印刷業(yè)ERP管理利器 印刷管理軟件獨(dú)門管理秘笈

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     企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中，常常出現(xiàn)的一些低級的錯(cuò)誤甚至是慘痛教訓(xùn)，如何杜絕這些問題，找出提高生產(chǎn)管理水平的治本之策。是管理者殫精竭慮的主要工作之一。
 
　　以下企業(yè)中常常出現(xiàn)的問題：
 
　　1.胸中無數(shù)。這一單接下來能有多少利潤，真正做出來后能得到多少利潤;本來計(jì)劃將材料采購價(jià)格控制在報(bào)出價(jià)格之內(nèi)5%的，結(jié)果執(zhí)行的怎么樣;這個(gè)月補(bǔ)數(shù)補(bǔ)了多少、補(bǔ)料補(bǔ)了多少;生產(chǎn)計(jì)劃和指揮缺程序，不追蹤，少匯報(bào)，無總結(jié)，對現(xiàn)有的生產(chǎn)能力未測算，很少做到胸中有數(shù);有的公司有計(jì)劃無調(diào)度，控制力差;有人門前工件堆成山，有人門前無活干;有的人不知道干什么，有的人在窩工。
 
　　2.生產(chǎn)不均衡。有人干得快，有人干得慢，明明看到生產(chǎn)線忙閑不均，到處亂糟糟，卻不知如何去解決;不但有人忙有人閑，而且有時(shí)忙，有時(shí)閑;閑時(shí)東走西竄，忙時(shí)晝夜加班，很難均衡生產(chǎn);生產(chǎn)前松后緊，秩序混亂，還常常不能及時(shí)交貨!
 
　　3.計(jì)劃被打亂。臨時(shí)下發(fā)緊急訂單，全盤計(jì)劃打亂，只得采用拆東墻補(bǔ)西墻的辦法，甚至將南墻和北墻也拆了。
 
　　4.現(xiàn)場管理亂。每個(gè)工位旁邊在制品堆積，工件和工具擺放無序，廢棄物亂扔;安全隱患隨處可見，物料消耗沒有定額，購進(jìn)的材料常常超過了需要量，倉庫里邊成品、半成品堆積如山。
 
　　5.布局不合理。平面流程重復(fù)、交叉、倒流時(shí)有發(fā)生，工件在做無效的長途旅行;或是擁擠不堪，或是運(yùn)輸路線過長，或漏單。
 
　　6.采購不及時(shí)。采購出現(xiàn)問題，生產(chǎn)和質(zhì)量常常受制于供方，延誤交期卻又無可奈何。由于原材料質(zhì)量得不到控制，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
 
　　7.準(zhǔn)備不足。技術(shù)工藝準(zhǔn)備和防錯(cuò)措施往往不足。新產(chǎn)品匆忙上馬，搞出樣品，圖紙未定型就急忙批量生產(chǎn)，由于生產(chǎn)技術(shù)上事先準(zhǔn)備不足，埋下批量出問題的重大隱患。平時(shí)工藝不能貫徹到位，隨意化現(xiàn)象嚴(yán)重;技術(shù)管理薄弱，工藝紀(jì)律無人遵守。
 
　　8.質(zhì)量責(zé)任事故。經(jīng)常出現(xiàn)低級(不應(yīng)該出)的質(zhì)量責(zé)任事故。機(jī)構(gòu)和職責(zé)設(shè)置不合理，設(shè)置做不到預(yù)防為主;從不統(tǒng)計(jì)質(zhì)量損失，缺乏質(zhì)量成本概念;出了生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量問題，不知道從何入手解決。
 
　　9.缺少科學(xué)流程。生產(chǎn)和工作流程缺少科學(xué)性，部門之間缺乏有效的溝通和控制機(jī)制，橫向不協(xié)調(diào)，各吹各的號，工作起來相互扯皮推諉，效率低下，什么事都是老板一人在想，備崗位員工不能各負(fù)其責(zé)。如此等等，整天腦袋疼!
 
　　10.生產(chǎn)成本居高不下，利潤得不到保障。
 
　　…………
 
　　怎樣才能找到解決問題的方法?怎樣改變管理落后的局面?怎樣才能使管理規(guī)范化?怎樣才能有序工作?怎樣才能使我們的頭腦變得更加聰明?怎樣來對癥下藥?所有這些，顯然是我們迫切希望學(xué)習(xí)和解決的課題。
 
　　現(xiàn)場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個(gè)：人、物、場所;現(xiàn)場情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來只有“兩流”：物流和信息流;作為現(xiàn)場管理者——生產(chǎn)主管、車間主任、班組拉長，解決如何對這三要素和“兩流”作細(xì)致而深入的分析和研究，如何有效及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、找出問題的解決方案。
 
　　如何向現(xiàn)場管理要效益?印刷管理軟件印刷ERP管理系統(tǒng)作為印刷包裝企業(yè)解決方案不僅為管理者提供一個(gè)分析和創(chuàng)造的思路，幫助您用統(tǒng)帥的氣度、學(xué)者的思維、經(jīng)濟(jì)學(xué)家的頭腦去運(yùn)籌帷幄;更融入了管理的十大利器，為我們提供了解決問題的方法和工具，掌握了它，你就可以從科學(xué)管理中獲得效率和效益。如果你很好地運(yùn)用了印刷管理軟件軟件，您會發(fā)現(xiàn)，這些利器神力非凡、所向披靡。你會驚喜地看到：工藝路線順暢了，平面布置合理了，流水線上窩工消失了，工人操作效率提高了，搬運(yùn)便捷了，生產(chǎn)均衡了，人機(jī)結(jié)合密切了，管理變得簡單了，一個(gè)更快、更好、更短、更順、更爽的精益生產(chǎn)局面已悄然降臨!……
 
　　1、工藝流程查一查
 
　　描述一個(gè)過程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖。它包括工作流程和工藝流程兩大類，但實(shí)質(zhì)是一樣的，用它可以將復(fù)雜的過程用形象的圖示來表示。工藝流程或工作流程是一個(gè)單位工藝或工作的總路線，它形象反映了工藝或工作的程序、部門和工序的連接、判定或檢查后的處理程序，到一個(gè)企業(yè)或一個(gè)部門查找問題，應(yīng)該從流程開始，“順藤摸瓜”分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些地方出現(xiàn)了停頓，哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡化?分析判斷流程圖每個(gè)環(huán)節(jié)是否處于受控狀態(tài)?檢驗(yàn)是否能起到把關(guān)作用?各部門橫向聯(lián)系是否到位?是否通暢?是否需要構(gòu)建或增加新的通路?由流程圖的各個(gè)環(huán)節(jié)及傳遞路線，分析現(xiàn)有各部門的工作職能是否到位，是否要對現(xiàn)有機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或重組?
 
　　印刷管理軟件印刷ERP植入了完善良的印刷包裝企業(yè)工作流程，工藝流程支持自定義，同時(shí)有專業(yè)的實(shí)施工程師協(xié)助企業(yè)根據(jù)自身企業(yè)的實(shí)際狀況和生產(chǎn)需求來定制工藝流程、優(yōu)化工作流程，以滿足和切合企業(yè)的生產(chǎn)管理需求。讓每一個(gè)環(huán)節(jié)處于可視化狀態(tài)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)各部門橫向聯(lián)系自動到位，例如：新的訂單確認(rèn)，印刷管理軟件印刷ERP會自動通知生產(chǎn)部，所需物料不夠，系統(tǒng)會自動通知采購部，并自己通知倉庫領(lǐng)料情況，送貨后，自動將對賬日通知財(cái)務(wù)等等……
 
　　有道是“框框、菱形加線條組成，但是運(yùn)用起來是個(gè)寶，任你工序多復(fù)雜，透視清楚別想跑!加一加，嚴(yán)格把關(guān)更牢靠;通一通，部門職能不落空。減一減，換來效率大提高，定一定，有規(guī)有矩不爭吵!”
 
　　2、倉位管理調(diào)一調(diào)
 
　　有些在建廠或租廠房初期就沒有對工地布置和設(shè)備布置進(jìn)行過精心設(shè)計(jì)，或是由于生產(chǎn)的不斷發(fā)展，設(shè)備的不斷添置，打亂了布局，或是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，造成了廠房或設(shè)備布置不合理，從而使產(chǎn)品和工件在生產(chǎn)時(shí)運(yùn)輸路線過長，這是每時(shí)每刻都在制造浪費(fèi)的隱患，必須下決心改變。通過分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置，按生產(chǎn)流程的流動方向，有無重復(fù)路線和倒流情況，找出不合理的部分，合理調(diào)整和設(shè)計(jì)一種新的布局，來縮短工藝路線和操作者的行走距離，減少不必要的資源浪費(fèi)。
 
　　印刷管理軟件印刷ERP，提供明確的倉位管理，幫助企業(yè)更好的規(guī)劃布局，提高效率。
 
　　3、流水線上算一算
 
　　生產(chǎn)線和流水線應(yīng)該按照一致的節(jié)拍進(jìn)行，生產(chǎn)才能均衡。有的企業(yè)生產(chǎn)常常出現(xiàn)“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一個(gè)是移動方式不合理，另一個(gè)就是節(jié)拍不均衡。如果采用順序移動方式，每干完一批活以后再移到下一個(gè)工序，這就會造成下工序的等待和窩工。如果以平行移動方式傳遞，即干好一個(gè)就往下工序傳遞一個(gè)，往往會使效率提高一倍。
 
　　一個(gè)由許多塊長短不同的木板箍成的木桶，決定其容量大小的并非其中最長的那塊木板，而是其中最短的那塊木板。同樣，在流水線上，干得最慢的人就是決定流水線最終效率的人。生產(chǎn)線的平衡效率=各工序凈作業(yè)時(shí)間的總和/最長工序的作業(yè)時(shí)間×人員數(shù)。很多生產(chǎn)線的平衡率常常不到50%，如果把時(shí)間長的工序通過簡化，提速、換人、或拆分的方法，對時(shí)間短的工序通過裁并、增加等等手法來平衡流水線。整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就會大大提高，個(gè)別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積就會消除。
 
　　印刷管理軟件印刷ERP科學(xué)合理的生產(chǎn)排期，是交貨期準(zhǔn)確及時(shí)，生產(chǎn)消耗時(shí)間縮短，生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率提高的有力保障。系統(tǒng)根據(jù)印刷包裝企業(yè)工序復(fù)雜、物料繁多、產(chǎn)品種類多、生產(chǎn)周期長短不一、生產(chǎn)方式多元、生產(chǎn)交貨期短等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)高速、智能精準(zhǔn)、易學(xué)實(shí)用、精益的可視化排期派工系統(tǒng)。運(yùn)用JIT準(zhǔn)時(shí)化，確保訂單如期交貨。例如：系統(tǒng)一方面運(yùn)用PULL生產(chǎn)理念 ，根據(jù)訂單交貨期和企業(yè)自身生產(chǎn)能力，從后往前計(jì)算，得出各工序最遲開工時(shí)間，另一方面根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力，從前往后計(jì)算，得出實(shí)際開工時(shí)間。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，派工給適當(dāng)?shù)臋C(jī)臺或工作組。如果出現(xiàn)設(shè)備或等人力異常、插單、撤單等狀況，系統(tǒng)會運(yùn)用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算能力，自動算出所產(chǎn)生的影響。……
 
　　4、人機(jī)效率提一提
 
　　人和設(shè)備是一對矛盾，處理不好，就會發(fā)生不是人等機(jī)器就是機(jī)器等人。人和設(shè)備構(gòu)成了人機(jī)工程的關(guān)系，在分析時(shí)要分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，有無窩工、等待、無效時(shí)間，通過調(diào)整工作順序改進(jìn)人機(jī)配合，尋求合理的方法，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，將等待時(shí)間減少到最大限度，充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。就象擠水分一樣將互相等待的時(shí)間擠出去，這就是向人機(jī)聯(lián)合作業(yè)要效益。
 
　　運(yùn)用印刷管理軟件印刷ERP計(jì)件工資系統(tǒng)能科學(xué)的掌握和管理人和設(shè)備的效率，結(jié)合全信生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)，充分運(yùn)用績效管理，提長效益。
 
　　5、關(guān)鍵路線縮一縮
 
　　有的印刷品都是由若干零件組成，比如我們的書刊有封面有內(nèi)文，我們的禮品盒會有上蓋、下蓋、絨布、綢、磁鐵等等，通常要分幾條線或幾個(gè)工序生產(chǎn)，而且到后期都要把部件一點(diǎn)一點(diǎn)組裝起來，在形成零件、部件過程中，不可避免地會發(fā)生各工序工作量大小不一的情況。這就會在后期的生產(chǎn)中帶來互相制約，工作量小的工序的就會有很多空閑時(shí)間，而工作量大的工序就會沒有一刻休息時(shí)間，換句話說就是時(shí)差為零，成了生產(chǎn)上的瓶頸。時(shí)差為零的工序就叫關(guān)鍵路線，它制約了企業(yè)或車間的產(chǎn)能和交貨期，我們在找出關(guān)鍵路線后，要從非關(guān)鍵路線上抽調(diào)人財(cái)物，加強(qiáng)關(guān)鍵路線，或采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)等等形式，縮短關(guān)鍵路線，不斷修改和優(yōu)化計(jì)劃、達(dá)到縮短日程節(jié)省費(fèi)用的最佳目標(biāo)。
 
　　印刷管理軟件印刷ERP一方面根據(jù)計(jì)劃和生產(chǎn)能力推算和找出關(guān)鍵路線。同時(shí)協(xié)助我們不斷壓縮關(guān)鍵路線和其它路線，達(dá)到時(shí)間、費(fèi)用的綜合優(yōu)化。利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算力和記憶力進(jìn)行時(shí)間優(yōu)化。就是在人力、設(shè)備、資金等有保證的條件下，尋求最短的工作周期。它可以爭取時(shí)間，迅速發(fā)揮投資效果。利用時(shí)差，從非關(guān)鍵路線上抽調(diào)部分人力、物力集中用于關(guān)鍵路線，或分解作業(yè)，增加作業(yè)之間的平行交叉程度，增加投入的人力和設(shè)備，采用新工藝，新技術(shù)來縮短關(guān)鍵路線的延續(xù)時(shí)間。比如印刷管理軟件ERP在印刷自動排期時(shí)，物料未到位的后自動排除掉，在印后排期時(shí)會自動過濾掉未印刷的，在成品加工部分，可設(shè)定最低配套數(shù)量，達(dá)到最低配套數(shù)的，才自動進(jìn)入排期。避免停工待料的情況發(fā)生。同時(shí)通知不同顏色提醒工單的緊迫度等……
 
　　6、目視管理看一看
 
　　人類大腦來自視覺方面的信息高達(dá)80%。因此用視覺來溝通和指揮的方法更為直接了當(dāng)。利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)，以圖表、圖畫、照片、文字注解、標(biāo)志、符號、作為目視管理的工具。可以輕而易舉地達(dá)到解釋、認(rèn)知、警告、判斷、行動等功能。所以目視管理也可稱之為“看得見的管理”、“可視化管理”。
 
　印刷管理軟件印刷ERP提供了多渠道的可視化管理方法和工具。例如：客來文件(圖表、圖畫、照片、文字注解、標(biāo)志、符號等)科學(xué)管理，低于設(shè)定利潤紅燈預(yù)警，客戶信譽(yù)度紅燈預(yù)警，生產(chǎn)進(jìn)度表即時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)等等……
 
　　7、問題根源找一找
 
　　每日尋找差距，以求第二天干得更好———這是海爾模式獨(dú)創(chuàng)性中非常重要的一點(diǎn)，不斷尋找問題、分析問題、永不休止地進(jìn)行改進(jìn)，這是質(zhì)量改進(jìn)、8D工作法、CIP等活動的共性。正是這一點(diǎn)推動著管理運(yùn)作過程，使企業(yè)處于不斷向上的良性循環(huán)中。
 
　　印刷管理軟件印刷ERP幫助我們實(shí)現(xiàn)智能化地進(jìn)行規(guī)范化管理，輕松實(shí)現(xiàn)管理流程中的計(jì)劃——規(guī)范——總結(jié)地系統(tǒng)化管理，并讓每個(gè)環(huán)節(jié)更清晰、更具可控性。例如：印刷管理軟件印刷ERP在品質(zhì)管理系統(tǒng)里，全信ERP在自動生成工單時(shí)，系統(tǒng)會自動獲取該產(chǎn)品的品質(zhì)履歷，并在工單中顯示，事先進(jìn)行品質(zhì)防范;在排期派工時(shí)，印刷管理軟件ERP會主動獲取該機(jī)臺的品質(zhì)履歷，并在派工單上做出顯示，提醒機(jī)臺操作人員注意，避免重蹈覆轍。在品質(zhì)管理過程中，系統(tǒng)自動根據(jù)ISO程序，流程自動化進(jìn)行管理：系統(tǒng)自動生成IQC進(jìn)料檢驗(yàn)單，自動生成FQC成品檢單，自動通知品檢部。在采購物料時(shí)，系統(tǒng)自動調(diào)取該物料在以往供應(yīng)中出現(xiàn)的品質(zhì)履歷，和供應(yīng)商評審情況。對進(jìn)料的品質(zhì)不良，生成供應(yīng)商投訴單或退貨單，并自動把返工費(fèi)/選用費(fèi)用提交到財(cái)務(wù)部[應(yīng)付款管理]。品質(zhì)事故[重大品質(zhì)事故]，自動提交到品質(zhì)事故處理程序。由責(zé)任部門進(jìn)行處理，MRB成員跟蹤處理效果。通過便捷、高效、深入、持久、規(guī)范、全面的品質(zhì)管控，幫助企業(yè)提升品質(zhì)效益、企業(yè)素質(zhì)、客戶忠誠度、競爭力和企業(yè)長久利益。
 
　　8.各項(xiàng)成本壓一壓
 
　　印刷包裝企業(yè)現(xiàn)在的成本管理問題主要體現(xiàn)在：
 
　　1)沒有精細(xì)的成本計(jì)劃
 
　　2)沒有全面的成本控制
 
　　3)局限于事后的成本總結(jié)，無法進(jìn)行系統(tǒng)的成本追蹤和管控。
 
　　4)各項(xiàng)定額管理、原始記錄不健全;
 
　　5)產(chǎn)用料大手大腳;
 
　　6)在原材料、物資采購、倉儲等方面存在的質(zhì)量及浪費(fèi)問題;
 
　　7)只重視生產(chǎn)過程成本管理，忽視供應(yīng)、銷售過程成本管理。
 
　　……
 
　　印刷管理軟件印刷ERP將成本信息貫穿于戰(zhàn)略管理整個(gè)循環(huán)過程之中，通過對成本結(jié)構(gòu)、成本行為的全面了解、控制與改善，幫助企業(yè)尋求長久的競爭優(yōu)勢，成就高品質(zhì)、高效率、低成本的成本管理方法。例如：在報(bào)價(jià)時(shí)和產(chǎn)品打樣、研發(fā)時(shí)，印刷管理軟件ERP就會自動做出成本預(yù)測，形成成本計(jì)劃。換一種工藝，換一個(gè)物料，系統(tǒng)都會自動計(jì)算其對成本的影響;在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)自動計(jì)算損耗，杜絕產(chǎn)用料的浪費(fèi)，補(bǔ)料、補(bǔ)數(shù)等異常情況，都需高級審核才能下達(dá)，同時(shí)系統(tǒng)會自動比對成本，算出成本差異;如在采購成本管理中，系統(tǒng)自動按設(shè)定來控制采購價(jià)格，自動提供價(jià)格履歷和品質(zhì)履歷……通過印刷管理軟件ERP一系列的科學(xué)管理，幫助企業(yè)建立健全的定額管理制度;自動形成健全的原始記錄制度;建立健全材料物資的計(jì)量、驗(yàn)收和領(lǐng)退制度;為成本決策提供完善的數(shù)據(jù)和信息……
 
　　9.管理流程變一變
 
　　流程管理的核心是流程，流程是任何企業(yè)運(yùn)作的基礎(chǔ)，企業(yè)所有的業(yè)務(wù)都是需要流程來驅(qū)動，就像人體的血脈流程把相關(guān)的信息數(shù)據(jù)根據(jù)一定的條件從一個(gè)人(部門)輸送到其他人員(部門)得到相應(yīng)的結(jié)果以后再返回到相關(guān)的人(或部門)。一個(gè)企業(yè)從不同的部門，不同的客戶，不同的人員和不同的供應(yīng)商都是靠流程來進(jìn)行協(xié)同運(yùn)作，流程在流轉(zhuǎn)過程可能會帶著相應(yīng)的數(shù)據(jù)：文檔/產(chǎn)品/財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)/項(xiàng)目/任務(wù)/人員/客戶等信息進(jìn)行流轉(zhuǎn)，如果流轉(zhuǎn)不暢一定會導(dǎo)致這個(gè)企業(yè)運(yùn)作不暢。比如一個(gè)單到交貨了才發(fā)現(xiàn)，根本沒生產(chǎn)!業(yè)務(wù)部會說生產(chǎn)部，我都告訴你們了，怎么沒做呀?生產(chǎn)部會說，你什么時(shí)候告訴了呀，我們不知道呀?生產(chǎn)部去倉庫領(lǐng)料，發(fā)現(xiàn)這材料根本沒有或不夠，采購不知道倉庫里什么料多了，什么料要缺了，也許那材料就在倉庫的某一個(gè)角落，可是不知道呀，也趕著買回來應(yīng)付生產(chǎn)再說……
 
　　印刷管理軟件印刷ERP通過自動化的流程，自動完成部門的交接工作，如業(yè)務(wù)員報(bào)價(jià)后，請示業(yè)務(wù)主管審核，系統(tǒng)會用紅燈提醒有審核權(quán)限的主管，訂單審核確認(rèn)生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)會用紅燈提醒生產(chǎn)部，防止漏單生產(chǎn)，同時(shí)自動生成工單。工單審核系統(tǒng)會自動通知MC確認(rèn)物料，對工單需要庫存不夠的，系統(tǒng)自動用紅燈提醒采購部，防止系統(tǒng)自動生成領(lǐng)料單，用紅燈提醒倉庫備料，自動生成各項(xiàng)檢驗(yàn)單，用紅燈提醒品質(zhì)部品檢，自動生成送貨單提醒送貨，系統(tǒng)自動根據(jù)各客戶不同對賬日期生成對賬單，防止漏對錯(cuò)對……通過精細(xì)化管理提高受控程度 ;通過流程的優(yōu)化提高工作效率;.通過制度或規(guī)范使隱性知識顯性化 ;通過流程化管理提高資源合理配置程度;快速實(shí)現(xiàn)管理復(fù)制!
 
　　總而言之，通過印刷管理軟件印刷ERP幫助包裝印刷企業(yè)快捷成功地構(gòu)建出的印刷ERP信息化管理系統(tǒng)，能讓您胸中有數(shù)，生產(chǎn)均衡，計(jì)劃到位，管理規(guī)范，布局合理，采購及時(shí)，準(zhǔn)備充分，庫存盤活，質(zhì)量有保障，流程更科學(xué)，成本大大降低，利潤顯著提升，您的管理更簡單、更高效、更智慧……