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[河北]鋼鐵廠煉鋼一期一步工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃(魯班獎(jiǎng))

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內(nèi)容簡(jiǎn)介

  質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)質(zhì)工程,爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”   主要工程內(nèi)容有:5座300t轉(zhuǎn)爐土建基礎(chǔ),煉鋼主廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝,3座300t轉(zhuǎn)爐(1座脫磷爐,2座脫碳爐)工藝設(shè)備安裝,鐵水脫硫及扒渣設(shè)施,一、二次除塵系統(tǒng),散裝料系統(tǒng),LF爐及RH精煉系統(tǒng),廢鋼跨以及車間內(nèi)附屬建筑。冶煉分析室,煉鋼主控樓及車間變電所。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.800米,絕對(duì)標(biāo)高高程系統(tǒng)采用1985年國家高程標(biāo)準(zhǔn)。  ……  4.1.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)  1、是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系的正常運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任?! ?、及時(shí)學(xué)習(xí)、遵守國家及施工所在地政府部門有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),合理組織安全生產(chǎn)、文明施工?! ?、及時(shí)組織項(xiàng)目危險(xiǎn)源、環(huán)境因素的辨識(shí)、評(píng)價(jià)及制定預(yù)防、監(jiān)控措施,保證現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源的管理全面、有效?! ?、負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工專項(xiàng)措施費(fèi)用計(jì)劃,并保證項(xiàng)目安全費(fèi)用的投入得到有效實(shí)施。  ……  5.3.3.2、機(jī)電專業(yè)  1.一般工藝管道施工工序:管子坡口加工及焊前處理、管子和管件裝配、管道接口預(yù)熱及間隙的調(diào)整、焊接、成品安裝、水及氣壓試驗(yàn)、系統(tǒng)吹掃?! ?. 液壓管道施工工序:預(yù)酸洗、管道安裝、探傷檢查、試漏吹掃、循環(huán)酸洗、管道二次安裝、構(gòu)成回路、油循環(huán)、與設(shè)備聯(lián)接、調(diào)試  3. 氧氣管道施工工序:管子坡口加工及焊前處理、管子和管件裝配、管道接口預(yù)熱及間隙的調(diào)整、焊接、脫脂、成品安裝、氣壓試驗(yàn)、系統(tǒng)吹掃?!   ?)定位焊   定位焊必須避免在產(chǎn)品的棱角和端頭等強(qiáng)度和工藝上易出問題的部位進(jìn)行,坡口內(nèi)盡可能避免進(jìn)行定位焊,定位焊在構(gòu)件的起始端應(yīng)離開端部20-30mm?! ? 定位焊應(yīng)采用和母材焊接相同的焊條,定位焊焊條的最大直徑不超過Φ4mm?! ? 定位焊縫若不得以在坡口內(nèi)進(jìn)行時(shí),其焊縫高度應(yīng)小于坡口深度的2/3,長(zhǎng)度宜大于40mm。   定位焊的長(zhǎng)度和間距,視母材厚度、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度而定,無特別指定時(shí),按下表規(guī)定的定位焊的長(zhǎng)度和間距?!   ?2) 軌道接頭連接  A、軌道接頭連接采用魚尾板連接時(shí),軌道接頭應(yīng)頂緊。中間檢查和交工時(shí),接頭間隙不應(yīng)大于3mm,接頭錯(cuò)位(兩個(gè)方向)不應(yīng)大于1mm。伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差應(yīng)為±3mm?! 、軌道采用壓軌器與吊車梁連接時(shí),壓軌器與吊車梁上翼緣應(yīng)密貼,其間隙不得大于0.5mm,且長(zhǎng)度不得大于壓軌器長(zhǎng)度的1/2。壓軌器由螺栓連接在吊車梁上翼緣時(shí)特別墊圈安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,壓軌器固定螺栓后螺紋露出長(zhǎng)度不應(yīng)少于2倍螺距。當(dāng)設(shè)計(jì)要求壓軌器底座焊接在吊車梁上翼緣時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝減少對(duì)吊車梁拱度的影響?!   ?10頁,編制于2007年      

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發(fā)布:2007-11-16 16:14    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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