某煙水配套工程施工組織設(shè)計30p

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本工程項目包括：機耕路建設(shè)、建設(shè)機耕路兩旁排灌溝、新建或整修排灌溝、渠系建筑物建設(shè)（機耕橋、人行橋、涵管等）、山坪塘整治、提灌站及PE管網(wǎng)安裝等。
1、施工總體布置的原則：
（1）施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和工程之間的干擾。
（2）合理組織運輸，減少運輸費用，保證運輸方便暢通。
（3）充分利用各種永久性建筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，降低臨時設(shè)施的費用，節(jié)約投資。
（4）各種生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)、生活。
（5）滿足安全防火、勞動保護、環(huán)境保護的要求。
2、現(xiàn)場施工條件：
項目區(qū)各渠道分部基本不集中。多數(shù)渠道距道路較遠，且道路多為上山路坡度較陡，所需施工材料多數(shù)需要進行二次甚至三次轉(zhuǎn)運，特別是U型槽工程建設(shè)過程中，原材料（U型槽、水泥、砂、豆石等）只能使用人工進行二次搬運。項目建筑材料塊石、碎石、礫石砂子均可從臨近鄉(xiāng)鎮(zhèn)材料采集場運進，要求砂為洗水砂。
本項目施工區(qū)面廣線長，利于多點全面同時開展施工。施工區(qū)內(nèi)施工用電擬調(diào)用2臺15KW柴油發(fā)電機。
水泥倉庫的布置可在附近的村莊租用一間小屋存放，材料的運輸盡量使用農(nóng)用汽車，當不能使用農(nóng)用汽車時可選用拖拉機或是手推車。
（四）施工技術(shù)措施
1、主體工程施工技術(shù)措施
（1）土方開挖施工技術(shù)措施
因受客觀條件的限制，本工程涉及U型槽安裝的溝渠及管網(wǎng)安裝的部位基礎(chǔ)采用人工開挖的方式進行基礎(chǔ)開挖。在開挖時，應(yīng)采用自上而下的開挖方式。嚴禁自下而上或采取倒懸開挖方法。其它溝渠因道路方便擬調(diào)配60挖機2臺實施機械開挖土方，在開挖時要求按設(shè)計尺寸開挖，嚴禁無故超挖；開挖時應(yīng)遵循能直不彎、裁彎取直的原則。
開挖前應(yīng)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾及其它障礙物。
在開挖過程中，安排專業(yè)人員經(jīng)常測量校核開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡度等是否符合施工圖紙要求，對不符合要求的地段及時采取有效措施進行修正。
施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水，對易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的應(yīng)預(yù)留保護層。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。在雨季施工中，應(yīng)有保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。
（2）土方回填
施工程序：備料→基礎(chǔ)清理→測量定位→運料→鋪料→夯實→檢查填筑密度。
填筑材料
按指定點取土，土料開挖前先進行植被清理和表土清挖，并在土料場周圍及開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)。表土和棄渣應(yīng)按監(jiān)理人的指示運至指定地點堆放，防止利用料中混入植被有機物和棄渣。填筑材料質(zhì)量必須完全符合設(shè)計要求。
（3）砼工程施工技術(shù)措施
模板工程
模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆，砼澆筑過程應(yīng)隨時對模板進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
砼原材料
水泥
工程使用水泥必須有廠家的出廠合格證和復(fù)檢資料，進場水泥必須按要求進行抽檢，指標必須符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)部頒標準的規(guī)定。
水
用來拌制和養(yǎng)護砼的水必須符合設(shè)計要求的干凈的地下水或干凈的地表水，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量必須符合設(shè)計要求。
骨料
砼骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準的料源進行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準，方可使用。
細骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其中含泥量應(yīng)小于5%，且無粘土團粒。若砂料中有活性骨料時，則必須另作專門試驗論證。
粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證。
砼澆筑前，應(yīng)將該部位混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進行砼澆筑。
不合格砼嚴禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和。澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水，不得開孔趕水或讓水在澆筑面上流動。
結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的砼澆筑完畢后，應(yīng)及時磨面平整，保證設(shè)計結(jié)構(gòu)要求。
（4）漿砌石工程施工技術(shù)措施
用于砌筑的石塊必須質(zhì)地堅硬、新鮮、無風化、無剝落、無裂紋、表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，塊厚宜大于20cm，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。
試驗室作砂漿配合比設(shè)計試驗，并作出施工配合比報監(jiān)理工程師審批，嚴格按配合比配料，并做到車車過秤。
砌筑時采用座漿法砌筑，砌體和基礎(chǔ)先鋪一層砂漿，攤平后再砌石。砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，逐塊放漿，石與石之間留2~3cm寬空隙，用水泥砂漿灌縫，灰刀搗實。按施工規(guī)范要求留足試塊。
砌筑完成后12~18小時內(nèi)開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于14天。
（5）漿砌砼空心磚工程施工技術(shù)措施
施工準備
在磚砌體工程施工前，做好施工人員、施工機械機具的調(diào)配和施工原材料采購工作，進行各種砂漿的配合比設(shè)計，制訂漿砌磚砌筑施工項目的施工措施計劃，并將相關(guān)的準備情況報告報送監(jiān)量人核準實施。
（6）砂漿抹面工程施工技術(shù)措施
施工順序：基面清理→基面濕潤→安裝壓條→抹灰→養(yǎng)護。
抹灰前一定要將基面清理干凈，將松塊和浮碴清除干凈，然后灑水濕潤基面，安裝好壓條后才能進行抹灰施工，抹灰完成后，大約3小時待表面收水后要及時壓光，18小時以內(nèi)要進行灑水養(yǎng)護，防止產(chǎn)生收縮裂縫。
(7)U型槽渠道施工措施
地基處理
　　基礎(chǔ)處理是U型槽渠道的根本，做好U型槽渠道的地基基礎(chǔ)，可以減少U型槽渠道裂縫，避免渠道因基床沉陷而破壞。在選擇渠道線路時，應(yīng)盡量避開濕陷性、膨脹性粘土及地下水位高的不良地段，U型槽安裝之前，必須先要將渠基整平。
U型槽安裝
安裝時應(yīng)選用形體完好無裂縫或損壞的U型槽，須注意輕拿輕放，槽與槽的兩應(yīng)對齊，槽面線使用施工線在原溝渠兩側(cè)根據(jù)U型槽寬度確定安裝位置，線型盡量安裁彎取直原則走線，安裝完成后放水浸泡24小時以上使基土充分變軟利用U型板壓力使基土充分沉陷。
砼施工
U型槽渠道的砼施工原則按砼施工措施實施，但要注意模板的選用，使用的模板應(yīng)當是平直且符合規(guī)范規(guī)定的木模板或鋼模板。
（8）田間道施工技術(shù)措施
編制泥結(jié)石路的施工方法、程序和施工工藝，確定材料配比，落實施工機械設(shè)備的配置。
填土層厚度符合設(shè)計厚度，從低處開始填筑，分層碾壓（夯實）至設(shè)計密實度。表面不得出現(xiàn)龜裂、沉陷和“彈簧土”。
按設(shè)計要求測量放樣，確定軸線、邊線和標高，清理路床上的雜物。
路面根據(jù)設(shè)計，選用花崗巖風化物及粘性大、滲透性小、不含腐植質(zhì)或其它雜物的粘土鋪填并實施碾壓，粘土用量一般為總量的8—15%，最大不超過20%。
路面施工采用拌和法，施工時將花崗巖風化物均勻撒鋪在路槽中，然后將粘土均勻撒鋪在碎石上，用齒耙、鐵鏟等工具將粘土和花崗巖風化物掏均勻，并整平表面，用運輸車輛來回碾壓6—8遍，壓至設(shè)計密度和厚度為止。
（9）提灌站施工措施
機電提灌站建設(shè)應(yīng)符合SL234施工規(guī)范及SD140安裝技術(shù)規(guī)范要求。
泵房建設(shè)
嚴格按照設(shè)計圖紙施工，墻體做到滿漿滿砌，堅決杜絕偷工減料。
水泵機組安裝
水泵基礎(chǔ)
水泵機組底座基礎(chǔ)為固定基礎(chǔ),采用砼現(xiàn)澆;
基礎(chǔ)的邊沿應(yīng)大于機組底座邊沿并符合設(shè)計要求,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)高于地平面并符合設(shè)計要求高度;
基礎(chǔ)的厚度應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求挖深;
現(xiàn)澆基礎(chǔ)時應(yīng)將地腳螺栓按選用標定底座螺栓孔尺寸一次性澆注在內(nèi);
地腳螺栓的埋入深度應(yīng)符合設(shè)計要求深度.
水泵機組管路安裝
水泵的進出管路系統(tǒng)應(yīng)有牢固的支承,不允許進出水管墜壓在水泵上;
進水管不得有漏氣現(xiàn)象,最高點在水泵進水口處;
進水管彎頭不能直接和水泵進水口連接;
進水管的中心線不能高于水泵葉輪軸心線;
進水管帶濾網(wǎng)和底閥時應(yīng)保證濾網(wǎng)和底閥能正常工作,底閥入水深度、與池壁的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
底閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下,進水管與水平面的夾角應(yīng)大于45度;
出水管的安裝應(yīng)盡量平直,出水口應(yīng)設(shè)計量池,出水口應(yīng)淹沒于水下,并設(shè)計拍門,管路根據(jù)設(shè)計設(shè)置鎮(zhèn)墩,每根水管的接頭處應(yīng)設(shè)計支墩.
動力機與水泵的連接
將機組底座在基礎(chǔ)上安裝水平,動力機與水泵采用聯(lián)軸器直接連接;
聯(lián)軸器間距應(yīng)保持3-5mm間隙,水泵軸和動力機軸中心線應(yīng)在一條直線上;聯(lián)軸器外園的上下、左右差值不超過0.1mm,聯(lián)軸器端面一周上下最大最小的間隙差值不超過0.3mm.
管路的支鎮(zhèn)墩
鎮(zhèn)墩采用混凝土現(xiàn)澆,上部應(yīng)將管道包圍,且上平面與水管頂面距離須符合設(shè)計要求距離.
（8）山坪塘施工措施
土方開挖工程
本工程土方開挖主要包括壩體清基。
a、清基工程動工前，必須實測開挖區(qū)的原始斷面圖、或地形圖；開挖過程中，應(yīng)定期測量收方斷面圖或地形圖，保證清基厚度在0.5m左右，使之符合設(shè)計斷面；開挖工程結(jié)束后，必須實測竣工地形圖，作為工程結(jié)算的依據(jù)，并經(jīng)設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗收認可，方可進入下道工序的施工。
b、壩體清基自上而下進行。本工程土方開挖分兩部分進行，一部分主要是場地清理，此項內(nèi)容包括原有設(shè)施拆施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處理，用農(nóng)用拖拉機外運至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場地；另一部分是開挖利用土，這部分土方經(jīng)監(jiān)理認可后用于堤身填筑。
c、該工程的土方開挖采用反鏟式挖掘機開挖，農(nóng)用拖拉機運輸，人工修整邊坡，同時采用人工夯實。
d、基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，應(yīng)及時提請業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗收，驗收前施工單位應(yīng)認真按施工規(guī)范和設(shè)計要求作好自檢工作。
土方填筑
本工程土方填筑包括：填料選擇和開采、鋪填、壓實和接縫處理等。
1、壩體清理：填筑前必須對外坡腳線范圍的亂石、各種建筑物和垃圾、雜草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土場地，并經(jīng)監(jiān)理驗收確認合格為止。填筑前對清基合格的壩體事先進行機械平整壓實，并分段按程序作“主體工程基礎(chǔ)驗收”、“隱蔽工程驗收”以及“堤基清理單元工程質(zhì)量評定”。經(jīng)驗收合格的渠基應(yīng)及時填筑，因故延擱的渠基，填筑前應(yīng)重新驗收。不合格部位應(yīng)重作處理至合格。
3、取料：本工程填筑取料分兩部分，一部分是利用合格的開挖料作為填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。
4、填筑：填筑前應(yīng)根據(jù)所用的填筑料做好碾壓試驗，確定合理的碾壓參數(shù)（鋪料厚度、含水量、方式、遍數(shù)）。鋪料厚度控制在設(shè)計厚度±3cm以內(nèi)，寬度一次性鋪足，避免縱向接縫，平臺采用推土機平土，同時輔以人工夯實，確保達到設(shè)計要求。填筑過程應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)彈簧土。
5、整坡：對于填筑完的渠前邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護坡施工前必須清除直面上松散、不密實的填料，直至設(shè)計坡面，使襯砌施工坡面平整、密實，局部不密實的鋪以人工夯實處理。
6、填筑質(zhì)量保證措施
⑴、渠堤填筑生產(chǎn)流程：
⑵、為保證渠堤填筑質(zhì)量，根據(jù)渠堤填筑生產(chǎn)流程，建立填筑質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責任制，具體分工如下：
①班組長：對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負責自檢、自控、對質(zhì)量缺陷進行彌補、處理；
②施工員：地區(qū)域集中的幾個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進行指導(dǎo)，協(xié)助處理有關(guān)的質(zhì)量問題；
③試驗室人員：對有關(guān)人員進行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。
④技術(shù)負責人：對有關(guān)人員進行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。
（3）、施工過程中，經(jīng)常測量填筑斷面，使其符合設(shè)計要求；
（4）、填筑時，先對填筑料進行碾壓試驗，以保證其達到最佳壓實效果；填筑過程中，檢測的內(nèi)容主要有：壓實干密度和填筑料篩分試驗，采用注水法挖坑試驗。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)，為保證施工質(zhì)量，適當輔以挖坑檢查；
（5）、層面注意進行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；
（6）、施工中材料檢驗工作應(yīng)連續(xù)進行，以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非規(guī)范和非標準的不準使用；
（7）、施工中加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場實際及時調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量；
（8）、嚴格控制填土斷面尺寸標高。