新型復(fù)雜閘門制造取得新突破

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日前，由水電十四局水工設(shè)備廠制造的金沙江觀音巖水電站左沖沙底孔弧形工作閘門門葉、門槽，順利通過了專家組驗收，標(biāo)志著在水電站新型復(fù)雜閘門制造領(lǐng)域取得了新突破。
 觀音巖水電站是金沙江中游河段上的大型水電站，設(shè)計安裝5臺60萬千瓦的機(jī)組，總裝機(jī)容量300萬千瓦。左沖沙底孔弧形工作閘門孔寬4米、高4米，設(shè)計水頭106米，承受總壓力36705千牛。門葉長4.88米、高6.62米，總重97.79噸，弧門曲率半徑9米。門槽為突擴(kuò)突跌式，總重64.16噸。由于該類型閘門設(shè)計水頭高，承受壓力大，加工精度要求高，施工難度大，目前在國內(nèi)只有少數(shù)幾個廠家能夠制造。  
根據(jù)合同規(guī)定，該閘門質(zhì)量要求高于目前執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。不僅門葉外形尺寸、支鉸中心至門葉外緣的半徑、底緣直線度、面板弧度、側(cè)止水座面平面度等10多項指標(biāo)，均要求控制在0.5至1毫米以內(nèi)。而且充壓試驗的壓力值及單位時間內(nèi)壓力允許下降值要求較高、保壓時間長。還要求門葉、門槽整體退火、整體加工，弧門門槽及控制系統(tǒng)需在廠內(nèi)組裝，并模擬工況進(jìn)行水壓試驗驗收。
為保證制造質(zhì)量，該廠成立了由廠長、總工牽頭，質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)等部門負(fù)責(zé)人共同參與的工作組，針對門葉、支臂、門楣充壓水封座、側(cè)充壓水封座、底充壓水封座及側(cè)軌等重要部件的加工，制定了詳盡的施工工藝和技術(shù)方案，對中間過程進(jìn)行全方位監(jiān)控指導(dǎo)。并且在弧門節(jié)間聯(lián)接面、弧面、支臂及各水封座止水面、門槽迷宮止水系統(tǒng)的加工中，均使用數(shù)控鏜銑床完成。
 通過業(yè)主、設(shè)計、安裝及監(jiān)理單位組成的專家聯(lián)合驗收組對弧門的36項數(shù)據(jù)指標(biāo)及外觀質(zhì)量進(jìn)行了認(rèn)真檢查，對門槽的外觀尺寸、加工精度、壓力試驗等14項數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行了檢查驗收，所有指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計和合同要求。
 該閘門門葉、門槽的順利驗收，填補(bǔ)了水電十四局大型水電站高水頭、充壓水封弧形閘門的制造空白，在水電站新型復(fù)雜閘門制造領(lǐng)域取得了新突破。