水工建筑混凝土施工質(zhì)量控制分析

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　　大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān)，因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?；炷潦┕さ墓に囁?、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來一定困難。

　　總結(jié)混凝土施工的質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)，就如何搞好混凝土的質(zhì)量控制論述如下： 

　　一、原材料的質(zhì)量控制 
　　原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級石子超粒徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制．除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時，及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實(shí)際用水量和集料用量。對于相同標(biāo)號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的快速測定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必需達(dá)到規(guī)范要求。  www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大

　　二、科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件 
　　混凝土施工配合比的換算。試驗(yàn)室所確定的配合比．其各級骨料不含有超粒徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有一定量超粒徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測骨料超粒徑含量及砂石表面含水率，將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。其目的在于準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室配合比，而不是改變試驗(yàn)室配合比。 
　　混凝土施工配合比的調(diào)整。試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合。或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整(保持水灰比不變)。 
　　混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能。 
　　水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3～5cm，配筋率超過l％ 的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7～9cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為10～14cm，初凝時間在4h以上，強(qiáng)度為45Mpa的緩凝早強(qiáng)混凝土；灌注樁要求配制強(qiáng)度為35Mpa，凝結(jié)時間在10h以上，坍落度一般為18～22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達(dá)到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強(qiáng)度，達(dá)到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。 來源：www.examda.com
　　可見，科學(xué)配制混凝土，早期強(qiáng)度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益十分顯著。 

　　三、混凝土試件合格，結(jié)構(gòu)物混凝土不一定全部合格 
　　合同文件中技術(shù)規(guī)范規(guī)定，混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強(qiáng)度來評定。并代表結(jié)構(gòu)物混凝土的強(qiáng)度，這是認(rèn)為在正常施工情況下，實(shí)際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度可以表現(xiàn)出混凝土試件強(qiáng)度特性。但應(yīng)當(dāng)指出．當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實(shí)，或有缺陷時，試件強(qiáng)度的代表性就要隨著降低，因?yàn)樵嚰w形很小，容易澆筑成型和養(yǎng)護(hù)振實(shí)。但在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土?xí)r，特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜，混凝土運(yùn)輸入倉條件，氣溫變化較大和施工很不方便時，就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣，如在一座橋墩的施工過程中．橋墩混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25，原材料檢驗(yàn)無問題，承包商在按規(guī)定取樣試件28d的強(qiáng)度均達(dá)到了27．0— 28．OMpa，按照合同技術(shù)規(guī)范要求達(dá)到了合格要求，但在工程師鉆芯取樣時混凝土的強(qiáng)度只達(dá)到了19．OMpa，不能滿足合同要求，造成了工程返工重新澆筑。因此，結(jié)構(gòu)物的混凝土質(zhì)量只依靠試件強(qiáng)度保證是不夠的，還必需對結(jié)構(gòu)物的混凝土施工全過程進(jìn)行妥善控制，特別是對澆筑振實(shí)成型過程尤需嚴(yán)格控制。對于成品采取回彈法，射釘法，拉拔法等輔助手段進(jìn)行必要及時的檢查，對關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)物，有必要進(jìn)行鉆芯取樣檢查試驗(yàn)，以確保混凝土結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。