磚基礎砌筑工藝標準（601-1996）

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　　操作工藝

　　3.1  工藝流程：

　　拌制砂漿 →確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層

　　3.2  拌制砂漿：

　　3.2.1  砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%.

　　3.2.2  宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min.

　　3.2.3  砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。

　　3.2.4  基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。

　　3.3  確定組砌方法：

　　3.3.1  組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。

　　3.3.2  里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

　　3.4  排磚撂底：

　　3.4.1  基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。

　　3.4.2  大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

　　3.5  砌筑：

　　3.5.1  磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

　　3.5.2  砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。

　　3.5.3  基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

　　3.5.4  基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。

　　3.5.5  暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。

　　3.5.6  各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。

　　3.5.7  變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。

　　3.5.8  安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。

　　3.6  抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%. 3.7  冬雨期施工：

　　3.7.1  砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

　　3.7.2  磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。

　　3.7.3  砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應低于+5℃。

　　3.7.4  雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。

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