大廈機電設備安裝施工組織設計（四）

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

　　4.2.2 室外管道系統(tǒng)

　　施工流程方框圖

　?。▓D見附件）

　　1）施工準備：熟悉施工設計圖紙與技術要求，施工部位的地下管線分布情況。對進場的管道與附件必須具備產(chǎn)品合格證，并且應符合國家現(xiàn)行標準，同時對管材進行外觀檢驗與抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2）定位放線：按照設計施工圖的坐標位置確定管道中心線位置，用龍門板在地面固定，并且分別測出各龍門板中心點的標高，作為開槽、穩(wěn)管的依據(jù)，龍門板要妥善保護，間隔距離一般不超過10米。同時管線中心樁和水準點均應用平移法設置與管線施工范圍外的便于觀察和使用的部位。

　　3）溝槽開挖：

　　a.當管道的測量定位線經(jīng)復核無誤后，即可進行溝槽開挖。溝槽開挖采用機械，局部較小的部位可采用人力。

　　b.溝槽開挖后，應分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)集水。

　　開挖管溝溝底最小寬度表 

　　注：1.表中d為管外徑。2.當溝槽設有支撐時，溝深在2米以內(nèi)，溝底寬度增加0.1米；深度在3米內(nèi)，溝底寬度增加0.2米；3.用機械開挖溝槽時，其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定，但不小于本表規(guī)定數(shù)值。

　　4） 溝槽的支撐：當溝槽開挖較深、土質(zhì)不好或受場地限制開梯形槽有困難而開直槽時，加支撐是保證施工安全的必要措施。支撐形式根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見下表：

　　各類溝槽支撐表

　　打樁支撐　橫板一般支撐　立板支撐　槽深（ｍ）　>4.0　<3.5　3-4　槽寬（ｍ）　不限　<4ｍ　<4　挖土方式　機挖　人工　人工　有較厚流砂層　宜　差　不準　排水方法　強制式　明排　強制明排均可　

　　注意事項：

　?、?撐板與溝壁必須貼緊，立木垂直，撐杠要平直。立木要排列整齊，便于拆撐。

　　② 木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木，兩端同時旋緊，上下杠松緊一致。

　?、墼谕临|(zhì)良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起出支撐。

　　5）室外埋地管道基礎

　　a.天然地基：土壤耐壓強度較高，地下水位較低，（如干燥黏土、砂質(zhì)黏土等。）將天然地基整平，管道敷設在未經(jīng)擾動的原土上。

　　b.砂墊層基礎：在巖石地基中，須在巖石面鋪不小于100mm厚中粗砂墊層，澆水振實。

　　c.混凝土基礎；管基為回填土時，設混凝土基礎。

　　d.給水鑄鐵管、塑料給水管、鍍鋅鋼管在一般情況下，可不做基礎，將天然地基整平，管道鋪設在未經(jīng)擾動的原土上。

　　e.鋼筋混凝土機制管與加筋UPVC塑料排水管，宜設置混凝土條形基礎。加筋UPVC塑料排水管道在閉水實驗合格后，還應用混凝土捂幫保護。

　　f.總體埋地管道基礎施工前，必須檢驗溝槽開挖的深度、寬度和坡度應滿足給排水管道的設計坡度要求，驗槽合格后，盡快澆注混凝土，同時嚴格控制平基面的高度，基礎偏差應滿足規(guī)范要求 .

　　6）埋地管道支墩

　　a.管道管徑DN≤300mm的管道，且埋設在原土層中，可不設支墩。

　　b.管道管徑DN>300mm的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應設置支墩，支墩一般用100號混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。

　　7）埋地管道的下管與穩(wěn)管

　　a.總體埋地給排水管道的下管，采用人工方式或機械方式。

　　b.采用人工方法下管，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內(nèi)管道的運營。。

　　c.總體埋地給排水管道的穩(wěn)管，應確保管道的每節(jié)管段按照設計中心

　　位置和高程穩(wěn)定在基礎和坐標上。

　　d.排水管道穩(wěn)管時，在管道內(nèi)放置一塊帶有中心刻度水平尺，當管道坐標中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時，為合格。

　　8）檢查井與閥門井的砌筑

　　a.井底基礎應與管道基礎同時澆注。

　　b.磚砌圓形檢查井，應隨砌隨檢查直徑尺寸，當需要收口時，如由四周收進，每次收進不大于30mm；如部分收進，每次收進不大于50mm。

　　c.排水檢查井內(nèi)的流槽，應在井壁砌筑至管道頂部時進行砌筑，流槽應與上下游管內(nèi)底平接，表面應用砂漿分層壓實抹光。

　　d.砌筑檢查井的內(nèi)壁，應用原漿勾縫，內(nèi)壁需抹面，并且分層壓實。

　　9）溝槽的回填土

　　a.溝槽的回填土時，管道兩惻應同時均允回填，以免管線水平移位。

　　b.回填土時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土時應分層夯實，當土層含水率較低時應灑水，確保土層夯實。

　　10）室外給水球墨鑄鐵管安裝

　　a.室外給水管道采用球墨鑄鐵管，橡膠圈柔性接口。

　　b.室外給水管道的管溝開挖時，應按照設計施工圖紙的坐標、標高進行，開挖的寬度和深度應滿足管道敷設的標高和安裝要求。管道施工中，應對直管段無接口處先部分回土，防止浮管。同時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道。

　　c.室外給水球墨鑄鐵管管道應按圖進行加工預制，連接前應用鋼絲刷清除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油污物清除凈。

　　d.球墨鑄鐵管管道連接時，應確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)，如有襯里破損，應在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊（管子插入的深度應在管口做好記號），每個承插口最大轉(zhuǎn)角應為20轉(zhuǎn)角。

　　e.球墨鑄鐵管管道的三通、彎頭處應按照設計與規(guī)范要求設置管墩和支墩，安裝完成24小時后，應及時進行水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收工作，并且及時填寫水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收記錄表，同時進行回填土，并分層夯實。

　　11）室外排水管安裝

　　室外排水管采用承插式鑄鐵管，連接方式同給水管。

　　12）管道壓力試驗

　　a.管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側(cè)及其上部回填土不少于0.5米以后，進行壓力試驗。

　　b.壓力試驗管道長度不宜大于1公里，管道試驗壓力為0.8MPA。

　　c.試壓時應分級升壓，每升一級應檢查后背、管道支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。

　　d.試壓時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓后再進行修補。

　　13） 給水管道沖洗、消毒：

　　a.給水管道在水壓試驗后，應進行沖洗和消毒。沖洗時應用流速不小于1.5m/s的水流連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。

　　b.沖洗后還要用每升水含20-30毫克游離氯的水灌管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24小時以上。

　　c.消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

　　附件下載：大廈機電設備安裝施工組織設計