安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo)資料（50）

　　這是承壓特種設(shè)備，接下來(lái)的是機(jī)電類特種設(shè)備，也只提示幾個(gè)地方：

　?。?）對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝應(yīng)填平或鋪設(shè)蓋板，也可以設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)置夜間警示紅燈；

　?。?）在搬運(yùn)物件的時(shí)候，必須戴手套，但切勿戴手套接近運(yùn)動(dòng)中的器械。

　?。?）在10kv及10kv以下的電路檢修的時(shí)候，操作人員及所攜帶的工具與帶電體距離不小于1m

　　這是檢修，最后一部分是典型事故以及預(yù)防，依然先看鍋爐：

　　鍋爐爆炸事故：

　　1）水蒸氣爆炸：這主要是由于“過(guò)飽和水”，瞬時(shí)汽化形成爆炸。

　　2）超壓爆炸：由于各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過(guò)其承載能力而造成的鍋爐爆炸。在小型鍋爐常見(jiàn)，預(yù)防措施主要是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

　　3）缺陷導(dǎo)致爆炸：鍋爐承受的壓力雖然并未超過(guò)額定壓力，但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，導(dǎo)致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。預(yù)防措施主要是加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運(yùn)行。

　　4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸：鍋爐一旦嚴(yán)重缺水，主要受壓部件得不到正常冷卻，金屬溫度急劇上升。在這樣的缺水情況下是嚴(yán)禁加水的，應(yīng)立即停爐。長(zhǎng)時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸。防止這類爆炸的主要措施也是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

　　鍋爐中有一些事故屬于重大事故：

　　1）缺水事故：常見(jiàn)的缺水原因不外乎是人員疏忽、設(shè)備故障、報(bào)警失靈、上水故障、排污泄漏、管子漏水這么幾種，發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)該首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水，然后酌情予以不同的處理。輕微缺水，補(bǔ)；嚴(yán)重缺水，停。

　　注意，對(duì)于相對(duì)容水量小的電站鍋爐或其他鍋爐，對(duì)最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水即應(yīng)緊急停爐。

　　2）滿水事故：常見(jiàn)的滿水原因不外乎是人員疏忽、設(shè)備故障、報(bào)警失靈，發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水，應(yīng)首先沖洗水位表，檢查水位表有無(wú)故障；一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開(kāi)啟排污閥及過(guò)熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水時(shí)出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無(wú)異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行。

　　3）汽水共騰：發(fā)生汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)也出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)，汽水界線難以分清；過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降；嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。形成汽水共騰有兩個(gè)方面的原因。一是鍋爐水品質(zhì)太差。二是負(fù)荷增加和壓力降低過(guò)快，發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過(guò)熱器的疏水；全開(kāi)連續(xù)排污閻，并打開(kāi)定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。

　　4）鍋爐爆管：爐管爆破時(shí)，往往能聽(tīng)到爆破聲，隨之水位降低，蒸汽及給水壓力下降，爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響，負(fù)壓減小，燃燒不穩(wěn)定，給水流量明顯地大于蒸汽流量，有時(shí)還有其他比較明顯的癥狀。爆管的原因在書(shū)上157頁(yè)列出了，請(qǐng)大家看一看。爐管爆破時(shí)，通常必須緊急停爐修理。

　　5）省煤器損壞：煤器損壞時(shí)，給水流量不正常地大于蒸汽流量；嚴(yán)重時(shí)，鍋爐水位下降，過(guò)熱蒸汽溫度上升；省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增大。省煤器損壞發(fā)生以后，如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進(jìn)行省煤器修理，否則必須停爐進(jìn)行修理。

　　6）過(guò)熱器損壞：這種事故發(fā)生后，蒸汽流量明顯下降，且不正常地小于給水流量；過(guò)熱蒸汽溫度上升壓力下降；過(guò)熱器附近有明顯聲響，爐膛負(fù)壓減小，過(guò)熱器后的煙氣溫度降低。因此過(guò)熱器損壞的原因比較復(fù)雜，往往和溫度工況有關(guān)，在分析問(wèn)題時(shí)需要綜合各方面的因素考慮。過(guò)熱器損壞通常需要停爐修理。

　　7）水擊事故：發(fā)生水擊時(shí)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動(dòng)并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。鍋爐中易于產(chǎn)生水擊的部位有：給水管道、省煤器、過(guò)熱器等。過(guò)熱器管道的水擊常發(fā)生在滿水或汽水共騰事故中，在暖管時(shí)也可能出現(xiàn)。造成水擊的原因是蒸汽管道中出現(xiàn)了水，水使部分蒸汽降溫甚至冷凝，形成壓力降低區(qū)，蒸汽攜水向壓力降低區(qū)流動(dòng)，使水速突然變化而產(chǎn)生水擊。為了預(yù)防水擊事故，給水管道和省煤器管道的閥門啟閉不應(yīng)過(guò)于頻繁，啟閉速度要緩慢；對(duì)可分式省煤器的出口水溫要嚴(yán)格控制，使之低于同壓力下的飽和溫度40℃；防止?jié)M水和汽水共騰事故，暖管之前應(yīng)徹底疏水；上鍋筒進(jìn)水速度應(yīng)緩慢，下鍋筒進(jìn)汽速度也應(yīng)緩慢。發(fā)生水擊時(shí)，除立即采取措施使之消除外，還應(yīng)認(rèn)真檢查管道、閥門、法蘭、支撐等，如無(wú)異常情況，才能使鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。

　?。?）爐膛爆炸事故：爐膛爆炸要有3個(gè)條件：一是燃料必須是以氣態(tài)積存在爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達(dá)到爆燃的濃度，三是有足夠的點(diǎn)火能源，三者缺一不可。爐膛爆炸常發(fā)生在燃油、燃?xì)?、燃煤粉的鍋爐上。引起爐膛爆炸的主要原因一是在設(shè)計(jì)上缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng)，爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差，制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷；二是在運(yùn)行過(guò)程中操作人員誤判斷、誤操作。此外還有因煙道閘板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸事故。為防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，同時(shí)，盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。此外，應(yīng)加強(qiáng)使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。在啟動(dòng)鍋爐點(diǎn)火時(shí)要認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁采用“爆燃法”，點(diǎn)火失敗后先通風(fēng)吹掃5～10min后才能重新點(diǎn)火。

　　9）尾部煙道二次燃燒：尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上。引起尾部煙道二次燃燒的3個(gè)條件是，在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積下來(lái)，并達(dá)到一定的溫度及有一定量的空氣可供燃燒。尾部煙道二次燃燒事故原因就是3個(gè)條件存在了：①可燃物在尾部煙道積存。②可燃物著火的溫度條件滿足③保持一定空氣量。為防止產(chǎn)生尾部二次燃燒，要提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰：保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。

　　10）鍋爐結(jié)渣：產(chǎn)生結(jié)渣的原因主要是：煤的灰渣熔點(diǎn)低，燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)?。預(yù)防結(jié)渣的主要措施包括：

　?、僭谠O(shè)計(jì)上要控制爐膛燃燒熱負(fù)荷

　?、谠谶\(yùn)行上要避免超負(fù)荷運(yùn)行；

　?、蹖?duì)沸騰爐和層燃爐，要控制送煤量，均勻送煤。

　?、馨l(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)渣要及時(shí)清除。清渣應(yīng)在負(fù)荷較低、燃燒穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，操作人員應(yīng)注意防護(hù)和安全。

 泛普軟件-工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)整理

　　更多推薦：

　　·2015年安全工程師報(bào)名匯總

　　·2015安全工程師備考經(jīng)驗(yàn)交流

　　·安全工程師資格考試歷年真題及答案解析