垃圾處理場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)30p

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第一節(jié) 土方工程施工方法
土方進(jìn)行開(kāi)挖和填埋前，首先進(jìn)行基底清理工作。土方工程的清基范圍包括填埋場(chǎng)道路工程、填埋區(qū)整平工程、調(diào)節(jié)池填方區(qū)等土方回填區(qū)域，其邊界為道路沿線設(shè)計(jì)基面，填土區(qū)周邊邊線之外0.3m?；浊謇矸秶鷥?nèi)所有樹(shù)木、雜草、草木根莖、腐植土、淤泥、雜物等不合格的土全部清除至原狀土。
　一、土方開(kāi)挖
土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工方法：首先技術(shù)員依據(jù)施工圖紙測(cè)設(shè)出基坑范圍，用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工。施工過(guò)程中挖方范圍內(nèi)的樹(shù)木、雜草、腐植土全部清除干凈。
開(kāi)挖過(guò)程中技術(shù)人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)跟測(cè)，以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方表面的坡度符合設(shè)計(jì)坡度，且表面無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象。挖出的土方做為可利用土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放?；拥?、坡面上不含有雜草、樹(shù)根等有害物質(zhì)，清除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實(shí)。底面采用大18/21t的壓路機(jī)碾壓，其輪跡深度不大于5mm，碾壓機(jī)械無(wú)法到達(dá)的部位以及坡面采用小型機(jī)械和人工夯實(shí)的辦法，以保證坡面堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)松土。
基坑開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。
第二節(jié) 防滲系統(tǒng)施工方法
土工膜、無(wú)紡?fù)凉げ际┕な抢l(wèi)生填埋場(chǎng)工程建設(shè)的重要組成部分，其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地下水水質(zhì)，也關(guān)系到本工程的成敗大局。
1、土工布的鋪設(shè)：壓實(shí)墊層的表面必須平整，沒(méi)有石塊、植物根第和過(guò)量水分，并且有足夠的強(qiáng)度，有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工布的穩(wěn)定和不位移，每條搭接縫用手提縫紉機(jī)縫隙合，所用縫合線結(jié)實(shí)、耐用?？p合線與土工布顏色有明顯的區(qū)別，以利于檢查。場(chǎng)底面積寬闊，裁膜工作量校小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快，本著先四周后中間的施工原則進(jìn)行。
2、搭接要求：鋪設(shè)前，對(duì)鋪設(shè)范圍予以測(cè)量，確定鋪設(shè)材料的拼接方式底部粘土層經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可鋪設(shè)。盡量減少拼接接縫，盡量減少工地拼接。拼接工藝采用搭接，并自上而下進(jìn)行，兩層拼接不少于25cm。土工布在鋪設(shè)時(shí)將卷材自上而下滾鋪，先岸坡后坑底，并確保貼底鋪平。分為膜上和膜下土工布，上層土工布在錨固溝處作15cm折疊，以便于局部下層拉伸。接縫必須嚴(yán)實(shí)。鋪好經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)鋪膜。
3、邊坡鋪設(shè)：土工布卷放置在距坡2米以外，適當(dāng)固定安全存放。順坡鋪布，放卷時(shí)，用磨卷展開(kāi)棒，該裝置在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過(guò)程中，對(duì)土工布保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。因坡度較大，距坡頂或錨固溝達(dá)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于450的接縫。
試縫合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開(kāi)始往下縫合，縫合時(shí)操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下，時(shí)刻跟隨縫紉機(jī)行走，及時(shí)對(duì)縫紉機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證縫紉機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。
及時(shí)對(duì)坡頂及坡下土工布卷進(jìn)行錨固，此時(shí)須土建專業(yè)及時(shí)進(jìn)行錨固溝施工。輔好的土工布應(yīng)及時(shí)用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動(dòng)掀移，然后再進(jìn)行下道工序。
在邊坡膜的施工過(guò)程當(dāng)中，要時(shí)刻注意氣溫高低對(duì)土工布熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避開(kāi)中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。
4、膜焊接的檢驗(yàn)
施工主要檢測(cè)手段有破壞性實(shí)驗(yàn)和非破壞性實(shí)驗(yàn)，詳見(jiàn)下一節(jié)“HDPE土工膜施工檢驗(yàn)與檢測(cè)方法”。
5、膜修補(bǔ)
對(duì)于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題當(dāng)天進(jìn)行處理，處理辦法見(jiàn)表5-1修補(bǔ)處理方法簡(jiǎn)表。
對(duì)所有施工過(guò)程中出現(xiàn)的“T”形接頭、材料質(zhì)量缺陷及焊接質(zhì)量缺陷部位采用擠壓焊接進(jìn)行修補(bǔ)、覆蓋。
按照根據(jù)“T”字形接頭及缺陷部位的形狀及大小裁剪新鮮母材，母材邊緣要超過(guò)破損部位10cm，對(duì)于“T”字型接頭補(bǔ)疤尺寸為200mm×150mm，并對(duì)補(bǔ)丁邊緣進(jìn)行修圓。
用砂輪機(jī)對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨，打磨方向應(yīng)垂直于焊接方向。
采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，焊機(jī)工作時(shí)與HDPE膜表面約成45度角左右。
熔焊材料應(yīng)將磨光寬度全部覆蓋上。
為避免打磨部位迅速氧化，在打磨后10分鐘內(nèi)進(jìn)行焊接。
對(duì)于熱合焊接中的出現(xiàn)虛焊、漏焊，必須切開(kāi)焊縫，使用熱熔擠壓焊機(jī)對(duì)切開(kāi)損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。
擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時(shí)，其重疊部分不少于100mm，當(dāng)重疊部分少于100mm時(shí)，可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上，補(bǔ)丁在切除時(shí)各個(gè)方向應(yīng)擴(kuò)展大于200mm。焊接過(guò)程中不得使用任何溶劑或粘接劑。
如有損壞應(yīng)標(biāo)記并給出一個(gè)修補(bǔ)編號(hào)。所有的修補(bǔ)程序由質(zhì)量檢查員進(jìn)行記錄。
6、當(dāng)日驗(yàn)收
當(dāng)日完成的焊接工作要全部在當(dāng)日進(jìn)行驗(yàn)收,做好各項(xiàng)記錄工作。
驗(yàn)收文件一式三份，由甲乙方及監(jiān)理人員簽字，三方各執(zhí)一份，并記錄當(dāng)日施工信息，包括鋪設(shè)的面積、焊縫及縫合位置、編號(hào)等。
7、膜的邊坡施工
本次施工邊坡部分面積大，坡度陡（1:1.5-1:2），落差大，邊坡形狀不規(guī)則，增加了施工難度，除要按上述工序部分的要求進(jìn)行施工外，還要注意以下事項(xiàng)：
①膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當(dāng)固定安全存放。
②順坡鋪膜，放卷時(shí)，須用磨卷展開(kāi)棒，該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。
③鋪膜過(guò)程當(dāng)中，對(duì)膜保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。
④坡下拉膜與坡上放膜要相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合，并設(shè)有安全指揮人員。
⑤因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于45°的接縫。
⑥試焊合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開(kāi)始往下焊接，焊接時(shí)操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)行走，及時(shí)對(duì)焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證焊機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。
⑦及時(shí)對(duì)坡頂及坡下磨卷進(jìn)行錨固，此時(shí)須土建專業(yè)及時(shí)進(jìn)行錨固溝施工。
⑧鋪好膜應(yīng)及時(shí)用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動(dòng)掀移，然后再進(jìn)行下道工序。
⑨在邊坡膜的施工過(guò)程當(dāng)中，要時(shí)刻注意氣溫高低對(duì)HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避開(kāi)中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。
8 、場(chǎng)底施工
場(chǎng)底面積寬闊，裁膜工作量較小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快。本著先四周后中間的施工原則，按照上述工序過(guò)程進(jìn)行施工即可。
9、特殊部位施工
本次施工在錨固溝處、膜與構(gòu)筑物封閉處以及膜穿管處等無(wú)法采用正常工藝焊接，需采用特殊工藝進(jìn)行施工，如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜封套工藝等，具體方法待施工時(shí)應(yīng)用。
10、土工膜施工檢驗(yàn)與檢測(cè)方法
①規(guī)定與要求
土工膜焊接后，應(yīng)及時(shí)對(duì)下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
全部焊縫。
焊縫結(jié)點(diǎn)。
破損修補(bǔ)部位。
漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部分。
前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊的部位。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用的方法包括非破壞性實(shí)驗(yàn)和破壞性實(shí)驗(yàn)。非破壞性實(shí)驗(yàn)又包括氣密性檢測(cè)和真空盒檢測(cè)，破坡性實(shí)驗(yàn)又包括剪力測(cè)試和剝離測(cè)試。
隨焊接進(jìn)度要隨時(shí)進(jìn)行自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門(mén)聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)約定作室內(nèi)接頭檢測(cè)。
破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不合格要重新進(jìn)行試焊。
非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不合格要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行非破壞性實(shí)驗(yàn)，直至通過(guò)檢測(cè)。
破壞性和非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果均合格才可以驗(yàn)收。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
檢測(cè)完畢，應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊補(bǔ)堵。
檢測(cè)過(guò)程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。
檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見(jiàn)和建議。
對(duì)質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號(hào)并記錄在案。
質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測(cè)的監(jiān)督及管理。
應(yīng)隨時(shí)保護(hù)已焊接合格的HDPE土工膜不受任何損壞。
②氣密性檢測(cè)
焊縫檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測(cè)法，檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀；檢測(cè)儀由氣泵、壓力表、接頭的橡皮管、針嘴組成。
加壓檢測(cè)法檢測(cè)程序：將受測(cè)焊縫的兩端密封。將針嘴插入雙焊縫中。將氣泵加壓到160－200kPa，關(guān)閉閥門(mén)，停止加壓，保持壓力5分鐘，若壓力值降低幅度不超過(guò)30KPa，則該條焊縫檢測(cè)合格。如果壓力外泄超過(guò)上述值或不穩(wěn)定，標(biāo)出問(wèn)題區(qū)并依技術(shù)規(guī)范規(guī)定檢測(cè)并修補(bǔ)。加壓檢測(cè)完畢，立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的沖氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。
充氣壓力測(cè)試的結(jié)果由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員記錄。
③真空盒檢測(cè)
其目的在于檢驗(yàn)單軌焊縫的氣密性，也是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的手段之一。真空檢測(cè)時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：第一，真空表的負(fù)壓值不應(yīng)低于0.02Mpa ,并仔細(xì)觀察30秒鐘，焊縫上無(wú)肥皂泡產(chǎn)生即為合格；第二，涂刷在焊縫上的肥皂液應(yīng)具有需要的濃度，不得以洗衣粉代替，肥皂液的涂刷寬度和長(zhǎng)度要大于真空盒的寬度和長(zhǎng)度，且應(yīng)涂涮均勻，不得有漏刷現(xiàn)象；第三，后一段的測(cè)試要將前一段已經(jīng)測(cè)試的焊縫壓蓋一部分，其覆蓋長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。
④剪力測(cè)試和剝離測(cè)試
這兩項(xiàng)實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的基本手段。在每天上、下午開(kāi)始施工前，都必須做該項(xiàng)試驗(yàn)，作為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪力實(shí)驗(yàn)是檢測(cè)焊縫的剪切強(qiáng)度，剝離實(shí)驗(yàn)的目的是檢測(cè)焊縫的剝離強(qiáng)度。
每班施工前的試焊小樣進(jìn)行焊前剝離及剪切現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。此外，每完成150m長(zhǎng)焊縫即進(jìn)行一次取樣及現(xiàn)場(chǎng)剝離及剪切現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
現(xiàn)場(chǎng)撕裂及剪切測(cè)試每組試樣個(gè)數(shù)為3個(gè)。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試取每組（3個(gè)）試樣測(cè)試的全部試樣強(qiáng)度都應(yīng)大于母材強(qiáng)度作為合格標(biāo)準(zhǔn)。
11、工程驗(yàn)收
工程完工后應(yīng)及時(shí)要求業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。
驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供完整和正確的施工技術(shù)文件（包括各階段的施工記錄、檢測(cè)記錄、階段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工圖、竣工報(bào)告等）。
現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢焊縫和結(jié)點(diǎn)質(zhì)量。
必要時(shí)可取樣化驗(yàn)?zāi)は滤|(zhì)，鑒定防滲效果。
12、主要施工設(shè)備
本投標(biāo)施工單位是國(guó)內(nèi)較早使用膜焊接設(shè)備的單位之一，擁有大量的進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備，能夠滿足同時(shí)進(jìn)行數(shù)個(gè)大型項(xiàng)目的需要，擬投入本次工程的施工設(shè)備見(jiàn)表。
另外，本投標(biāo)施工單位的實(shí)驗(yàn)室擁有專業(yè)的HDPE膜質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，且距工程地點(diǎn)很近，能夠提供現(xiàn)場(chǎng)不便檢測(cè)的項(xiàng)目服務(wù)。
第三節(jié) 工程測(cè)量控制方案
為了加強(qiáng)施工過(guò)程的測(cè)量管理工作，杜絕錯(cuò)誤，提高精度，減少誤差，擬在本工程中實(shí)施二級(jí)管理制度。技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)量管理工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測(cè)量工作監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序，測(cè)量復(fù)核制度，各工序線位、高程經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)測(cè)合格出測(cè)量結(jié)果復(fù)核單，再上報(bào)監(jiān)理復(fù)核、審批后，方可進(jìn)行施工。
1、在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線閉合控制網(wǎng)（起閉于城市導(dǎo)線點(diǎn)），四等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，主要結(jié)構(gòu)物采用坐標(biāo)控制，導(dǎo)線點(diǎn)間距控制在200m左右，方法采用附合法。繪制草圖上報(bào)監(jiān)理，樁點(diǎn)用水泥混凝土加固保護(hù)。
2、為保證測(cè)量精度，儀器測(cè)出的數(shù)據(jù)，必須加改正值，重要部位的點(diǎn)位、高程測(cè)量必須做平差處理，角度取到0.1"，高程取到mm位。鋼尺量距必須有三差改正，控制精度由高至低傳遞。減少誤差消滅錯(cuò)誤，整個(gè)測(cè)量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步有校核。