2015年安全工程師《技術(shù)》復(fù)習(xí)資料：生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)

　　生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)

　　主要內(nèi)容：生產(chǎn)性毒物的來源、存在形態(tài)與進(jìn)入人體的途徑、生產(chǎn)性毒物危害的治理措施。

　　生產(chǎn)性毒物的來源與存在形態(tài)

　　（一）來源

　　在生產(chǎn)過程中， 生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣， 有時(shí)也可能來自加熱分解的產(chǎn)物， 如聚氯乙烯塑料加熱至 160~170 ℃時(shí)可分解產(chǎn)生氯化氫。

　　（二）毒物形態(tài)

　　生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。

　?。?） 氣體， 在常溫、常壓條件下， 散發(fā)于空氣中的無定形氣體， 如氯、澳、氨、一氧化碳和甲炕等。

　?。?） 蒸氣固體升華、液體蒸發(fā)時(shí)形成蒸氣， 如水銀蒸氣和苯蒸氣等。

　?。?） 霧， 混懸于空氣中的液體微粒， 如噴灑農(nóng)藥和噴漆時(shí)所形成霧滴， 鍍鋒和蓄電池充電時(shí)逸出的錯(cuò)酸霧和硫酸霧等。

　?。?） 煙， 為直徑小于 0.1 μm 的懸浮于空氣中的固體微粒， 如熔銅時(shí)產(chǎn)生的氧化缽煙塵，熔鋪時(shí)產(chǎn)生的氧化鋪煙塵， 電焊時(shí)產(chǎn)生的電焊煙塵等。

　　（5） 粉塵， 能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒， 直徑大多數(shù)為 0.1~10 μm .固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚(yáng)。

　　懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒， 統(tǒng)稱為氣溶膠。了解生產(chǎn)性毒物的存在形態(tài)， 有助于研究毒物進(jìn)入機(jī)體的途徑， 發(fā)病原因， 且便于采取有效的防護(hù)措施， 以及選擇車間空氣中有害物采樣方法。

　　生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道， 也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。

　　生產(chǎn)過程的密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。

　　常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下。

　　（一） 密閉一通風(fēng)排毒系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機(jī)構(gòu)成。采用該系統(tǒng)必須注意以下 2 點(diǎn)。

　　（1） 整個(gè)系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問題；

　?。?） 正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法， 防止二次污染， 防止環(huán)境污染。

　?。ǘ?局部排氣罩

　　就地密閉， 就地排出， 就地凈化， 是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)則。排氣罩就是實(shí)施毒源控制， 防止毒物擴(kuò)散的具體技術(shù)裝置。局部排氣罩按其構(gòu)造分為 3 種類型。

　　1. 密閉罩

　　在工藝條件允許的情況下， 盡可能將毒源密閉起來， 然后通過通風(fēng)管將含毒空氣吸出，送往凈化裝置， 凈化后排放大氣。

　　2. 開口罩

　　在生產(chǎn)工藝操作不可能采取密閉罩排氣時(shí)， 可按生產(chǎn)設(shè)備和操作的特點(diǎn)， 設(shè)計(jì)開口式罩排氣。按結(jié)構(gòu)形式， 開口罩分為上口吸罩、側(cè)吸罩和下吸罩。

　　3. 通風(fēng)櫥

　　通風(fēng)櫥是密閉罩與側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩?？梢詫a(chǎn)生有害物的操作和設(shè)備完全放在通風(fēng)櫥內(nèi)， 通風(fēng)櫥上設(shè)有開啟動(dòng)的操作小門， 以便于操作。為防止通風(fēng)櫥內(nèi)機(jī)械設(shè)備的擾動(dòng)、化學(xué)反應(yīng)或熱源的熱壓、室內(nèi)橫向氣流的干擾等原因而引起的有害物逸出， 必須對(duì)通風(fēng)櫥實(shí)行排氣， 使櫥內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)， 以防止有害物逸出。

　　除上述 3 種外，排氣罩還包括吸氣罩、吹吸式罩等形式。

　　（三） 排出氣體的凈化

　　工業(yè)的無害化排放， 是通風(fēng)防毒工程必須遵守的重要準(zhǔn)則。根據(jù)輸送介質(zhì)特性和生產(chǎn)工藝的不同， 可采用不同的有害氣體凈化方法。有害氣體凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。確定凈化方案的原則是： ①設(shè)計(jì)前必須確定有害物質(zhì)的成分、含量和毒性等理化指標(biāo)。②確定有害物質(zhì)的凈化目標(biāo)和綜合利用方向， 應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③凈化設(shè)備的工藝特性， 必須與有害介質(zhì)的特性相一致。④落實(shí)防火、防爆的特殊要求。

　?。ㄋ模?個(gè)體防護(hù)

　　更多推薦：

　　·2015年安全工程師報(bào)名匯總

　　·2015安全工程師備考經(jīng)驗(yàn)交流

　　·安全工程師資格考試歷年真題及答案解析