靜力壓樁施工組織設(shè)計(jì)（一）

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　　1、 工程概況

　　1.1 工程概況

　　本工程位于××，由××有限公司投資興建；施工方法采用靜力壓樁。

　　1.2 設(shè)計(jì)要求

　　1.2.1樁選用PTC400（65）A型預(yù)應(yīng)力管樁，依據(jù)設(shè)計(jì)要求按蘇03-2002管樁圖集執(zhí)行。

　　1.2.2本工程設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：

　　設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 一 覽 表

　　單位元 工程 樁型 樁長(zhǎng)（m） 數(shù)量（根） 工程量（M） 樁頂標(biāo)高（m）

　　廠房A區(qū) PTC400（65）A 29 192 5568 -1.53

　　廠房B區(qū) PTC400（65）A 29 189 5481 -1.53

　　廠房C區(qū) PTC400（65）A 29 296 8584 -1.53

　　宿舍樓 PTC400（60）A 29 142 4118 -1.73

　　行政樓 PTC400（60）A 29 169 4901 -1.73

　　1.2.3本工程設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值均為500KN.

　　2、 施工工藝方案和設(shè)備選型配套

　　2.1 施工方案的選擇

　　2.1.1本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用3臺(tái)200T-300T靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。

　　2.1.2場(chǎng)地平整和水電

　　建設(shè)方負(fù)責(zé)平整場(chǎng)地，我方根據(jù)場(chǎng)地情況及建設(shè)方要求，修筑臨時(shí)道路。本工程施工用電我方考慮自備發(fā)電機(jī)。

　　2.1.3基軸線定位，水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)

　　基軸線在場(chǎng)地進(jìn)行導(dǎo)測(cè)，控制導(dǎo)測(cè)基軸線數(shù)量，水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)地內(nèi)，其基軸線水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)置于打樁影響范圍以外，予以保護(hù)并定期復(fù)測(cè)。

　　2.1.4樁機(jī)設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)

　　安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，做好施工場(chǎng)地照明、配電箱、安裝工作及施工人員生活安排，待技術(shù)交底后即可投入施工運(yùn)行。

　　2.2 設(shè)備的選型配套

　　本工程樁基施工，選用3臺(tái)200T-300T靜力壓樁機(jī)和3臺(tái)120kw的發(fā)電機(jī)及配套設(shè)備。（見(jiàn)附件）

　　3、 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及甲方對(duì)本工程施工便道的要求，我方修筑一條寬度為8米的便道，以便設(shè)備與管樁進(jìn)場(chǎng)；施工場(chǎng)地原為農(nóng)田，場(chǎng)區(qū)內(nèi)原先有明、暗浜，雖甲方已經(jīng)用土填平，但壓機(jī)施工時(shí)有可能陷機(jī)而影響施工質(zhì)量和工期，所以此情況應(yīng)引起甲方的重視。

　　為了確保施工質(zhì)量、安全、工期、降低成本，搞好文明施工，我們將根據(jù)本工程的環(huán)境位置和項(xiàng)目的特點(diǎn)，本著科學(xué)合理、方便的原則，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精心布置。

　　4、 工程質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施

　　4.1 工程質(zhì)量要求

　　4.1.1放樣定樁位

　　依據(jù)場(chǎng)地基軸線進(jìn)行放樣定位。此項(xiàng)工作前應(yīng)先對(duì)基軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收后方能進(jìn)行放樣，樁位放好后經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主代表驗(yàn)收合格后方可施工。

　　4.1.2壓樁前樁身質(zhì)量檢驗(yàn)

　　進(jìn)場(chǎng)管樁必須有構(gòu)件合格證，管樁的外觀質(zhì)量要求如下：

　　管樁的外觀質(zhì)量

　　粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁表面的0.5‰，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

　　樁身合縫漏漿 漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于方樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

　　局部磕損 磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50c㎡，且應(yīng)修補(bǔ)。

　　內(nèi)外表面露筋 不允許

　　表面裂縫 不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。

　　樁端面平整度 樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。

　　斷筋、脫頭 不允許

　　樁套箍凹陷 凹陷深度不大于10mm。

　　內(nèi)表面混凝土塌落 不允許

　　接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面 漏漿 深度不大于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。

　　空洞和蜂窩 不允許

　　4.1.3壓樁

　　首先使樁機(jī)就位，并用線錘對(duì)中，然后用鋼絲繩綁住樁身起吊，小心移入樁機(jī)，調(diào)平樁機(jī)，同時(shí)利用相互成900的經(jīng)緯儀檢查垂直度，第一節(jié)樁壓入30～50CM后檢查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開(kāi)動(dòng)樁機(jī)，記錄壓樁時(shí)間及壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度。

　　4.1.4接樁焊接

　　采用2-4臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱焊接。焊接前應(yīng)先確認(rèn)端板是否合格平整，端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈。拼接處坡口槽的電焊要對(duì)稱環(huán)縫焊接，第一層必須用Φ3.2電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用Φ4.0電焊條焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽的焊縫必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1MM.焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。焊縫要求飽滿，厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，自然冷卻大于1分鐘方可沉樁。

　　附件下載：靜力壓樁施工組織設(shè)計(jì)