鋼筋連接中容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及原因分析

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鋼筋綁扎搭接是工程實踐中應用較廣泛、操作簡單，但也是最容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的鋼筋連接方式之一，其質(zhì)量缺陷常表現(xiàn)為：
1.鋼筋機械連接接頭質(zhì)量缺陷及原因分析
鋼筋機械連接是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。主要有套筒擠壓、錐螺紋連接等方式。
  (1)鋼筋冷擠壓套筒連接接頭質(zhì)量缺陷及原因分析
   鋼筋冷擠壓套筒連接是將一個鋼套筒套在兩根鋼筋的端部，用專用設備沿徑向擠壓鋼套筒，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，從而與鋼筋緊密結(jié)合。
  ①常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷主要有：
   a.鋼筋冷擠壓后，套筒發(fā)現(xiàn)有可見裂縫；
  b.壓痕處套筒外徑小于或等于原來套筒外徑的0.8～0.9：
   c.有的鋼筋伸入套筒長度不足。
    ②原因分析：
    施工管理人員、操作人員對鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)不熟悉，檢查不細致；
    套筒質(zhì)量比較差，在擠壓的作用下容易出現(xiàn)裂紋；
    由于套筒與鋼筋不配套，或鋼筋絲扣加工長度不夠，造成鋼筋伸入套筒長度不足。
    (2)錐螺紋連接接頭質(zhì)量缺陷及原因分析
    錐螺紋連接接頭是利用錐螺紋能同時承受軸向力、水平力的原理，將鋼筋連接端加工成特定錐度，擰在帶有同錐度內(nèi)錐螺紋的連接套筒兩端，用規(guī)定的力矩值把鋼筋連接成一體。具有接頭可靠、操作簡單、不用電源、施工速度快、可連接各種鋼筋，接頭價格適中等特點，但連接操作工藝較嚴格。
   ①常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷主要有：
    用卡規(guī)檢查套絲質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有的絲扣被損壞，有的完整絲扣不滿足要求；
    錐螺紋連接接頭擰緊后，外露絲扣超過一個完整的絲扣。
   ②原因分析：
    a.鋼筋加工質(zhì)量不符合要求，鋼筋端頭有翹曲，鋼筋軸線不垂直；
    b.加工好的鋼筋絲扣沒有保管好，造成局部損壞；
    c.接頭的擰緊力矩值沒有達到標準值，接頭的擰緊程度不夠或漏擰，鋼筋連接方法不對。安徽國聯(lián)教育培訓學校http://www.glpx.org
    2.鋼筋綁扎搭接接頭質(zhì)量缺陷及原因分析
    (1)鋼筋綁扎搭接長度不足
   鋼筋綁扎搭接接頭之間傳力是由鋼筋與砼之間的粘接錨固進行的，兩根鋼筋綁扎搭接，相向受力錨固于綁扎搭接區(qū)段內(nèi)的砼中，都將拉應力傳遞給砼，從而實現(xiàn)鋼筋之間的應力傳遞。鋼筋綁扎搭接長度不足必將影響鋼筋連接強度，造成連接強度低于鋼筋強度，使構(gòu)件中鋼筋連接受力存在傳力缺陷，造成構(gòu)件承載力降低，嚴重影響結(jié)構(gòu)安全。
    原因分析：有的設計文件只在圖紙中統(tǒng)一給出每一個鋼筋等級的綁扎搭接長度數(shù)值，而忽視了鋼筋綁扎搭接長度與砼設計強度等級還存在一定的對應關(guān)系。在施工中若構(gòu)建砼強度等級存在多個級別，一方面容易造成有的構(gòu)件砼設計強度與與之對應的鋼筋綁扎搭接長度不足，另一方面容易造成有的構(gòu)件砼設計強度與與之對應的鋼筋綁扎搭接長度留有富裕，浪費了鋼筋；施工過程中，由于施工管理人員不熟悉《混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中有關(guān)鋼筋綁扎搭接長度的規(guī)定、有關(guān)施工員不熟悉施工操作規(guī)程也容易造成鋼筋綁扎搭接長度不足。
    (2)受力鋼筋綁扎搭接接頭位置留置不當
   在工程實踐中，鋼筋綁扎搭接接頭在構(gòu)件中的位置控制，容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷主要有：a.鋼筋綁扎搭接區(qū)段范圍概念混亂。b.鋼筋綁扎搭接接頭百分率控制不嚴。
   原因分析：鋼筋綁扎搭接區(qū)段范圍容易理解為鋼筋綁扎搭接長度范圍，而對《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5.4.6條沒有正確理解，易形成鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段范圍小于規(guī)范規(guī)定的1.3ll(ll為搭接長度)或?qū)Υ罱咏宇^區(qū)段劃分理解為：只要搭接接頭任意鋼筋段在連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭都視為同一連接區(qū)段，而違反了“搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段”的規(guī)范規(guī)定，形成鋼筋綁扎搭接接頭過度集中、超出規(guī)范規(guī)定的鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率的控制要求。鋼筋綁扎搭接接頭的留置在構(gòu)件中形成質(zhì)量隱患，影響到了構(gòu)件的安全性能。此類現(xiàn)象在框架結(jié)構(gòu)梁、柱中較容易出現(xiàn)，特別是框架梁中較為突出。
    (3)鋼筋綁扎搭接不規(guī)范
   在工程實踐中鋼筋綁扎搭接易出現(xiàn)鐵絲綁扎道數(shù)不夠或不用鐵絲綁扎。鋼筋綁扎搭接段雖然用鐵絲綁扎，但搭接段鋼筋未緊密搭接在一起仍留有距離，降低了對綁扎搭接段鋼筋強有力的約束，影響到鋼筋綁扎搭接區(qū)段的傳力。
    原因分析：施工管理人員素質(zhì)、操作人員水平參差不齊，質(zhì)量意識不強，對施工規(guī)范、規(guī)程不熟悉，檢查不細致、及時。
    3.鋼筋焊接接頭質(zhì)量缺陷及原因分析
    鋼筋焊接接頭成本低、節(jié)省鋼材，是一種應用較廣泛的鋼筋連接方式，但在工程實踐中同樣存在質(zhì)量缺陷。常用鋼筋焊接接頭質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為：
    (1)鋼筋接頭試件取樣試驗方式不當
    鋼筋焊接接頭取樣分為模擬試件和實際接頭切取試件兩種形式。焊接接頭質(zhì)量檢驗分為外觀質(zhì)量檢查和力學性能檢驗。焊接接頭試件進行力學性能檢驗是檢驗鋼筋焊接接頭傳力是否可靠的主要手段，試件取樣方式正確與否影響到接頭質(zhì)量是否真實可靠。在工程實踐中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場模擬試件取代隨機切取接頭的情況，混淆了焊接接頭焊接工藝試驗、預應力鋼筋焊接、裝配式結(jié)構(gòu)焊接同實際接頭試件取樣概念，接頭試件實際質(zhì)量狀況得不到真實反映，鋼筋連接質(zhì)量得不到直接有效控制，影響了構(gòu)件中鋼筋接頭質(zhì)量判斷依據(jù)的可靠性和真實性。
    原因分析：施工管理人員對施工規(guī)范、規(guī)程中鋼筋焊接接頭取樣規(guī)定不熟悉。
    (2)鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量缺陷及原因分析
    電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或傾斜度在4：1范圍內(nèi)的鋼筋焊接．此種焊接方法比較節(jié)省鋼材，工效高、成本低。
    ①常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷主要有：
   a.軸線偏心值過大(大于0.1d或2mm)；
    b.接頭彎折大于4°；
    c.鋼筋上下接合處沒有熔合；
    d.焊包不均勻；
    e.焊縫有夾渣。
    ②原因分析
    a.焊工操作水平差，又沒有先試焊，應在模擬試件經(jīng)檢測合格后方可選用焊接參數(shù)進行焊接；
    b.質(zhì)量跟蹤檢查不及時，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷沒有及時糾正。
    (3)鋼筋電弧焊接頭質(zhì)量缺陷及原因分析
    鋼筋電弧焊接頭是通過焊縫直接傳力，施工過程中應用較廣泛，在焊接質(zhì)量有保證的情況下是很理想的鋼筋連接方式。
    ①常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷主要有：
    a.焊縫表面平順度差，有的有較大的凹陷、焊縮；
    b.接頭處出現(xiàn)裂紋；
    c.咬邊深度、焊縫氣孔及夾渣數(shù)量有的超出規(guī)程規(guī)定。
    ②原因分析：
    焊工操作不當，未作現(xiàn)場同條件下的焊接工藝試驗，現(xiàn)場焊接管理不嚴，檢查不及時。
    (4)鋼筋閃光對焊接頭質(zhì)量缺陷及原因分析
    鋼筋閃光對焊接頭在工程應用中日益增多，不可避免同樣存在質(zhì)量缺陷。
    ①常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷主要有：
    a.接頭處有橫向裂紋；
    b.與電極接觸處的鋼筋表面有燒傷；
    c.接頭處的彎折角大于3；
    d.接頭處軸線偏移過大。
    ②原因分析：
    a.焊工未經(jīng)培訓就上崗操作，對閃光對焊接頭各項技術(shù)參數(shù)掌握不夠熟練；
    b.焊接過程中沒有按閃光對焊的工藝進行管理，沒有及時糾正不標準的工藝，對閃光對焊接頭成品沒有及時檢查。