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合十舍利塔工程鋼筋施工技術(shù)方案37p
鋼筋在加工廠按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加工成型后,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。
1、鋼筋加工廠布置
鋼筋加工廠位置詳見總平面布置圖。鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)及套絲機(jī),同時(shí)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌,并設(shè)專職鋼筋工長進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制,對半成品鋼筋的驗(yàn)收做到逐型號、逐規(guī)格的檢查,不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗(yàn)收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標(biāo)識,以免混用。
2、鋼筋加工設(shè)備選用
GT6/14鋼筋調(diào)直機(jī) 兩臺
GQ40鋼筋切斷機(jī) 兩臺
GW40鋼筋彎曲機(jī) 兩臺
UN1-75對焊機(jī) 兩臺
AX-300電焊機(jī) 兩臺
電動(dòng)套絲機(jī)1224型1/4″~4″ 一臺
電動(dòng)套絲機(jī)Φ15~Φ100mm 一臺
手動(dòng)套絲機(jī) 兩臺
切割機(jī) 六臺
二、鋼筋原材料和半成品堆放及場地
(1)鋼筋原材料堆放場地、鋼筋加工場地、半成品堆放場地布置應(yīng)合理,方便加工,方便堆放,方便運(yùn)輸。
(2)鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放,并作好標(biāo)識。
(3)各種鋼筋加工機(jī)械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。
(4)鋼筋加工及堆放場地必須硬化,要求場地平整無積水,并作好明溝排水排污措施。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋領(lǐng)退料手續(xù)。
三、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)
1、材質(zhì)要求:鋼筋進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測報(bào)告,特別要注意鑒別質(zhì)保書和批號的真?zhèn)巍?br /> 2、外觀檢查:材料進(jìn)場時(shí),按品種、規(guī)格、爐號分批檢查,對鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收,包括銹蝕情況,有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。
3、試驗(yàn)檢測:按現(xiàn)行國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定及時(shí)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn),抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),如為進(jìn)口鋼材,還需作化學(xué)分析。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷,連接性能不正?;驒C(jī)械性能顯著不正常,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。待檢驗(yàn)合格后,方可使用。
對有抗震設(shè)防要求的框架鋼筋檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求:
a、抗拉強(qiáng)度實(shí)測值:屈服強(qiáng)度實(shí)測值≥1.25
b、屈服強(qiáng)度實(shí)測值強(qiáng): 度 標(biāo) 準(zhǔn) 值≥1.30
四、鋼筋優(yōu)化配料
鋼筋在現(xiàn)場加工,配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求,同時(shí)符合《00G101》、《97G329》和《結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料,力求配筋損耗率最小,配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工,加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸;加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。
五、鋼筋加工(除銹、切斷、彎曲成型、焊接)
1、鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級使用或剔除不用。
2、鋼筋配料:由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單,使用機(jī)械統(tǒng)一加工,分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放,經(jīng)過半成品檢查合格后,統(tǒng)一領(lǐng)料,分部位、構(gòu)件,吊運(yùn)至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。
3、鋼筋調(diào)直:小于Φ12的盤圓鋼筋,使用冷拉調(diào)直,HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、RRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%;大于Φ12的鋼筋應(yīng)進(jìn)尺鋼筋,采用機(jī)械切斷、彎曲。
4、鋼筋切斷:鋼筋切斷時(shí),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料;一般先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。
5、鋼筋彎曲成型:
(1)HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;
(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(3)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
(4)箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°;對于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。平直部分不小于箍筋直徑的5倍;對于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。
6、鋼筋連接:
大于等于Φ16的使用直螺紋套筒連接;小于等于Φ16的采用搭接或焊接。
六、半成品檢驗(yàn)、堆放
1、半成品檢驗(yàn)
鋼筋綁扎前,應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)。核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符,如有錯(cuò)漏,及時(shí)增補(bǔ)。鋼筋的品種質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,然后掛牌堆放好。
2、半成品堆放
 加工成型的鋼筋半成品按規(guī)格及相應(yīng)的施工順序整齊碼放于防雨棚內(nèi),應(yīng)分類堆放,每種規(guī)格的半成品鋼筋掛好標(biāo)識牌,標(biāo)識牌統(tǒng)一用100cm×l50cm木板制成,上面注明鋼筋型號、成品尺寸、所用部位、加工數(shù)量等信息,臨時(shí)堆放時(shí)合理用木方墊隔,以利于搬運(yùn)。經(jīng)過半成品檢查合格后,統(tǒng)一領(lǐng)料,分部位、構(gòu)件,吊運(yùn)至現(xiàn)場由人工綁扎成型。
七、組合柱、框架柱鋼筋施工工藝
1、組合柱鋼筋施工
(1)為了便于型鋼施工,應(yīng)將勁性柱鋼筋的綁扎速度控制在型鋼施工后。型鋼與勁性柱主筋間采用拉鉤連接。拉鉤帶拐頭(長度laE)伸入型鋼柱箍筋內(nèi)滿足搭接長度即可。
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