混凝土攪拌站已經(jīng)完美改進,工作效率極高

混凝土攪拌站已經(jīng)完美改進,工作效率極高。近年來，我公司一直對混凝土攪拌站技術(shù)不斷更新，根據(jù)市場和用戶的需求，堅持不懈的改進攪拌站設(shè)備。例如，改進后，骨料的稱量是在配料機的膠帶上完成的，即當提升斗下降到下限位置時，膠帶轉(zhuǎn)動出料，將配制好的骨料輸送到提升斗中；當電子秤顯示為“0”時，膠帶停止運轉(zhuǎn)，提升斗提升，同時配料機開始下一輪配料。上述改進能縮短配料時間，提高了工作效率。
老的混凝土攪拌站配料機骨料的稱量是采用杠桿聯(lián)動機構(gòu)，在混凝土攪拌機提料斗下到配料位置時才開始稱量。這種配料稱量方式效率低，配料至攪拌這一過程的時間長，稱量精度不高，不能滿足工地大方量混凝土生產(chǎn)的要求；控制系統(tǒng)由DOS版單片機控制程序，可視化操作差，最多只能存儲5種配方；數(shù)據(jù)庫設(shè)計不合理，不能分類匯總、打印出來，難以滿足客戶的查詢要求。如今，混凝土攪拌站更換一臺HJP2400型帶壓力傳感器的電子稱量膠帶輸送式四倉混凝土配料機。升級原有的單片機CPU及主板的驅(qū)動程序。在原有控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改造成計算機仿真工藝流程的自動控制方式。
混凝土攪拌站廠家保證了工地大方量混凝土生產(chǎn)的要求，而且攪拌站設(shè)備的可靠性、實用性也大大地提高，且操作方便，鼠標輕輕一點即可實現(xiàn)全自動化的監(jiān)控任務(wù)?；炷翑嚢枵静粌H能在計算機屏幕上清晰地顯示出整個拌和過程，而且在混凝土生產(chǎn)過程中能對大量的數(shù)據(jù)進行實時記錄、整理和查詢，并且能制作、打印成各種不同的報表。