宿舍管理系統(tǒng)

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 　　對(duì)于汽車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō)，MES軟件正成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有效整合、優(yōu)化運(yùn)行、優(yōu)化控制、優(yōu)化管理的橋梁和紐帶。它通過(guò)持續(xù)的信息流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的完整集成，是企業(yè)提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要技術(shù)之一。

　　一、汽車(chē)生產(chǎn)制造管理痛點(diǎn)

　　1、面向訂單生產(chǎn)

　　由于訂單規(guī)格、數(shù)量、交貨期變化大，產(chǎn)品都有特殊性，每一種產(chǎn)品獨(dú)立，企業(yè)必須按訂單組織生產(chǎn)。

　　2、生產(chǎn)進(jìn)度難以控制

　　由于產(chǎn)品種類(lèi)繁多，影響生產(chǎn)過(guò)程的不確定因素多，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障、零件返工返修等情況，使得計(jì)劃多變，甚至出現(xiàn)計(jì)劃跟不上變化，與生產(chǎn)實(shí)際脫節(jié)的現(xiàn)象。因此經(jīng)常無(wú)法及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度變化，難以控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

　　3、生產(chǎn)管理困難

　　制造過(guò)程復(fù)雜，質(zhì)量要求高，并且生產(chǎn)過(guò)程中不確定因素多，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)度無(wú)法保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)，過(guò)程控制困難，管理難度大。

　　二、泛普軟件—汽車(chē)行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

　　1、資源分配

　　對(duì)資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理，包括機(jī)床實(shí)際使用狀態(tài)、輔助工具的使用、保管和維護(hù)等信息以及開(kāi)始進(jìn)行加工時(shí)必須具備的文檔和資源狀況的詳細(xì)歷史記錄。

　　2、電子看板

　　電子看板是建立在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上的一種可視化看板，具有拉動(dòng)車(chē)間物料流動(dòng)、傳遞生產(chǎn)指令、采集現(xiàn)場(chǎng)信息、跟蹤產(chǎn)品狀態(tài)等功能，是實(shí)現(xiàn)汽車(chē)模具車(chē)間生產(chǎn)自動(dòng)化、數(shù)字化的有效手段。

　　3、作業(yè)計(jì)劃

　　負(fù)責(zé)工序級(jí)的計(jì)劃排產(chǎn)，提供基于指定生產(chǎn)單元相關(guān)優(yōu)先級(jí)、屬性、特征、方法等的作業(yè)排序功能。通過(guò)基于有限能力的作業(yè)排產(chǎn)，其目的就是要安排一個(gè)合理的序列以最大限度地壓縮生產(chǎn)過(guò)程中的輔助時(shí)間，同時(shí)又能滿足模具交貨期。

　　4、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)度

　　以作業(yè)、訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物流和信息流。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急插單、設(shè)備故障、返工返修、生產(chǎn)拖期等情況時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度采用合理的優(yōu)化技術(shù)和方法調(diào)整作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度資源。

　　5、成本動(dòng)態(tài)管理

　　按照動(dòng)態(tài)作業(yè)成本法，將費(fèi)用按不同作業(yè)詳細(xì)分類(lèi)、歸集和分配，正確劃分可變成本和固定成本、可控成本和非可控成本，依據(jù)產(chǎn)品BOM所描述的加工裝配過(guò)程，結(jié)合實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集信息，從低層向高層逐層累積，從而計(jì)算出車(chē)間生產(chǎn)成本。

　　6、生產(chǎn)作業(yè)分析

　　能提供實(shí)時(shí)更新的實(shí)際生產(chǎn)執(zhí)行進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量分析、資源利用率等信息的統(tǒng)計(jì)與分析以及這些實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果報(bào)告與歷史和預(yù)計(jì)結(jié)果的比較關(guān)系，從而更好地分析和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，使生產(chǎn)始終維持最優(yōu)狀態(tài)。

　　三、汽車(chē)制造MES系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是什么?

　　1、精益化生產(chǎn)，每一個(gè)生產(chǎn)加工制造職能部門(mén)、工序都根據(jù)后向職能部門(mén)以及工序的市場(chǎng)需求來(lái)完成生產(chǎn)加工制造。

　　2、訂單變更，快速響應(yīng)受汽車(chē)市場(chǎng)變化的不良影響，主機(jī)廠的配套計(jì)劃方案產(chǎn)生變化。汽車(chē)零配件企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃必然隨著產(chǎn)生變化。

　　3、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)展調(diào)整，包含采購(gòu)市場(chǎng)需求、生產(chǎn)加工制造和委外生產(chǎn)加工計(jì)劃方案，并及時(shí)反饋到各管控職能部門(mén)。

　　總之，汽車(chē)制造MES系統(tǒng)將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的各種信息流加以綜合利用，將這些信息通過(guò)信息系統(tǒng)的加工進(jìn)行進(jìn)一步的提煉，使其延伸到工廠的自動(dòng)設(shè)備、質(zhì)量管理、交貨期管理、供應(yīng)鏈采購(gòu)、成本控制、物流管理等等各個(gè)外部環(huán)節(jié)。