印染廢水的雜質(zhì)含量和水質(zhì)分析

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印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH 值為6～10 ,COD為400～1000mg/l,BOD為100～400mg/ l ,SS為100～200mg/l,色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。如,當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí),廢水的COD將增大到2000 ～ 3000 mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH 值達(dá)11.5～12 ,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中COD的量超過廢水中COD的量20%時(shí),生化處理將很難適應(yīng)。印染各工序的排水情況一般是:
 (1) 退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH 值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布) 退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA) 為主的(如滌棉經(jīng)紗) 退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可生化性較差。
(2) 煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,廢水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。
(3) 漂白廢水:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
(4) 絲光廢水:含堿量高,NaOH 含量在3%～5% ,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH ,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD、SS均較高。
(5) 染色廢水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD 較BOD 高得多,可生化性較差。
(6) 印花廢水:水量較大,除印花過程的廢水外,還包括印花后的皂洗、水洗廢水,污染物濃度較高其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。
(7) 整理廢水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
(8) 堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等,其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般> 12) ,而且有機(jī)物濃度高,堿減量工序排放的廢水中COD可高達(dá)9萬mg/l,高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水