淺談工程中樓板裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防辦法

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摘要：混凝土樓板凝結(jié)后產(chǎn)生裂縫，是工程中的常見(jiàn)問(wèn)題，輕微的裂縫影響混凝土的外觀，嚴(yán)重的裂縫將影響混凝土使用壽命，威脅到人民生命財(cái)產(chǎn)安全。本文分多方面試探討混凝土樓板裂縫的成因，并且提出預(yù)防辦法。 

關(guān)鍵詞：混凝土；裂縫成因；澆筑；預(yù)防措施  abstract: after the condensation of the concrete floor cracks, common engineering problems, minor cracks affect the appearance of the concrete, serious cracks will affect the concrete life of a threat to the safety of people’s lives and property. this article points the various trial to investigate the causes of cracks in the concrete floor, and made a precautionary approach.  key words: concrete; crack causes; pouring; preventive measures  中圖分類號(hào)： tu522.3+1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)：2095-2104（2012）  引言  20世紀(jì)以來(lái)，混凝土因其原材料豐富，價(jià)格低廉，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，成為當(dāng)今世界上最廣泛應(yīng)用的建筑材料，目前世界年用量為110億噸，其耐久性近年來(lái)也被人們廣泛認(rèn)識(shí)。混凝土樓板產(chǎn)生裂縫原因多種多樣，預(yù)防裂縫在混凝土樓板中產(chǎn)生，是混凝土生產(chǎn)方與施工方廣為重視的問(wèn)題，是個(gè)普遍性的技術(shù)問(wèn)題，也是當(dāng)今工程質(zhì)量的熱點(diǎn)問(wèn)題。本文結(jié)合作者近年來(lái)在單位對(duì)混凝土從原材料，配合比設(shè)計(jì)，施工澆筑到后期養(yǎng)護(hù)得出一些防治裂縫的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行適當(dāng)總結(jié)，并且提出合理化建議，希望對(duì)今后的混凝土發(fā)展有所幫助。  一、影響混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析  1、材料  從混凝土材料方面來(lái)說(shuō)，影響裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土的收縮，影響混凝土收縮的主要因素是混凝土中水泥膠體收縮，一般來(lái)說(shuō)水泥用量越大，水泥膠體越多，其收縮越大。  水泥：水泥的水化熱以及安定性影響著混凝土的溫度變化和收縮。一般選用c3a（鋁酸三鈣）低，c3s高，細(xì)度和需水量適中，含堿量低的水泥，這樣的水泥收縮小。安定性好使水泥凝結(jié)硬化后不易發(fā)生膨脹，難以因凝結(jié)后體積變化不均造成混凝土開(kāi)裂。  吉林亞泰龍?zhí)端嘤邢薰径β古苝•o42.5水泥，其性能指標(biāo)如下：    骨料：砂不宜過(guò)細(xì)，砂過(guò)細(xì)比表面積增大，影響需水。骨料中更應(yīng)該注意蛋白石、玉髓的堿活性較高，在水的作用下與水泥中過(guò)量的堿發(fā)生堿-集料反應(yīng)，引起混凝土的膨脹開(kāi)裂。含泥量過(guò)大會(huì)影響水泥與骨料粘接，砂含泥量需控制在2%以下，石含泥量控制在1%以下。  2、配合比設(shè)計(jì)  配合比影響著水泥水化熱，混凝土的收縮率。一般樓板混凝土型號(hào)為c25-c35。  大體積樓板混凝土應(yīng)在保證混凝土強(qiáng)度及耐久性的基礎(chǔ)上提高礦物外加劑摻量，降低水泥用量減少水化熱，過(guò)多的礦物外加劑會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮加大，對(duì)其摻量應(yīng)該謹(jǐn)慎使用。  選擇適當(dāng)?shù)挠盟浚ＷC澆筑坍落度的同時(shí)，盡量降低水灰比，合理的利用外加劑減少混凝土單位用水量，混凝土用水量越大，收縮越大。  選取適當(dāng)?shù)纳奥蕽M足合理的顆粒級(jí)配至關(guān)重要。選擇適當(dāng)?shù)纳奥?，適當(dāng)?shù)纳奥誓苡行У販p少混凝土的收縮。一般混凝土砂率越高其流動(dòng)性越好，包裹越好，但是凝結(jié)后干燥收縮變大。一般泵送混凝土的砂率選擇在40%-45%之間，具體情況視砂石的顆粒級(jí)配而定。顆粒級(jí)配盡量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，單一區(qū)間顆粒過(guò)多會(huì)影響混凝土包裹性與收縮，增加混凝土開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。  3、施工澆筑  合理布筋，最好宜采用雙面布筋，使樓板計(jì)算拉力與實(shí)際受力一致。在向陽(yáng)面與頂板需加筋，以防溫度濕度差異導(dǎo)致混凝土張力過(guò)大開(kāi)裂。  嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制，避免二次加水?dāng)嚢瑁斐伤冶茸兓?。入模時(shí)注意混凝土的溫度，一次性入模不易過(guò)多，對(duì)澆筑后混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因重力作用在粗骨料，平筋下方形成的水分與空隙，減少內(nèi)部微裂縫的形成與發(fā)展，提高混凝土與鋼筋之間的粘接性，增加混凝土密實(shí)度，提高混凝土抗裂性能。二次振搗后再進(jìn)行二次抹壓，盡量消除因收縮而產(chǎn)生的表面裂縫。  合理安排工期，現(xiàn)場(chǎng)必須制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用以測(cè)定混凝土拆模時(shí)間，其強(qiáng)度未達(dá)到1.4n/mm2時(shí)施工人員不得在板面進(jìn)行操作以及堆放其他材料。養(yǎng)護(hù)期承重應(yīng)視混凝土強(qiáng)度而定。  4、施工工藝及養(yǎng)護(hù)的原因。  （1）混凝土拌和不勻、拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、運(yùn)輸泵送時(shí)改變了配合比，澆筑順序不合理、速度太快等施工會(huì)改變混凝土的質(zhì)量，降低混凝土的性能，引起澆筑后混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫。現(xiàn)場(chǎng)振搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過(guò)振或__ 振搗抽撤過(guò)快，會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫發(fā)生。  （2）混凝土的養(yǎng)護(hù)可改變混凝土的水化反應(yīng)速度，影響混凝土的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)保持濕度越高、氣溫越低、養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)。則混凝土收縮越小。在養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中必須嚴(yán)格控制混凝土的水化熱，對(duì)拌和好的混凝土進(jìn)行預(yù)冷卻以降低溫度，使?jié)仓蠡炷恋淖罡邷囟扰c溫度梯度最小，外界對(duì)混凝土的約束最小?；炷琉B(yǎng)護(hù)的目的是為了保證混凝土的正常凝結(jié)、硬化?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短，保持的濕度過(guò)低都會(huì)使得混凝土收縮變大，會(huì)引起裂縫。  （3）施工中，振搗棒直接擱在鋼筋上進(jìn)行振動(dòng)，鋼筋被擾動(dòng)，同時(shí)使得澆筑完的混凝土過(guò)早受到振動(dòng)，影響了鋼筋與混凝土的握裹作用，也影響了混凝土的均勻性與密實(shí)性。鋼筋保護(hù)層厚度不足，造成鋼筋與混凝土的握裹作用減小，對(duì)混凝土變形開(kāi)裂的約束作用減弱。在風(fēng)速過(guò)大或烈日暴曬的情況下施工，混凝土的收縮值大。大體積混凝土構(gòu)件澆筑后，抹面的次數(shù)和保溫工作不到位，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。  二、建筑施工混凝土裂縫防治的有效措施  1、做好施工前的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備工作。在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)處理好處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)結(jié)構(gòu)沒(méi)有足夠的變形余地時(shí)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中合理配置構(gòu)造鋼筋，防止裂縫的產(chǎn)生；設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中，如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時(shí)，應(yīng)充分考慮采用構(gòu)造配筋等加強(qiáng)措施；積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。  盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭前應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。混凝土工人在澆筑時(shí)，對(duì)裂縫容易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。  2、注重混凝土原材料的選擇和配比。  （1）混凝土中如果采用吸收率較大的骨料，干縮較大、骨料含泥量較多時(shí)，會(huì)增大混凝土的干縮性；骨料粒徑較大、級(jí)配良好時(shí)，由于能減少混凝土中的水泥漿用量，所以混凝土干縮率較小。摻加粉煤灰能減少水泥用量并有效降低水化熱，可降低混凝土單方用水量和水泥用量，還可減少混凝土自身體積收縮。  （2）配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量，降低水化熱；選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑；積極采用合適的摻和料和混凝土外加劑，抑制堿骨料反應(yīng)；正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。  （3）根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，控制砂的粒徑及含量，減少空隙率以減少混凝土收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。  三結(jié)語(yǔ)  對(duì)混凝土裂縫的控制，施工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。常見(jiàn)的混凝土裂縫大多數(shù)發(fā)生在施工階段的早期，特別是混凝土強(qiáng)度成長(zhǎng)早期，或出現(xiàn)在工程交付使用后的早期。因此，在施工過(guò)程中對(duì)混凝土裂縫的控制是非常重要的。而萬(wàn)一不可避免的出現(xiàn)了裂縫，要使用合理有效的方法進(jìn)行處理，以保證結(jié)構(gòu)的耐久性和安全可靠性，并減少對(duì)建筑外觀和使用功能的影響。  參考文獻(xiàn)  [1]潘建國(guó).建筑施工裂縫成因及預(yù)防措施分析[j].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2011,(12)  [2]劉剛,汪志超.論磚墻裂縫預(yù)防處理[j].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2008,(07)  [3]高楊.混凝土裂縫產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施[j].中國(guó)城市經(jīng)濟(jì),2011,(08)  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