探析建筑工程中的深基坑支護(hù)施工技術(shù)

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摘要：復(fù)合型土釘墻可應(yīng)用于含水豐富的粉細(xì)砂、砂卵石地層,亦可應(yīng)用于厚度一般小于4m、無臨時(shí)自穩(wěn)能力的淤泥等飽和軟弱地層,可兼作擋水結(jié)構(gòu),保證支護(hù)工作面不出現(xiàn)流砂或淤泥流動(dòng)等地層損失現(xiàn)象。本文主要結(jié)合某棟商業(yè)大廈深基坑工程案例,介紹了土釘支護(hù)技術(shù)在該工程中的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：深基坑 土釘支護(hù)
　　
　　一、工程背景資料
　　某棟商業(yè)大廈地上20層,地下2層,總高度78m,建筑面積約60590m2。該工程的外形為矩形,尺寸為68.5m×40.2m,占地面積約2500m2。該工程的上部結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)大部分采用筏板基礎(chǔ),同時(shí)配合框架基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)擬建在天然地基上,根據(jù)工程設(shè)計(jì),基礎(chǔ)開挖至地面以下7.2m。該工程以粉質(zhì)枯土為天然地基持力層,場(chǎng)地土類型為中軟場(chǎng)地土,建筑場(chǎng)地類別為1類,抗震設(shè)計(jì)類別為丙類,為建筑抗震一般地段。
　　本次基坑支護(hù)方案比選的原則為首先根據(jù)地層、開挖深度、周邊環(huán)境的不同,詳細(xì)地對(duì)基坑支護(hù)分段,然后對(duì)每一段按由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由低價(jià)到高價(jià)的先后順序進(jìn)行試算、比較,同時(shí)兼顧工期及其它工程條件,在經(jīng)過計(jì)算、比較分析后,本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)擬采用土釘墻復(fù)合體的支護(hù)體系。
　　基坑支護(hù)有效深度為4.75m;基坑的支護(hù)型式設(shè)計(jì)一種支護(hù)斷面分四層支護(hù)?；炷撩鎸釉O(shè)計(jì)要求為鋼筋網(wǎng)片采用HRB235鋼筋,間距200mm,噴射混凝土面層均為l00mm厚C20細(xì)石混凝土夾鋼筋網(wǎng)片。
　　二、土釘墻支護(hù)深基坑概述
　　土釘墻是由天然土體通過土釘就地加固并與噴射混凝土面板相結(jié)合,形成一個(gè)類似重力擋墻以此來抵抗墻后的土壓力,從而保持開挖面的穩(wěn)定,這個(gè)土擋墻稱為土釘墻。
　　土釘與土體形成復(fù)合體,提高了邊坡的整體穩(wěn)定性和承受坡頂超載能力,增強(qiáng)土體破壞延性,改變邊坡突然塌方性質(zhì),有利于安全施工。土釘墻體位移小,一般測(cè)試約為20mm,對(duì)相鄰建筑影響小,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于推廣,由于土釘比土層錨桿長(zhǎng)度短得多,鉆孔方便,注漿容易,而且噴射混凝土等設(shè)備,施工單位均易辦到;如能與土方開挖配合好,實(shí)行平行流水作業(yè),則工期可縮短,噪音小;經(jīng)濟(jì)效益好,一般成本低于灌注樁支護(hù)。
　　三、土釘墻施工技術(shù)探討
　　1.土釘墻施工工藝。(1)土釘墻施工工藝流程:土方開挖→修整邊壁→測(cè)量、放線→鉆機(jī)就位→安鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔→鉆至設(shè)計(jì)深度→清孔→插入土釘→壓力灌漿→養(yǎng)護(hù)。(2)噴射混凝土面層施工工藝流程:立面平整→綁扎鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)→進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護(hù)。
　2.主要施工工藝。(1)測(cè)量放樣。施工準(zhǔn)備階段首先按圖紙尺寸把基坑上口線和下口線在實(shí)地做好測(cè)量記號(hào)及木樁標(biāo)志,用滑石粉在實(shí)地劃線。(2)基坑開挖。大面積基坑開挖,由于地表層的滯水和深層的滲水及降雨,會(huì)造成基坑大量積水。這些水如不及時(shí)排出勢(shì)必影響施工,所以在坑的四周、坑內(nèi)每隔30m挖一條積水溝和相應(yīng)的積水坑。每一層開挖基本上做到積水溝與積水坑連成網(wǎng)絡(luò),并及時(shí)將積水抽出坑外。(3)打土釘孔,孔徑l00mm,水平鉆機(jī)成孔。(4)土釘制作、安裝。土釘使用前須除銹,除油、焊牢(搭接焊長(zhǎng)不少于10倍的鋼筋直徑);為保證土釘插入孔后居孔中央位置,以便在注漿后增大鋼筋與砂漿的握緊力,土釘應(yīng)焊托架,托架為對(duì)中支架,相鄰兩托架間距2m;注漿管同土釘插入錨孔時(shí),對(duì)注漿管下端口應(yīng)采取保護(hù)措施,以免堵塞;注漿管必須隨土釘下至孔底,若中途注漿管脫落,必須重新安裝土釘;注漿的水泥漿液按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行,水灰比為0.45-0.55,速凝劑用量為水泥用量的3%,控制壓力0.2-0.4Mpa;注漿時(shí),要做到邊注漿邊往外拉動(dòng)注漿管,不可拉動(dòng)得太快,以免造成水泥漿脫節(jié)而使?jié){液不夠飽滿;注漿開始或中途停止超過30min時(shí),就用水清洗注漿機(jī)及注漿管,重新注漿;砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量并攪拌均勻,隨拌隨用,一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊,雜物混入;注漿過程中觀察孔口返漿情況,如孔口返漿用粘土在孔口圍僵,確保漿液的密實(shí)。(5)掛網(wǎng)、泄水管孔布設(shè)。①掛網(wǎng)。掛Φ6.5@200(雙向)鋼筋網(wǎng),掛網(wǎng)時(shí)間應(yīng)在注漿4h后進(jìn)行。網(wǎng)距壁面30mm,與井字型鋼筋架焊接在一起或用22的鐵絲扎牢。采用螺紋鋼與同層土釘貫穿作為聯(lián)系肋筋,Φ14肋筋與網(wǎng)面鋼筋綁扎或焊接牢靠。支護(hù)面沿水平和豎直向預(yù)埋長(zhǎng)500-1000mm直徑50mm外罩濾網(wǎng)的PVC管作為泄水管,管子口部四周用水泥漿封固。②噴射混凝土面層。待鋼筋網(wǎng)編制與連接筋焊接完成后,應(yīng)及時(shí)噴射混凝土面層。本基坑采用9m3空壓機(jī)噴射裝置,噴射混凝土配合比嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配制單,同時(shí)加入一定量的外加劑,速凝劑的摻入比為3%,噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C20。(6)土釘與混凝土面層連接。土釘彎頭四周用一根長(zhǎng)度為300mm的Φ14鋼筋與聯(lián)系筋焊接。(7)掛網(wǎng)噴混凝土的支護(hù)。基坑先按1:0.75放坡挖土,人工修面,按設(shè)計(jì)要求人工打入鋼筋土釘,掛Φ6.5@200(雙向)鋼筋網(wǎng),保護(hù)層20mm,噴射C20混凝土厚60mm。
　　四、基坑結(jié)構(gòu)與支護(hù)監(jiān)測(cè)
　　1.基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)內(nèi)容。(1)主供水管?；颖边吘嘀ёo(hù)20m貫穿1m直徑主供水管,根據(jù)該地區(qū)土質(zhì)條件較差的特點(diǎn),基坑挖土?xí)r,支護(hù)部位監(jiān)測(cè)時(shí)該位置如變化較大,應(yīng)停止挖土,回填支護(hù)邊坡,穩(wěn)定位移,坑外采用卸載及注漿加固處理,保證主供水管不變形位移,確保供水管正常使用。(2)靜壓樁與支護(hù)交叉施工安排。因工期緊,需要靜壓樁與支護(hù)交叉施工,考慮靜壓樁土應(yīng)力釋放的影響,交叉施工安排為靜壓樁施工二分之一時(shí),在已施工的靜壓樁區(qū)域施工深攪樁;施工順序兩邊推進(jìn),根據(jù)靜壓樁施工進(jìn)度,安排深攪樁的進(jìn)度,然后根據(jù)分段的強(qiáng)度進(jìn)行正常支護(hù)施工。
　　2.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)。(1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)完整性及強(qiáng)度監(jiān)測(cè)。以灌注樁為支擋結(jié)構(gòu)時(shí),可用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法對(duì)樁身縮頸、離析、夾泥、斷裂等缺陷程度和缺陷部位以及樁身強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。以旋噴樁、水泥攪拌樁為支擋結(jié)構(gòu)時(shí),可用低應(yīng)變法或輕便觸探法檢測(cè)樁身強(qiáng)度和均勻性。(2)圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移監(jiān)測(cè)。基坑開挖初期,可每隔2-3天監(jiān)測(cè)一次,隨著開挖過程進(jìn)行,可適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù),以1天觀測(cè)一次為宜。當(dāng)位移較大時(shí),每天觀測(cè)1-2次。圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移是圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形最直觀的體現(xiàn),是深基坑監(jiān)測(cè)工作中最重要的一個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。
　　
　　參考文獻(xiàn):
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