小區(qū)施工技術(shù)標(biāo)30p

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1、施工方案
按照該工程的各部位特點(diǎn)，可分地下工程、地上工程、屋面工程、裝飾工程、水暖衛(wèi)工程五個(gè)施工階段，本著先地下，后地上，現(xiàn)結(jié)構(gòu)，后裝修，現(xiàn)土建后安裝的原則組織施工。裝飾工程采取先室內(nèi)后室外，從上而下的施工順序，盡可能利用工程及工序特點(diǎn)，做好人力、物力、機(jī)械設(shè)備的合理使用，使其各專(zhuān)業(yè)及分項(xiàng)工程在時(shí)間上和空間上緊湊銜接，從而縮短分布工程施工工期，確保本工程如期竣工。
2、施工方法
1）定位、放線及軸線控制
A：定位測(cè)放線
為了保證建筑高度的控制，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)該準(zhǔn)確測(cè)量標(biāo)高，為±0.000米以上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。
為了控制基礎(chǔ)和±0.000米以下的標(biāo)高，在工程基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)在建筑物四周的控制樁涂上標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000米水平線，測(cè)出標(biāo)記上的標(biāo)高，然后用鋼卷尺在標(biāo)記標(biāo)高上往下量出整米數(shù)的水平線，如果誤差在規(guī)范允許偏差（±3米）時(shí)認(rèn)定合格，并即可作基礎(chǔ)水平線的校核依據(jù)。
B：軸線控制措施
基礎(chǔ)軸線控制措施應(yīng)是在砼墊層澆筑完后隨即在其上測(cè)定出建筑各軸中心線，由于本工程工序?qū)φ麄€(gè)工程平面的準(zhǔn)確起關(guān)鍵作用，因此，在施測(cè)中要保證精確度，并要求在操作中按以下步驟進(jìn)行。
根據(jù)基坑邊的軸線控制樁（點(diǎn)），用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角主軸線，經(jīng)閉合校核后，在詳細(xì)寫(xiě)出各部位軸線。
為了保證基礎(chǔ)軸線位置的準(zhǔn)確，應(yīng)對(duì)樁位及軸線進(jìn)行復(fù)合驗(yàn)線，及首先要檢查各軸線控制樁有無(wú)用錯(cuò)和位移，在用經(jīng)緯儀檢查各軸線的設(shè)測(cè)位置（即基礎(chǔ)位置），然后在安置四大角和各軸線的相對(duì)位置，以防整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)和錯(cuò)位。
軸線控制樁和軸線定位完后，要經(jīng)有關(guān)單位和技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收無(wú)誤并認(rèn)可后，方可正式使用。
2）主要分部工程施工方法及技術(shù)措施
A：基礎(chǔ)工程
①本工程采用機(jī)械開(kāi)挖，根據(jù)業(yè)主提供的紅線圖及控制點(diǎn)，開(kāi)挖前按定位軸線加操作面放出挖土開(kāi)口線，開(kāi)挖時(shí)采用一臺(tái)反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖，6輛翻斗車(chē)運(yùn)土，挖到設(shè)計(jì)要求預(yù)留300mm人工清理基座標(biāo)高，如遇有坑穴或不良地質(zhì)現(xiàn)象及時(shí)同設(shè)計(jì)勘察部門(mén)聯(lián)系，挖土及人工清槽完畢，基地應(yīng)做到順平，經(jīng)自檢后，報(bào)請(qǐng)地質(zhì)、設(shè)計(jì)、甲方監(jiān)理、監(jiān)督等單位共同驗(yàn)槽，合格簽證后，再作下一道工序施工。
②基礎(chǔ)模板支撐要牢固，振搗密實(shí)，不跑模、不漏漿。保證砼截面尺寸，并按規(guī)定留足試塊，同時(shí)做好隱蔽簽證記錄。
③換填土?xí)r，每30mm厚換填夯實(shí)，并做好隱蔽記錄
B、主體工程
① 施工順序
放線→鋼筋焊接→框架柱鋼筋綁扎→框架柱支模→現(xiàn)澆框架柱砼→支框架梁模板→框架梁鋼筋綁扎→支現(xiàn)澆板模板→現(xiàn)澆板鋼筋綁扎→現(xiàn)澆現(xiàn)澆板梁砼。
主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施
1）鋼筋工程
鋼筋的檢驗(yàn)、原材料檢查：
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)鋼材的出廠合格證、爐號(hào)和批量按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。
②對(duì)加工成型的鋼筋檢查：
必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，且制作成型的鋼筋必須分型號(hào)、規(guī)格堆碼整齊。
③鋼筋的綁扎
A、綁扎柱子鋼筋：
a、工藝流程：
套柱子箍筋→焊接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋。
b、套柱箍筋及綁扎，按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接柱子鋼筋。豎向受力筋焊好后，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋距線。由下向上逐個(gè)進(jìn)行綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與受力主筋垂直，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。
B、梁鋼筋綁扎
a、工藝流程
畫(huà)主、次梁鋼筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。
b、按圖紙要求畫(huà)出箍筋間距，按數(shù)量擺好箍筋，穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立箍與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
c、綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣綁扎， 箍在疊合處的彎鉤交錯(cuò)綁扎。
C、板鋼筋綁扎