外墻的滲漏的原因分析及防治措施

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

外墻的滲漏的原因分析及防治措施
一、 墻體砌筑質(zhì)量不良
 在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中，影響外墻滲漏的原因有：
1、        磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫無砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲漏預留了內(nèi)部通道；
2、        框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時，未經(jīng)停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫；
3、        框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù)，砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi)，形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙，抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。
 預防措施：
1、        改善砂漿和易性，推廣“三一砌筑法”，嚴禁用干磚砌墻，確?；覞{飽滿度和提高粘結(jié)強度；
2、        填充墻砌至接近梁、板底時，應間隔15天后，再將其補砌擠實，并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實；
3、        按磚的模數(shù)，在框架柱上植筋。
二、外墻洞口處理不當
1、        上料口封堵砌筑時，與原有洞口接搓不嚴；
2、        工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進行認真的處理；
3、        剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前，未認真進行封堵或未封堵。
 預防措施：
1、        上料口留洞時，嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度，確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴。封堵洞口時，要認真清理留搓處的砂漿及雜物，保證退搓灰縫平直度，使接搓處部位順線；
2、        設(shè)計時預留空調(diào)、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水砂漿封堵，并用1∶3水泥砂漿抹平，封堵前要認真清理洞孔內(nèi)雜物并澆水濕潤。螺栓套洞應采用微膨脹水泥砂漿塞實。洞口封填，應派專人負責實施。
三、外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求
1、        外墻抹灰空鼓、裂縫；
2、        使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；
3、        面磚脫落，未認真勾縫。
 預防措施：
1、        抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并噴水養(yǎng)護，增大砂漿與基層的粘結(jié)力；
2、        抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行，至少不得少于30天；
3、        磚砌體抹灰前一天，應對施工墻體澆水濕潤，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹時砂漿保持潮濕柔軟為宜；
4、        外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，待每層終凝后，方可進行下一層抹灰。施工時每層厚度宜控制在6～10mm。各層接縫位置應錯開，并設(shè)置在砼梁、柱的中部；
5、        外粉必須設(shè)置分割縫。窗臺、陽臺等處粉刷的坡度不小于29％，不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象；
6、        窗臺抹灰后應加強養(yǎng)護，以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗間墻及窗臺下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫；
7、        夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰，氣溫高或風大時施工應加強養(yǎng)護，防止水泥砂漿過早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護應在每層抹灰終凝后進行；
8、        水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2％；
9、        粘貼面磚前，應先將面磚在清水中浸泡2個小時，然后取出晾干。使用時達到外干內(nèi)濕，待中層抹灰終凝后，方可進行粘結(jié)；
10、     面磚粘結(jié)完工后，認真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿，噴水濕潤后，用1∶1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實，接搓處要平整，不留孔隙；
11、     分割條安裝時，要刷漿均勻飽滿，鑲貼牢固密實。
四、鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢，密封不嚴
1、        墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計要求，窗框與墻體間的間隙未能認真處理，間隙太小，無法填充材料；間隙過大，填充不實；
2、        窗洞抹灰由內(nèi)、外粉兩家施工單位施工，施工的時間不同，使用的材料不同，形成縫隙；
3、        施工順序不當。外粉刮糙后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實抹平。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障；
4、        窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風荷載作用下產(chǎn)生位移，而使密封材料產(chǎn)生裂縫；
5、        窗安裝后，沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進行密封或密封失效；
6、        窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細小裂縫。
 預防措施：
1、        窗洞抹灰最好是由外粉的施工單位一次完成。窗框安裝前應對預留洞口尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后進行窗框固定；
2、        窗框安裝應采用A3鍍鋅鋼件連接固定，連接件厚度不小于1.5mm，距邊角的距離不大于180mm，連接件間距不大于500mm。固定時，根據(jù)不同的洞口材料，采用規(guī)定的固定方法，確保固定牢固可靠。窗框與洞口的間隙，按飾面材料的種類留量；
3、        固定后的窗框與墻體間必須留3～5mm間隙，縫隙內(nèi)應采用無腐蝕、彈性材料填嵌飽滿，防止出現(xiàn)空谷或裂縫。表面用嵌縫膏密封，確保水密性及氣密性。