施工中幕墻質量的細部控制+孔令勇

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 姓名：孔令勇

 摘要：幕墻整體質量是工序細部質量控制的積累，沒有施工工序細部質量的控制幕墻整體質量就無從談起?，F(xiàn)實中由于建筑工藝的特點和工期的要求，幕墻施工的時間有限，施工過程比較緊張，為幕墻的施工質量保證埋下了障礙。幕墻施工細部工序名目繁多，在此僅對以下幾處細部質量控制談談本人的見解和認識，總結出來與大家共同學習。

關鍵詞:埋件，錨栓，放線調整，防腐，成品保護, 清理

一：預埋件的安放及后置埋件的安裝

幕墻用到的埋件按安放時間有預埋件和后置埋件。

預埋件因其設計時考慮到了安放時的影響因素而加大了埋件的尺寸，因安放時左右跑偏過大面影響使用的情況不多見。本人認為應該重點注意在安放預埋件時控制好埋件表面到模板的空隙不要大了，因為這個空隙在混凝土澆筑過程中被砂漿填實，如果埋件表面到模板的空隙太大拆模后形成所為的“保護層”就會太厚，輕則會加大預埋件的暴露作業(yè)量，嚴重時則可能造成對應的轉接件長度不夠，需要重新加工轉接件。

而后置埋件存在影響幕墻質量的因素有以下幾點

1） 鉆孔的深度和直徑：后置埋件的安裝一般是靠在結構上鉆孔植入機械膨脹錨栓或化學錨栓來固定埋件。關于鉆孔的深度工人們普遍認為寧深勿淺，這樣是不確切的。對于膨脹螺栓和化學錨栓在鉆孔的深度和直徑方面我們應該有不同的控制要點。對于膨脹螺栓要求不得太淺，孔深最少應大于膨脹管5mm，孔的直徑應與膨脹管的直徑相同；

對于化學錨栓，其工作原理是通過合成樹脂砂漿粘合錨桿和孔壁，使錨桿、錨固基礎形成一個整體。合成樹脂砂漿的量是一定的，若鉆孔過深或孔徑過大則合成樹脂砂漿不的量不足以充分填滿孔洞，其錨固質量將不能保證；故鉆孔深度和直徑應嚴格控制：對于直徑12mm的化學錨栓，孔徑應為14mm，孔深為110mm；對于直徑為16mm的化學錨栓，孔徑為18，孔深為125mm。

2）化學錨栓鉆孔時間必須將孔內塵土及浮灰清理干凈，鉆孔內不得有積水；螺桿不得直接敲入，必須用電鉆旋入，這樣才能使合成樹脂砂漿混合均勻，對螺桿與孔壁的間隙堵塞充分，最終確保錨固質量。

3）擰緊螺栓：待化學錨栓藥劑完全硬化后，方可固定后置埋板。擰緊時要注意順序，兩兩對角對稱擰緊，并且邊擰螺栓邊敲打埋板，使埋板與基體面充分壓緊。最后，為了防止螺母在使用過程中受反復的外力作用引起退絲，須將螺母與螺桿點焊固定。

4）替補錨栓:鉆孔時難免碰到基體結構的鋼筋倒致鉆孔失敗，在埋板上相應的位置就缺少一個螺栓，為了保證埋板的可靠性，通常會在埋板邊緣相近位置的基體上增加鉆孔植入錨栓。我們暫切叫它替補錨栓。替補錨栓通過一個加厚（一般大于5mm厚）的壓片來固定埋板。對于這個替補錨栓的施工應該注意幾點：（1）盡量靠近埋板邊緣。（2）壓片上的螺栓擰緊后要將壓片與埋板用電焊焊牢。

二：放線

對幕墻尺寸的控制分為平面尺寸放線和豎向標高放線。在理想狀態(tài)下，依照圖紙標注，在結構上放線應該不復雜：找出主體結構的控制線進行橫向和豎向的分派就妥了。但是實際情況不是那么簡單的，建筑結構主體在施工過程中不可避免地有漲模，跑模，放線誤差，有的更甚整層平移幾公分；還有的個別層高錯誤，高出或低了2-3公分，種種怪事不一而同，若真存在這種情況的前提下繼續(xù)按照圖紙上的理論尺寸放線和施工，則幕墻有可能做不上去。如何處理？這時幕墻做為裝飾工程其另外一個功能就體現(xiàn)出來了――為主體遮丑，通過調整幕墻與主體之間的構造空間而遮蔽主體的缺陷。因此，放線前，我們需要對整個主體進行以下幾個步驟的核對并適當對幕墻尺寸進行調整。

1：向總包索取平面和豎向標高基準線，（平面最少應該有垂直的兩個方向的）并請總包方簽字形成過程資料。

2：以總包給的基準線豎向展開核查：總標高及每層標高是否相符，如果不相符誤差是多少，能否現(xiàn)場將誤差分層消化，若不能現(xiàn)場分層消化及時與設計溝通，通過豎向分格的調整進行設計變更。

3：以總包給的水平面基準線橫向展開核查：計算每個幕墻立面的龍骨到結構墻面的空間是否滿足要求，且各個面是不是均勻。如果一個面的龍骨到結構墻面的空間太小不能滿足再查看與之對應的另一立面的情況，若是一個面的龍骨到結構墻面的空間大而另一個面的龍骨到結構墻面的空間小，則將這兩個面同時向一個方向調整，相當于將幕墻整體移動，當然這個移動量是有限的，最多20mm　。若超過20mm，則需要及時與設計人員溝通，通過設計變更對相鄰立面的分格進行調整以適應主體的現(xiàn)實情況。

三：焊縫的防腐及施焊時的成品保護：電焊在幕墻施工中大顯神通，但與之相隨的兩個質量隱患我們容易忽視。

一個是焊縫的防腐：至于焊縫防腐的重要性不再贅述。若按照驗收規(guī)范需成批檢驗，施焊后敲掉焊渣，等待一個面或一層施焊完成后分批報驗。這樣對焊縫的防腐極為不利，在幕墻施工中，需要施焊的部位特別多，而每條焊縫都不長，有的還處于較隱蔽的部位。敲掉焊渣的焊縫暴露于空氣中很容易銹蝕，一旦遇到下雨銹蝕問題更是嚴重。等驗收完再做防腐時，也許有的焊縫需要除銹了；至于隱蔽部位焊縫遺漏防腐更是不可避免。因此，本人認為，幕墻施工中焊縫的防腐要在施焊完成，達到正常溫度后，敲掉焊渣立即涂刷油柒進行防腐。這樣就可避免長銹，也可避免防腐的遺漏。

再一個是施焊時的成品保護，施焊時人們首先注意到的是安全問題，對施焊時產(chǎn)生的焊花對幕墻成品造成的灼傷重視不夠。玻璃、鋁板、石材、陶土板等等這些幕墻面材好像都是難燃材料，不怕火燒，但是，它們統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)不起焊花考驗。焊花在飛濺的過程中，溫度雖有所下降，但其溫度也能達到1000°C左右。焊花若飛濺到玻璃、、鋁板、石材、陶土板等等這些幕墻面材上則會將其燙傷，并將熔化狀態(tài)的鐵汁牢粘付在其表面形成鐵瘤，用不了多長時間，就會長出鐵銹，嚴重影響外觀效果。即便將能生銹的鐵瘤清除，也會在面材表面留下燙傷的溝痕，業(yè)主對此是不能接受的。最后不得不更換受傷的材料，這在許多工程中都有慘痛的教訓。與更換材料的經(jīng)濟損失相比，在施焊時采取有效的成品保護措施非常劃算：（1）改進接火斗：在接火斗內加入少量的水或放入滿含水的氈布；視施焊部位情況制作合適的接火斗；最大限度控制焊花的飛濺。（2）用木板、防火氈布等對飛濺焊花可能造成損害的幕墻成品遮蔽保護起來。對于接火斗的使用，工人往往是為了應付安全的檢查，至于成品保護方面的作用大多數(shù)人沒有考慮到或至少沒有引起注意；遮蔽保護成品的作法是我們常常用到的，但是，由于責任心問題或工作范圍的認識原因施焊操作工人對此并不關心。因此，施工管理人員應該加大巡視力度，及時作技術交底以提醒。

四：面板的清理

幕墻竣工驗收前，我們都會另請專業(yè)隊對幕墻外立面進行清洗。按照市場價，每平米清洗費用為1.5元左右。這樣算下來，一個幕墻項目的清洗費用少則七、八千元，有的要用到十幾萬元。另外還有室內的清潔，雖然幕墻施工單位一般不負責室內的清潔問題，但若玻璃上粘著保護墊、玻璃標簽之類的東西總歸難看。實際上這些都可以在施工過程中隨手將此問題處理：（1）幕墻面材安裝上墻前進行第一次清理。對玻璃保護墊、現(xiàn)場堆放時粘附的灰塵甚至干凝的砂漿（鍍膜玻璃標簽兼有標示玻璃室內室外面的作用此時不得清理），對石材表面的泥漿及云石膠渣等清理干凈。（2）面材安裝后，隨手將施工過程中留下的污漬（此時很易清理）處理掉。這兩步都可在工作中順手帶過，只是我們管理人員對此強調一下即可。

結束語：幕墻按照不同的分類方式有多種類型，也就有更多的施工步驟。當然就不僅僅只是上面提到的這些措施了，這里只是幕墻細部質量控制措施中的一部分。關于幕墻質量控制施工措施的文獻已經(jīng)很多，但科技快速的發(fā)展，勢必會有更多的新材料新工藝出現(xiàn)，做為現(xiàn)場施工管理人員，有責任將好的施工方法和好的質量控制措施記錄下來，為幕墻的發(fā)展積累經(jīng)驗。