太原某150萬噸不銹鋼煉鋼工程施工組織設(shè)計（連鑄工程 技術(shù)標(biāo) 魯班獎）

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資料目錄

• 1 概述 1
• 1.1 編制依據(jù) 1
• 1.2 編制原則 1
• 1.3 工程概況及特點 2
• 2 工程承建方針、項目管理目標(biāo)及承諾 8
• 2.1 承建方針 8
• 2.2項目管理目標(biāo)和承諾 9
• 2.3 項目管理組織機(jī)構(gòu) 10
• 3施工總體部署及施工總進(jìn)度 22
• 3.1施工總體部署 22
• 3.2施工總進(jìn)度 26
• 3.3施工準(zhǔn)備 35
• 4施工現(xiàn)場平面規(guī)劃和管理 39
• 4.1現(xiàn)場施工總平面規(guī)劃和管理 39
• 4.2施工總平面管理 41
• 5主要施工方案 47
• 5.1 施工測量及管理 47
• 5.1.1 施工測量 47
• 5.1.2 測量管理 53
• 5.2樁基施工 58
• 5.2.1工程概況 58
• 5.2.2打樁施工順序和施工機(jī)械的配置 58
• 5.2.3主要施工方法 59
• 5.2.3.1PHC管樁與混凝土方樁打樁 59
• 5.2.3.2灌注樁施工 63
• 5.2.3.3后壓漿施工 71
• 5.2.4 質(zhì)量保證措施 73
• 5.2.4.1 PHC管樁施工質(zhì)量保證措施 73
• 5.2.4.2灌注樁施工質(zhì)量保證措施 75
• 5.2.4.3后壓漿施工質(zhì)量保證措施 76
• 5.3土方、降水及深基坑支護(hù)工程 77
• 5.3.1工程概況及特點 77
• 5.3.2主要深基坑支護(hù) 78
• 5.3.3基坑降水與排水 111
• 5.3.4基坑土方開挖 114
• 5.3.5基礎(chǔ)土方回填 120
• 5.4廠房柱基、設(shè)備基礎(chǔ)及溝道工程 120
• 5.4.1工程概況 120
• 5.4.2施工部署及主要施工方法 121
• 5.4.3廠房柱基礎(chǔ)施工 126
• 5.4.4 在線設(shè)備基礎(chǔ)施工 128
• 5.4.5電纜隧道施工 137
• 5.4.6沖渣溝施工 142
• 5.4.7旋流池的施工 150
• 5.5鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程 152
• 5.5.1鋼結(jié)構(gòu)工程基本情況 152
• 5.5.2鋼結(jié)構(gòu)制作工程 157
• 5.5.3鋼結(jié)構(gòu)運輸 179
• 5.5.4主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 180
• 5.6廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)制作與安裝 202
• 5.6.1工程概況及特點 202
• 5.6.2施工順序 202
• 5.6.3 壓型板施工方法 204
• 5.6.4 門窗安裝施工方法 208
• 5.6.5 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施 210
• 5.7電氣室及車間內(nèi)小房土建施工 211
• 5.7.1工程概況 211
• 5.7.2施工部署 211
• 5.7.3施工方法 211
• 5.8廠房地坪工程 218
• 5.8.1工程簡介 218
• 5.8.2施工安排 218
• 5.8.3施工方法 218
• 5.9 耐火材料施工 220
• 5.9.1 施工準(zhǔn)備 220
• 5.9.2 施工方法 220
• 5. 9.3 質(zhì)量控制及施工驗收標(biāo)準(zhǔn) 223
• 5.10起重設(shè)備安裝與試運轉(zhuǎn) 224
• 5.10.1工程概況 224
• 5.10.2施工部署 225
• 5.10.3起重設(shè)備吊裝方案 225
• 5.10.4 調(diào)試及試運轉(zhuǎn) 229
• 5.11主要工藝設(shè)備安裝與單體試運轉(zhuǎn) 232
• 5.11.1 工程簡介 232
• 5.11.2工程特點 232
• 5.11.3施工總體部署 232
• 5.11.4 施工方法 234
• 5.11.5主要工藝設(shè)備安裝 240
• 5.11.6單體試運轉(zhuǎn)方案 258
• 5.12 液壓潤滑系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試 261
• 5.12.1 工程簡介 261
• 5.12.2關(guān)鍵工序 262
• 5.12.3液壓系統(tǒng)安裝 262
• 5.12.4干油集中潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試 269
• 5.13工業(yè)管道安裝工程 270
• 5.13.1 工程簡介 270
• 5.13.2工程特點 271
• 5.13.3施工部署 271
• 5.13.4 主要施工方法 271
• 5.14 除塵、通風(fēng)及空調(diào)安裝 289
• 5.14.1工程概況 289
• 5.14.2施工部署 289
• 5.14.3 施工方法 289
• 5.14.4系統(tǒng)試驗 300
• 5.15 通訊、工業(yè)電視及火災(zāi)報警安裝 303
• 5.15.1通訊及工業(yè)電視安裝 303
• 5.15.2 火災(zāi)報警系統(tǒng)工程 309
• 5.16 三電安裝、調(diào)試 315
• 5.16.1 電氣安裝 315
• 5.16.2 儀表安裝 326
• 5.16.3 三電調(diào)試 332
• 5.17 無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn) 353
• 5.17.1 概述 354
• 5.17.2 試運轉(zhuǎn)條件 354
• 5.17.3 試運轉(zhuǎn)人員組織（一機(jī)一流） 355
• 5.17.4 區(qū)域無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)實施 355
• 5.17.5 無負(fù)荷綜合聯(lián)動試運轉(zhuǎn) 364
• 6資源需用及配置計劃 368
• 6.1主要施工機(jī)械、機(jī)具使用計劃 368
• 6.2人員配備計劃 373
• 6.3主要材料使用計劃表 375
• 6.4主要工藝設(shè)備進(jìn)場計劃表 377
• 6.5施工用介質(zhì)計劃及要求 378
• 7 材料設(shè)備管理 379
• 7.1材料管理 379
• 7.2 設(shè)備管理 383
• 8 質(zhì)量保證措施 384
• 8.1 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 384
• 8.2 質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 385
• 8.3 質(zhì)量管理職責(zé) 388
• 8.4 施工過程和服務(wù)控制 398
• 8.5 關(guān)鍵過程和特殊過程控制 409
• 8.6 施工各階段的檢驗、試驗和驗證程序 411
• 8.7 質(zhì)量持續(xù)改進(jìn) 422
• 8.8 項目質(zhì)量計劃的管理 427
• 9 安全保證體系及措施 428
• 9.1 安全管理方針和目標(biāo) 428
• 9.2 安全施工組織保證體系 428
• 9.3 安全施工保證措施 432
• 10 文明施工（含治安保衛(wèi)、消防、環(huán)保、防汛、成品保護(hù)） 438
• 10.1 文明施工目標(biāo)及管理體系 438
• 10.2 文明施工管理措施 439
• 10.3 治安保衛(wèi)、消防措施 444
• 10.4 環(huán)境保護(hù)措施 447
• 10.5 衛(wèi)生防疫管理措施 450
• 10.6 防汛措施 451
• 10.7 保證不影響正常生產(chǎn)及地下設(shè)施措施 452
• 11.重大方案、特殊施工措施 453
• 11.1重大施工方案 453
• 11.1.1沖渣溝地下連續(xù)墻施工 453
• 11.1.2沉淀池沉井施工 454
• 11.1.3地下抗?jié)B砼施工 456
• 11.1.4大體積砼施工 458
• 11.2特殊施工措施 460
• 11.2.1冬季施工措施 460
• 11.2.2雨季施工措施和場地排水措施 463
• 12 服務(wù)及工程保修 466
• 12.1 施工準(zhǔn)備階段的服務(wù) 466
• 12.2 施工階段的服務(wù) 467
• 12.3 竣工驗收階段的服務(wù) 467
• 12.4 工程保修期的服務(wù) 468
• 13建議 468

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  關(guān)鍵詞： 重型鋼結(jié)構(gòu)廠房 鋼結(jié)構(gòu)安裝 屋面板安裝 起重設(shè)備安裝調(diào)試 魯班獎 現(xiàn)場標(biāo)化管理 二級管理 環(huán)境保護(hù)

  內(nèi)容簡介

  　　本工程主要包括2條一機(jī)一流的不銹鋼連鑄生產(chǎn)線及其配套生產(chǎn)輔助設(shè)施，不銹鋼板坯厚度主要為200mm，板坯寬度1250－2050mm，定尺長度8000－12000mm，年產(chǎn)不銹鋼板坯200萬噸?！　　　?工程規(guī)模：二條鐵水倒罐站生產(chǎn)線、180t脫磷轉(zhuǎn)爐一套，160t UHP AC電弧爐二套，180t AOD爐一套，180t不銹鋼雙工位LF鋼包精煉爐一套，不銹鋼連鑄機(jī)兩套，以及為上述主工藝服務(wù)的全套公輔設(shè)施?！　?.3.1工程簡介　　本工程主要包括2臺一機(jī)一流2150mm不銹鋼板坯連鑄機(jī)、火焰切割機(jī)、去毛刺機(jī)、噴印機(jī)、在線修磨機(jī)以及出坯輥道和板坯橫移車，同時配備1套離線修磨機(jī)、1套保溫坑裝置、離線中間包維修區(qū)設(shè)施、扇形段和結(jié)晶器維修區(qū)設(shè)施、以及配套的生產(chǎn)輔助設(shè)施。　　1.3.1.1廠房結(jié)構(gòu)及工藝布置　　整個煉鋼連鑄布置在一個連續(xù)10跨的廠房內(nèi)，煉鋼、連鑄以F列線為界，2臺連鑄主機(jī)布置在EF跨澆鋼跨，大包回轉(zhuǎn)臺伸入到FG跨（鋼水接受跨），實現(xiàn)了不銹鋼兩條連鑄生產(chǎn)線相對集中的緊湊式布置方案?！　”竟こ虖S房設(shè)計為全鋼結(jié)構(gòu)，整個煉鋼連鑄工程平面橫向連續(xù)10跨（連鑄5跨、煉鋼5跨），縱長471m，橫寬305m。其中連鑄單元橫寬174m，縱長423m，其軸線建筑面積約為71064m2；廠房剖面設(shè)計成錯落式單屋脊，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用彩鋼壓型板，簡潔美觀。廠房縱向設(shè)2道伸縮縫，伸縮縫間距3m，廠房柱距以24m為主，為滿足工藝要求，局部加大或縮小為30m、27m和18m。　　連鑄廠房橫向5跨，分別為澆　　鑄跨、切割跨、去毛刺跨、第一出坯跨和第二出坯跨。工藝設(shè)備主要包括2臺一機(jī)一流垂直彎曲型不銹鋼板坯連鑄機(jī)、火焰切割機(jī)、出坯輥道、噴印機(jī)、在線修磨、離線修磨、保溫坑和配套輔助設(shè)施，分別布置在11－12線和13－14線，鑄流中心間距51m。在廠房東側(cè)D列3－4線設(shè)連鑄10kv配電室，負(fù)責(zé)連鑄單元電力供應(yīng)?！　?.3.2施工范圍　　 本標(biāo)段主要包括：打樁及地基處理、A-F列1－20線廠房柱基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、設(shè)備基礎(chǔ)及溝道、電氣室、操作室等建筑物和構(gòu)筑物、起重設(shè)備、在線機(jī)電管儀設(shè)備安裝調(diào)試、耐火材料及配套生產(chǎn)維修設(shè)施?！　　　?....................　　　　2004年編制，共22萬余字，400余字　　

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