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工程項目管理軟件系統(tǒng)

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某大樓空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(五)

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  三、管道支、吊、托架的安裝:

  1、安裝要求:

  A、位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;

  B、與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠;

  C、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

  D、鋼管水平安裝的支架間距,不得大于設(shè)計的規(guī)定。

  E、立管管卡安裝,層高小于或等于5m,每層須安裝一個;層高大于5m,每層不得少于2個。

  2、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:

  A、管道應(yīng)固定牢固,管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。

  管道支架或吊架之間的距離

  (表見附件)

  B、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定……

  C、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙保溫效果。

  D、當管子的直徑等于或大于50MM時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個,當管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。

  E、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8M.

  F、空調(diào)水管的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成,多管道共用支架,支架間距根據(jù)現(xiàn)場梁柱間距調(diào)整,并進行復(fù)核。

  G、由于本工程管徑較大,最大達DN400,因此大口徑管道支吊架的制作需作特別加工,如下圖:

 ?。▓D見附件)

  四、管道及閥門配套安裝

  安裝前,應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。

  A、管道在安裝前,按制作方案的要求核驗規(guī)格、型號及組裝質(zhì)量。

  B、管道和設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,臨時封閉。

  C、管子的螺紋規(guī)整。,不得有斷絲或缺絲螺紋。

  D、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板時,按配合土建預(yù)留孔洞。

  E、管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時,應(yīng)采取防水措施。

  F、明裝鋼管成排安裝時,直線部分互相平行。曲線部分:當管道水或垂直并行時,與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,曲率半徑相應(yīng)相等。

  G、管道采用法蘭連接時,法蘭垂直于管子中心線,其表面相互平行。

  H、管道安裝按制作的大樣圖及施工圖紙的要求進行組裝。

  1 干管安裝

  A、干管安裝先從地下管廊入口開始,將已編好號的管段用電焊連接在作好標記的結(jié)構(gòu)位置下面或旁邊,確認無誤后即可就位安裝。大的管道可用葫蘆進行吊裝。

  B、無論管道之間對口或管道與管件之間對口,做到平整一致,不出現(xiàn)接頭坡口錯位現(xiàn)象。

  C、波紋伸縮節(jié)安裝時按規(guī)定作好預(yù)拉伸后將其和閥門安裝在圖紙確定的位置上,其方向應(yīng)便于操作和維修。

  D、干管安裝完成調(diào)直后,用固定卡件卡牢(蒸汽與熱水管道按規(guī)定調(diào)整好滑動支架),安裝好固定支架,撤除伸縮器預(yù)拉伸支撐物。

  E、所有焊縫離開支吊架、過墻套管100MM以上,決不將焊縫置在支吊架上或置在套管內(nèi)。

  F、管道繞梁底時,在管道的最低處加排水閥。

  2 立管安裝

  A、立管安裝在干管安裝完成后進行。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架或管卡,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記進行焊接。立管閥門安裝朝向便于操作和修理的方向及位置。

  B、所有焊縫離開支架、穿樓板套管100MM以上,不能將焊縫置在支架上或置在套管內(nèi)。

  3 支管安裝

  A、支管在干管和立管完成后進行。按圖紙將支管從干管或立管三通或彎頭處依次逐段進行安裝、調(diào)直、固定,直至設(shè)備進口閥門處,上好閥門、法蘭或絲堵。待試壓、沖洗完成后再與設(shè)備連接。

  B、本工程設(shè)計要求DN80以下管道采用鍍鋅管絲接。絲接管道,包括與閥門或其它管件絲接,均按《管螺紋》有關(guān)規(guī)定,連接牢固,管道螺紋根部有外露絲扣2-3扣,外露牙干凈無麻絲。

  C、空氣凝結(jié)水管制作安裝,采用鍍鋅管,按《管螺紋》有關(guān)規(guī)定,連接牢固,管道螺紋根部有外露絲扣,外露牙干凈無麻絲。

  D、采用無縫鋼管焊接按施工規(guī)范要求制作安裝。施工前按規(guī)范打破口。DN100以下采用“I”型,即管道與管道或管道與附件間留1MM寬縫隙進行焊接;DN100采用“V”型,即采用機械、氣割、或手工鏟除的方法將周邊產(chǎn)成∠60,鏟除時在內(nèi)邊留2~3MM不鏟,對接時留出2~3MM縫隙,必須注意安全,進行焊接時必需給有證人員制作安裝。

  E、管道焊接最少兩遍。底遍重點在嚴密,即一遍過后管道即可不漏、不滲;中間遍重點在牢固和使管道基本平整;表面一遍重在美觀,既無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔,又使焊波均勻一致。

  F、管道與法蘭連接,重點是角度正確(一般為90度垂直)。管道與滑動支架焊接固定,在牢固的同時不傷及管道壁厚

  G、所有熱水管、冷熱水管、凝結(jié)水管均避免安裝成“Ω”型;回水管的三通亦避免裝成“T”型。從主管引出支管盡量從主管底部或側(cè)面接出。

  H、空調(diào)凝結(jié)水管均按設(shè)計要求坡向排水口不小于0.01%的坡度。

  4、閥門及連接配件安裝

  (1)該空調(diào)系統(tǒng)機房部分采用進口閥門,所有閥門進貨后先進行外觀檢查,應(yīng)具備有產(chǎn)品合格證、商檢證及進出口封閉良好,并在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)即可安裝。

 ?。?)按設(shè)計要求及甲方要求,安裝閥門時,型號首先與圖紙核對無誤,安裝的位置、方向、高度嚴格按設(shè)計要求進行。

 ?。?)裝手動截止閥,手柄避免朝下;

 ?。?)電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥的閥芯朝上。

 ?。?)波紋補償器安裝:

  在固定支架上將補償器一端用螺栓緊固,另一端用倒鏈卡住法蘭,慢慢按預(yù)拉長度進行預(yù)拉。拉出規(guī)定長度后用支架把補償器固定好,把補償器從固定架上取下安裝。補償器安裝前,管道兩側(cè)先安好導向支架(第一個導向支架與補償器端部距離在4D之內(nèi),第二導向架與第一導向架間距不大于14D),管道安裝時將補償器位置讓出,焊好法蘭,待補償器預(yù)拉伸好后即可安裝。

 ?。?)垂直安裝在水平管路上,閥體箭頭與介質(zhì)流向一致。經(jīng)設(shè)計同意后,在閥前裝截止閥、過濾器,閥后和旁通加截止閥。

  (7)安裝在低于蒸汽管道且便于檢修的地方,進出口位置保持平衡,箭頭與凝結(jié)水流向一致。疏水器安裝時,按設(shè)計設(shè)置好旁通管、沖洗管、檢查管、止回閥、和除污器的位置,使其整體美觀。

 ?。?)自動排氣閥必須按設(shè)計要求及技術(shù)文件進行檢查,合格。安裝在系統(tǒng)最高處,且便于操作的部位。排氣閥下部安裝截止閥。

  附件下載:某大樓空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計

發(fā)布:2007-05-07 11:15    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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