城市污水處理施工組織設(shè)計(jì)

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　　第一章　編制說(shuō)明

　　第一節(jié)　編制說(shuō)明在

　　本施工組織設(shè)計(jì)大的編制中，我方認(rèn)可招標(biāo)文件所規(guī)定的各項(xiàng)條款。

　　本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我方對(duì)本工程施工組織的總體構(gòu)思與布置，并為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供依據(jù)，若有幸中標(biāo)，我們將依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)所確定的原則，參照我企業(yè)《技術(shù)管理程序》要求，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程《作業(yè)設(shè)計(jì)》用以指導(dǎo)、規(guī)范施工。

　　第二節(jié)　編制依據(jù)

　　1、業(yè)主提供的全套招標(biāo)文件。

　　2、招標(biāo)文件所規(guī)定使用的各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、地方政府有關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)定。

　　4、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、工法、規(guī)范。

　　第三節(jié)　工程實(shí)施目標(biāo)

　　1、工期目標(biāo)：確保所有工程在2004年2月20日前完工，并通過(guò)試水及工程驗(yàn)收。

　　2、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格以上。

　　3、環(huán)保目標(biāo)：確保施工對(duì)環(huán)境的影響減少至最小，符合招標(biāo)文件的規(guī)定要求。

　　4、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災(zāi)機(jī)械事故，杜絕邊坡坍塌及交通事故。

　　第二章　工程概況

　　本工程為“中山大學(xué)珠海校區(qū)污水處理系統(tǒng)改造土建工程”工程地點(diǎn)位于“珠海市香洲唐家鎮(zhèn)中山大學(xué)珠海校區(qū)內(nèi)”，建設(shè)單位為“中山大學(xué)（珠海校區(qū)）”設(shè)計(jì)單位為“廣東省石油化工設(shè)計(jì)院”。

　　第一節(jié)　工程總體簡(jiǎn)介

　　工程名稱(chēng)：中山大學(xué)珠海校區(qū)污水處理系統(tǒng)改造土建工程

　　工程地址：珠海市香洲唐家鎮(zhèn)中山大學(xué)珠海校區(qū)內(nèi)

　　建設(shè)單位：中山大學(xué)（珠海校區(qū)）

　　設(shè)計(jì)單位：廣東省石油化工設(shè)計(jì)院

　　招標(biāo)內(nèi)容：本工程必須根據(jù)廣東省石油化工設(shè)計(jì)院的“中山大學(xué)珠海校區(qū)污水處理系統(tǒng)改造工程”施工圖進(jìn)行施工。主要內(nèi)容包括：基坑開(kāi)挖；設(shè)備基礎(chǔ)制作；調(diào)節(jié)池及風(fēng)機(jī)房土建施工；排污管進(jìn)水管、排水管敷設(shè)；配電工程施工；基坑回填及地面設(shè)施、綠化恢復(fù)等工作。主要工程量見(jiàn)施工圖及附件（主要項(xiàng)目清單）。

　　第二節(jié)　設(shè)計(jì)概述

　　珠海校區(qū)由原珠海大學(xué)所建的12棟建筑物，其污水經(jīng)化糞池通過(guò)污水管道直接排入湖塘及排洪渠，污染了環(huán)境，擬對(duì)其進(jìn)行污水處理。污水處理系統(tǒng)改造工程分為兩部分，第一部分為工程設(shè)計(jì)及污水處理設(shè)備制安，第二部分為土建工程施工。本次招標(biāo)活動(dòng)為第二部分，即污水系統(tǒng)改造工程的土建工程招標(biāo)。

　　根據(jù)方案，本項(xiàng)目設(shè)兩座污水處理站：一座位于圖書(shū)館廣場(chǎng)西南角化糞池側(cè)，處理能力為120/T日；另一座在荔園學(xué)生區(qū)，位于荔園生活服務(wù)中心前草坪，處理能力為350/T日。

　　第三節(jié)　工程主要項(xiàng)目

　　一、基坑土方開(kāi)挖及回填工程量根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況計(jì)算。為不影響校區(qū)正常教學(xué)、生活，開(kāi)挖后的土方需外運(yùn)至甲方指定的堆場(chǎng)，運(yùn)距約1公里。

　　二、道路路面切割信修復(fù)污水管所經(jīng)過(guò)路面長(zhǎng)約60米，寬度根據(jù)施工圖上管徑及埋深確定，電纜敷設(shè)破路面約40米，寬為20厘米。

　　三、污水處理池及設(shè)備基礎(chǔ)施工見(jiàn)施工圖ZS130G-450-01-04，工程數(shù)量按圖計(jì)算。

　　四、污水管道敷設(shè)見(jiàn)ZS130S-450-01及02。

　　五、電纜敷設(shè)按ZS130D-450-01、02施工，電纜長(zhǎng)度：圖書(shū)館站約80米，生活區(qū)站約50米。分別從圖書(shū)館及荔園服務(wù)中心配電箱接出，并安裝配電箱、15A電表、空氣開(kāi)關(guān)各一套。

　　六、地面恢復(fù)土方回填完成后，地面應(yīng)按原狀進(jìn)行恢復(fù)，圖書(shū)館站地面六角磚約300㎡，生活區(qū)站地面鋪臺(tái)灣草。

　　第四節(jié)　施工特點(diǎn)

　　1、地質(zhì)情況復(fù)雜，地下水較豐富，給工程建設(shè)帶來(lái)一定影響，宜采用降水防塌措施。

　　2、工程局部穿過(guò)市政干道，必須確保施工安全，及組織疏散現(xiàn)場(chǎng)交通，并控制好施工噪音。

　　3、局部地段由于地下水受到污染而對(duì)砼存在弱腐蝕性，施工時(shí)要控制好鋼筋保護(hù)層厚度。

　　4、本場(chǎng)地區(qū)域大多埋有地下設(shè)施，施工前必須調(diào)查清楚，采取必要的防護(hù)措施。

　　5、工程對(duì)抗?jié)B水要求高，必須按要求逐段做好堵水封水試驗(yàn)。

　　第三章　施工部署及準(zhǔn)備

　　第一節(jié)　組織機(jī)構(gòu)

　　本工程將列為我公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，實(shí)行公司一級(jí)管理，由公司領(lǐng)導(dǎo)組成指揮小組，項(xiàng)目嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，組建一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為首的強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全主任、主辦施工員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、設(shè)備員、材料員、預(yù)算員各專(zhuān)業(yè)及材料試驗(yàn)等專(zhuān)業(yè)人員，公司總工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，對(duì)內(nèi)統(tǒng)一指揮，全面調(diào)動(dòng)各施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，對(duì)外負(fù)責(zé)與各有關(guān)單位進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系，疏通協(xié)調(diào)施工上各種關(guān)系，確保在最短時(shí)間、最快速度解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　一、工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖

　　項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖按照公司有關(guān)項(xiàng)目管理和GB/T19001～2000IdtISO9001：2000質(zhì)量體系文件的規(guī)定，根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定項(xiàng)目管理制度，使項(xiàng)目的各項(xiàng)管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化、制定的項(xiàng)目管理制度如下：

　?。?）項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)；

　　（2）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

　?。?）項(xiàng)目安全管理制度

　?。?）項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理制度

　?。?）項(xiàng)目質(zhì)量管理制度度

　　（6）項(xiàng)目技術(shù)管理制度

　?。?）項(xiàng)目材料管理制度

　　（8）項(xiàng)目機(jī)械使用管理制度

　?。?）項(xiàng)目計(jì)算管理制度

　?。?0）項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度

　?。?1）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度

　　二、主要施工管理人員投入計(jì)劃表序號(hào)職務(wù)專(zhuān)業(yè)職稱(chēng)崗位分工人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理（叁級(jí)）建筑工程師全面負(fù)責(zé)12項(xiàng)目副經(jīng)理建筑工程師生產(chǎn)13項(xiàng)目總工建筑工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人14施工員工民建技術(shù)員土建15材料員工民建材料員材料16質(zhì)量安全員工民建質(zhì)量安全員質(zhì)量、安全1 7預(yù)算員建筑預(yù)算員預(yù)算18財(cái)務(wù)財(cái)會(huì)會(huì)計(jì)師財(cái)會(huì)主任19資料員建筑資料員資料。

　　第二節(jié)　施工機(jī)構(gòu)職能

　　1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和珠海市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。

　　2、項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目人員解釋和說(shuō)明本工程項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程序等文件。

　　3、做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。

　　4、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見(jiàn)問(wèn)題，處理矛盾。

　　5、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。

　　6、對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。

　　7、注意在工作中開(kāi)發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。

　　8、組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。

　　9、組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類(lèi)管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來(lái)，每月向公司經(jīng)理報(bào)告工作。

　　10、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，推行項(xiàng)目?jī)?nèi)部承包責(zé)任制。

　　11、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。

　　一、項(xiàng)目各部門(mén)職責(zé)

　　1、工程技術(shù)部：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問(wèn)題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。

　　2、質(zhì)量安全部：對(duì)施工過(guò)程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制、評(píng)定，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)、沉降觀(guān)測(cè)及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。

　　器材物資部：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。

　　3、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本控制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查，參與談判及對(duì)工程合約進(jìn)行綜合管理。

　　4、安裝部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程水、電等安裝，監(jiān)督并保證整個(gè)工程的安裝質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。

　　5、綜合辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。

　　第三節(jié)　主要周轉(zhuǎn)材料及其配套

　　計(jì)劃材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。搞好材料供應(yīng)，主要應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面：

　　1、周密計(jì)劃：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算書(shū)中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。

　　2、及時(shí)采購(gòu)：安排足夠的采購(gòu)人員，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，根據(jù)材料用量計(jì)劃，及時(shí)做好材料的訂貨、采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)及保管，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。

　　3、仔細(xì)檢查：采購(gòu)人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工地質(zhì)安組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度，使材料合格率達(dá)到100%，不合格者堅(jiān)決運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　第四節(jié)　機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃

　　為滿(mǎn)足本工程土方開(kāi)挖、土方填筑、砼生產(chǎn)運(yùn)輸、及施工排水等生產(chǎn)任務(wù)的需要，保證工程質(zhì)量，滿(mǎn)足工期要求，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用計(jì)劃，并組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。

　　施工階段機(jī)械設(shè)備一覽表如下表：（包括土建施工機(jī)械設(shè)備及安裝施工機(jī)械設(shè)備）。

　　土建工程施工機(jī)械設(shè)備表　

序號(hào)　機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)　規(guī)格型號(hào)　產(chǎn)地　數(shù)量　用途　進(jìn)場(chǎng)時(shí)間　1　挖掘機(jī)　PC200　日本　2　挖土　2003.12.24　2　砂漿攪拌機(jī)　400L　廣州　2　砂漿攪拌　2004.12.24　3　交流電焊機(jī)　35KW　順德　2　電焊　2003.12.20　4　平板振動(dòng)器　　　廣州　2　砼振動(dòng)　2003.12.17　5　鋼筋調(diào)直機(jī)　GJ4～14/4　廣州　1　鋼筋加工　2003.12.20　6　鋼筋切斷機(jī)　GJ～40　廣州　1　鋼筋加工　2003.12.20　7　鋼筋彎曲機(jī)　GW40～14/4　廣州　1　鋼筋加工　2003.12.20　8　鋼筋焊接機(jī)　UN～100　廣州　1　鋼筋加工　2003.12.20　9　混凝土振棒　　　順德　2　砼振動(dòng)　2003.12.22　10　電動(dòng)打夯機(jī)　　　廣州　2　土打夯　2003.12.23　11　木工圓鋸　　　廣州　2　木枋板加工　2003.12.20　

　　第七節(jié)　施工機(jī)械臺(tái)帳及保養(yǎng)、維修措施

　　在現(xiàn)代建筑施工逐漸向自動(dòng)化、機(jī)械化發(fā)展，施工機(jī)械在建筑施工中占了越來(lái)越重要的位置，在每個(gè)在型項(xiàng)目中，施工機(jī)械的管理與應(yīng)用將極大影響到施工的進(jìn)度與質(zhì)量，我企業(yè)在經(jīng)過(guò)多年的建筑施工管理，在施工機(jī)械的應(yīng)用與管理中已走出一條科學(xué)而行之有效的道路。

　　一、機(jī)械履歷書(shū)的填寫(xiě)內(nèi)容以及方法和要求機(jī)械履歷書(shū)是機(jī)械的身世、歷程記錄，是對(duì)機(jī)械保養(yǎng)、維修和科學(xué)管理的重要依據(jù)。

　　1、機(jī)械履歷書(shū)主要內(nèi)容

　?。?）機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)說(shuō)明；

　?。?）隨機(jī)（車(chē)）工具及附件記錄；

　　（3）交接記錄；

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)、消耗記錄；

　?。?）保修記錄；

　?。?）變更裝登記錄；

　　（7）大、中修理記錄；

　?。?）檢驗(yàn)鑒定記錄；

　?。?）肇事情況記錄；

　?。?0）機(jī)械使用時(shí)存在的問(wèn)題及其他紀(jì)要；

　　2、填寫(xiě)方法和要求填寫(xiě)機(jī)械履歷書(shū)時(shí)，要緊持實(shí)事求是的原則，及時(shí)細(xì)至地填寫(xiě)。填寫(xiě)時(shí)要用鋼筆，不得任意涂改。

　?。?）機(jī)械履歷書(shū)中的機(jī)械規(guī)格說(shuō)明欄，由機(jī)管部門(mén)在建立履歷書(shū)時(shí)一次摘錄填寫(xiě)。

　　（2）隨機(jī)工具及附屬裝置記錄，由機(jī)械管理部門(mén)核對(duì)登記，機(jī)長(zhǎng)或保管人簽章認(rèn)可。有變動(dòng)時(shí)，機(jī)務(wù)部門(mén)應(yīng)隨時(shí)登記，并由機(jī)長(zhǎng)或保管人簽認(rèn)。

　?。?）交接記錄，在每次變更使用單位或保管人時(shí)，應(yīng)辦理交接手續(xù)并填登，然后由交接單位和監(jiān)交人簽章。

　?。?）運(yùn)行及油料消耗記錄，由操作人員填寫(xiě)，按天如實(shí)記錄，每日進(jìn)行一次累計(jì)。

　?。?）小修保養(yǎng)記錄，由操作人員按月填寫(xiě)。

　?。?）修理記錄，只填大、中修理，由承修單位主管負(fù)責(zé)人摘要登記。

　?。?）輪胎調(diào)換記錄，由機(jī)務(wù)部門(mén)根據(jù)輪胎拆換報(bào)告單填登。

　?。?）事故記錄。由機(jī)務(wù)部門(mén)根據(jù)事故報(bào)告單填登。

　　（9）變更裝登記錄，于變更裝置后，由機(jī)務(wù)部門(mén)填登。

　?。?0）檢驗(yàn)記錄，由技術(shù)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人填登。

　?。?1）機(jī)械在使用時(shí)存在的問(wèn)題及應(yīng)注意的事項(xiàng)，由機(jī)務(wù)部門(mén)根據(jù)使用或保修單提供的資料，隨時(shí)填登，并在移交時(shí)向接收入詳細(xì)介紹。

　　二、施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修必須按其自身的使用的階段特點(diǎn)而進(jìn)行，廣大的機(jī)械施工操作人員必須對(duì)此有清晰的認(rèn)識(shí)。

　　1、機(jī)械設(shè)備的磨損機(jī)械設(shè)備的磨損可分為三個(gè)階段：

　　第一階段：磨合磨損。是初期磨損，包括制造或大修理中的磨合磨損和使用初期的走合磨損，這段時(shí)間較短。此時(shí)，只要執(zhí)行適當(dāng)?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。

　　第二階段：正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過(guò)走合磨損，光潔度提高了磨損較少，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。這個(gè)階段后期，條件逐漸加快，進(jìn)入第三階段。

　　第三階段：事故性磨損。此時(shí)由于零件配合的間隙擴(kuò)展而負(fù)荷加大，磨損激增，可能很快磨損，如果磨損程度超過(guò)了極限不及時(shí)修理，就會(huì)引起事故性損壞，造成修理困難和經(jīng)濟(jì)損失。

　　2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低消耗，提高機(jī)械施工的經(jīng)濟(jì)效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強(qiáng)度保養(yǎng)。例行保差屬于正常使用管理工作，它不占用機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，由操作人員在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)間隙進(jìn)行。其主要內(nèi)容是：保持機(jī)械的清潔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止機(jī)機(jī)械腐蝕，按技術(shù)要求潤(rùn)滑等等。強(qiáng)制保養(yǎng)是隔一定周期，需要占用內(nèi)容分級(jí)進(jìn)行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護(hù)水平及經(jīng)濟(jì)性四個(gè)主要因素確定。

　　3、機(jī)械設(shè)備的修理機(jī)械設(shè)備的修理，是對(duì)機(jī)械設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù)，排除機(jī)械運(yùn)行的故障，對(duì)損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。對(duì)機(jī)械設(shè)備的領(lǐng)檢和修理，可以保證機(jī)械的使用效率，延長(zhǎng)使用壽命。

　　機(jī)械設(shè)備的修理可分為大修、中修和零星小修。在本項(xiàng)目施工其間，由機(jī)管部門(mén)和機(jī)架工配合對(duì)每部機(jī)械跟蹤保養(yǎng)、確定如何修理。

　　大修是對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查修理，保證各零件質(zhì)量和配合要求，使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。

　　中修是大修間隔期間對(duì)少數(shù)總成進(jìn)行大修的一次性平衡修理，對(duì)其他不進(jìn)行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對(duì)不能繼續(xù)使用的部分總成進(jìn)行大修，使用整械狀況達(dá)到平衡，以延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的大修間隔。

　　零星小修一般是臨時(shí)安排的修理，其目的是消除操作人員無(wú)力排除的突然故障、個(gè)別零件損壞，或一般事故性損壞等問(wèn)題，一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合，不列入修理計(jì)劃之中。而大修、中修需要列入修理計(jì)劃。并按計(jì)劃領(lǐng)檢修制度執(zhí)行。

　　第八節(jié)　施工準(zhǔn)備

　　一、技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、圖紙會(huì)審一深化施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織圖紙會(huì)審工作，并形成文字記錄，并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工工長(zhǎng)及作業(yè)隊(duì)伍及班組。

　　2、建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位軸線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。

　　3、做好原材檢驗(yàn)工作和砼的試配工作

　?、裴槍?duì)本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有較好的性能，滿(mǎn)足本工程的施工需要。

　　⑵對(duì)工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。

　　4、做好前期各類(lèi)技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級(jí)作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場(chǎng)內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周?chē)沫h(huán)境情況，分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任工長(zhǎng)和操作工人頭上。

　　二、臨設(shè)準(zhǔn)備臨建用地按施工圖要求搭設(shè)，臨時(shí)用水電由業(yè)主提供，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量，并按市政府有關(guān)要求進(jìn)行環(huán)境處理。

　　市區(qū)內(nèi)不必鋪設(shè)臨時(shí)施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣滿(mǎn)設(shè)臨時(shí)施工單行道（4000寬）；

　　基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝、沉積井，施工用水經(jīng)沉積后方能排入城市管網(wǎng)。

　　第一卷總平面布置圖施工總平面布置圖，主要是解決承包商為承建本工程所需要修建的各種臨時(shí)設(shè)施與本工程相互間的合理布局，將各項(xiàng)施工、生活、臨時(shí)設(shè)施在施工總平面布置圖上周密計(jì)劃和布置。

　　本工程要按時(shí)保質(zhì)完成施工任務(wù)，合理地進(jìn)行平面布置和組織，嚴(yán)密科學(xué)的平面管理是一項(xiàng)十分重要的工作。

　　施工平面圖是施工方案在施工現(xiàn)場(chǎng)的空間體現(xiàn)，反映了已建建筑物和擬建工程、臨時(shí)設(shè)施及施工機(jī)械、道路等之間的相互空間關(guān)系。它布置得是否合理，執(zhí)行管理的好壞，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、以及施工進(jìn)度、工程完成、工程質(zhì)量和施工安全都產(chǎn)生直接的影響在繪制平面圖之前，首先認(rèn)真研究施工方案、施工方法，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境和條件作深入細(xì)致的周查研究；而后再對(duì)布置施工平面圖所依據(jù)的原始資料進(jìn)行周密的分析，使設(shè)計(jì)與施工的實(shí)際情況相符。施工平面圖設(shè)計(jì)的主要依據(jù)有以下幾方面：

　　1、件調(diào)查資料，如地形、水文、工程地質(zhì)及氣象資料等，主要用于布置地面水和地下水的排水溝設(shè)施布置位置，安排冬、雨季施工期間所需設(shè)施的布置位置。

　　2、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查資料，如交通運(yùn)輸、水源、電源、物資資源、生產(chǎn)和生活基地狀況等，主要用于布置水、電管線(xiàn)和道路等。

　　3、建設(shè)單位及工地附近可供租用的房屋、場(chǎng)地、加工設(shè)備及生活設(shè)施，主要用于決定臨時(shí)設(shè)施需用量及其空間位置。

　　4、滿(mǎn)足甲方的有關(guān)要求。

　　5、生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置能滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的要求，施工機(jī)械設(shè)備的功率、數(shù)量能充分保證施工進(jìn)度的要求。

　　6、施工用水、用電能充分滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活的要求。

　　7、堅(jiān)持做到道路通暢，材料堆放整齊，滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂，文明衛(wèi)生的要求。

　　8、從技術(shù)角度上，為材料、設(shè)備的布置選準(zhǔn)最佳點(diǎn)，盡可能減少材料的二次搬運(yùn)，保證機(jī)械設(shè)備的合理利用。

　　第四章　現(xiàn)場(chǎng)總平面布置說(shuō)明

　　本工程為廠(chǎng)區(qū)綜合工程，根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖，結(jié)合招標(biāo)文件內(nèi)容，我們考慮現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下平面布置，在施工通道周邊空地上布置鋼筋車(chē)間及堆場(chǎng)、木制車(chē)間及堆場(chǎng)、攪拌機(jī)。本工程擬布置砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)。具體見(jiàn)施工總平面布置見(jiàn)附圖。

　　一、施工總平面布置的內(nèi)容施工總平面布置主要包括施工場(chǎng)地及工作面、生產(chǎn)及生活的輔助設(shè)施的布置。

　　施工場(chǎng)地及工作面施工場(chǎng)地及工作面主要在用地紅線(xiàn)內(nèi)布置，臨時(shí)圍墻沿建筑紅線(xiàn)敷設(shè)。

　　生產(chǎn)設(shè)施的布置鋼筋加工場(chǎng)地、木材加工場(chǎng)地、模板堆放場(chǎng)、腳手架堆放場(chǎng)、材料倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)等。

　　廢水必須經(jīng)過(guò)三級(jí)化糞池凈化后，經(jīng)過(guò)檢測(cè)水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排出。

　　1、本項(xiàng)目的施工臨時(shí)供電直接接用建設(shè)方（即學(xué)校）現(xiàn)有電設(shè)施再接至總配電箱。

　　2、臨時(shí)線(xiàn)路采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)，電桿距離約30m，分支線(xiàn)及引入線(xiàn)均由主桿處接出。

　　第一節(jié)　用電負(fù)荷的計(jì)算

　　在整個(gè)工程的施工階段，現(xiàn)場(chǎng)用電分為施工機(jī)械用電、施工照明用電。

　　一、主要施工機(jī)具用電量根據(jù)施工方案的選擇，主要施工機(jī)電設(shè)備額定功率總和為P1=85KW.（注：P1是根據(jù)以上施工機(jī)械表計(jì)算）

　　二、照明線(xiàn)路用電量照明容量總和：P2=13.5KW

　　三、電線(xiàn)選擇

　　1、生產(chǎn)區(qū)總配電箱引出線(xiàn)選用50MM2Bvv線(xiàn)。

　　2、第一、二、三路專(zhuān)用機(jī)械功率選用50MM2BX線(xiàn)。

　　電器及機(jī)械設(shè)備用線(xiàn)按說(shuō)明要求設(shè)置。

　　四、負(fù)荷線(xiàn)的選擇根據(jù)珠海市的環(huán)境溫度，選擇負(fù)荷線(xiàn)時(shí)工作溫度按300C考慮，同時(shí)考慮供電線(xiàn)較短，所以施工現(xiàn)場(chǎng)電源引入線(xiàn)相線(xiàn)仍采用50MM2BX線(xiàn)，工作零線(xiàn)引入線(xiàn)采用50M2的BX線(xiàn)，其各分支線(xiàn)按各線(xiàn)路計(jì)算結(jié)果。

　　五、施工現(xiàn)場(chǎng)接地裝置

　　1、本工地施工用電主干線(xiàn)為三相五線(xiàn)制，在總配電箱處增設(shè)人工接地極，人工接地極利用40×40×4的角鋼埋入地下，埋深大于0.7米，要求接地電阻不大于10Ω。

　　2、發(fā)電機(jī)處增設(shè)獨(dú)立的人工接地極。

　　3、所有配電箱外殼和施工機(jī)具的金屬外殼都應(yīng)與PE線(xiàn)連接。

　　4、室外電梯和井架的金屬外架均通過(guò)兩根≥φ16的鋼筋與承臺(tái)接地網(wǎng)焊接連通。

　　六、電氣防火措施

　　1、合理配置，整理更換各種保護(hù)電器。

　　2、在電氣裝置和線(xiàn)路周?chē)坏枚逊乓兹家妆蛷?qiáng)腐蝕物質(zhì)。

　　3、在電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所，發(fā)電機(jī)室等配置滅火器材，并禁止煙火。

　　4、加強(qiáng)電器設(shè)備相——相間和相——地間絕緣，防止火災(zāi)。

　　5、合理設(shè)置防雷裝置。

　　七、安全用電措施

　　1、本工程采用TN-S接零碎保護(hù)系統(tǒng)。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)配備一個(gè)專(zhuān)業(yè)電工，負(fù)責(zé)工地電力的正常動(dòng)作。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在電力系統(tǒng)中利用大地作零線(xiàn)。

　　4、保護(hù)零線(xiàn)不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或容光煥發(fā)斷器。

　　5、保護(hù)零線(xiàn)單獨(dú)敷設(shè)，重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線(xiàn)連接。

　　6、架空線(xiàn)采用絕緣線(xiàn)或絕絲鋁線(xiàn)，架空線(xiàn)必須敷設(shè)在專(zhuān)用電桿上，嚴(yán)格架設(shè)在腳手架上。

　　7、電桿的埋設(shè)深度宜為桿長(zhǎng)的十分之一加0.6M，電桿應(yīng)根據(jù)線(xiàn)路敷設(shè)方向作受力分析，必要進(jìn)加斜撐腰或纜繩加固。

　　8、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路嚴(yán)禁采用裸線(xiàn)。

　　9、加強(qiáng)電力系統(tǒng)的管理，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員隨意拉接用電設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有電路改動(dòng)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

　　10、加強(qiáng)線(xiàn)路及設(shè)備的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以解決。

　　11、必須實(shí)行“一機(jī)一閘”的安全用電制度，嚴(yán)禁一閘多用。

　　12、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)用電力危險(xiǎn)標(biāo)志涂于箱體上，箱內(nèi)不得放置任何雜物。

　　13、更換熔斷器不得用不符合原規(guī)格的熔斷器代替。

　　14、配電箱、開(kāi)關(guān)箱組做好防雨措施。

　　15、電氣檢修時(shí)必須斷電，并在開(kāi)關(guān)箱處懸掛醒目的“線(xiàn)路檢修，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。

　　16、配電箱底高度必須高出地面1.8M。

　　17、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)格》JGJ46—88的規(guī)定。

　　第二節(jié)　施工供水管線(xiàn)布置

　　施工用水采用自來(lái)水源，按需要接至各需用點(diǎn)，其管線(xiàn)如圖布設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水源，施工及生活用水接用學(xué)校現(xiàn)有水設(shè)施供水管口，采用DN50管徑接至各生產(chǎn)、生活用水水表處，然后用DN50管徑的水管接至各用水點(diǎn)。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)施工用水計(jì)算根據(jù)公式得出5.55（L/S）

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水根據(jù)公式得出施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水為2.05（L/S）。

　　所以總用水量取Q=a3=14.6L/S

　　3、供水管徑計(jì)算取V=1.5m/s則現(xiàn)場(chǎng)接通業(yè)主提供的水源，參照施工平面布置圖鋪設(shè)施工用水管線(xiàn)，主管管徑為DN50，每40米設(shè)一個(gè)點(diǎn)第三節(jié)施工排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水溝及集水井，基坑內(nèi)積水和雨水由潛水泵抽至排水溝經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排至學(xué)?，F(xiàn)有市政排水管網(wǎng)。

　　一、總平面控制措施總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是：嚴(yán)格按照各施工平面布置圖規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：施工平面規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工有關(guān)規(guī)定，在靠大門(mén)處圍墻上設(shè)置工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。

　　供電、供水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循總平面圖的布置。

　　所有材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的面設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書(shū)面的修改通知。

　　在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

　　現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理實(shí)行分區(qū)包干制度，成產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組；建立健全施工計(jì)劃管理制度等以確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工。

　　1、要使現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理。

　　2、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的使用，分區(qū)落實(shí)責(zé)任，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排施工內(nèi)容，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。

　　4、出入現(xiàn)場(chǎng)一律佩戴我司統(tǒng)一的施工證。

　　5、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。

　　6、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(xiàn)控制點(diǎn)、埋地電纜線(xiàn)等設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)。

　　7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場(chǎng)管理制度得到有效執(zhí)行。

　　8、各施工場(chǎng)地的規(guī)劃布置盡可能按照標(biāo)書(shū)要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行；其規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)；各施工場(chǎng)地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設(shè)施。

　　9、施工總平面布置施工人員臨時(shí)設(shè)施布置、施工機(jī)械全部布置在指定的紅線(xiàn)以?xún)?nèi)布置，若必須占用線(xiàn)以外土地的部分，由施工單位向建設(shè)單位提出要求，由建設(shè)單位批準(zhǔn)使用，否則不能使用。

　　在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工樓層面沒(méi)有多余的材料垃圾。項(xiàng)目經(jīng)理部派專(zhuān)人對(duì)各樓層進(jìn)行清掃、檢查，使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)面清潔、無(wú)積灰，而對(duì)運(yùn)入各樓層的材料要求堆放整齊，以使整個(gè)樓面整齊劃一。

　　平面圖中未注明部分均按照《珠海市文明施工管理規(guī)范》進(jìn)行布置。

　　其它具體措施

　　1、對(duì)建筑工地周?chē)R時(shí)圍墻保持整潔。大門(mén)兩側(cè)圍墻上用彩色字體分別注明施工單位和工程名稱(chēng)。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)主要道路地坪及場(chǎng)地硬化，平整無(wú)積水，建筑物周?chē)到y(tǒng)設(shè)置設(shè)施，保證排水暢通。

　　3、大六整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色，“五牌一圖”齊全完整。

　　4、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)保潔員制度，設(shè)保潔員2人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及車(chē)輛路過(guò)的現(xiàn)場(chǎng)處主要道路的打掃。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)材料分類(lèi)標(biāo)識(shí)、堆放整齊。

　　6、建筑垃圾分類(lèi)圍攔堆放，及時(shí)清運(yùn)。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)蚊蠅、鼠跡和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑螂措施到位。

　　8、大門(mén)口兩側(cè)50M內(nèi)有人清掃，保證無(wú)建筑、生活垃圾和污染。

　　9健全防火組織，在施工過(guò)程中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的義務(wù)消防隊(duì)，定期訓(xùn)練，并保證消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正確使用消防器材。

　　10、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，嚴(yán)禁亂接電線(xiàn)，并派專(zhuān)人對(duì)電器設(shè)備定期檢查，對(duì)不符合規(guī)范的操作限期整改。

　　第五章 主要施工工藝及施工運(yùn)輸

　　第一節(jié)　工程測(cè)量

　　一、排污系統(tǒng)控制測(cè)量施工測(cè)量采用分段單獨(dú)進(jìn)行，布設(shè)每段獨(dú)立的施工控制導(dǎo)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)沿管線(xiàn)方向布設(shè)，導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)布設(shè)在臨近管道的主點(diǎn)處（管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)）。實(shí)施測(cè)量時(shí)，按三線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)技術(shù)要求控制精度，并經(jīng)平差計(jì)算后規(guī)化改正導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)到實(shí)際位置，構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)平面控制導(dǎo)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)均埋設(shè)永久性標(biāo)志，施工中還應(yīng)定時(shí)檢測(cè)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的精度。

　　二、管道中線(xiàn)定位管道中線(xiàn)定位采用極坐標(biāo)法，在管道主點(diǎn)附近的導(dǎo)線(xiàn)精制點(diǎn)上架設(shè)全站儀測(cè)設(shè)附近的主點(diǎn)，其測(cè)角精度采用30″，量距精度為1/5000，并分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)位誤差，容差為30mm。用木樁標(biāo)定主點(diǎn)后，必須進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，同時(shí)應(yīng)丈量相鄰主點(diǎn)的距離，相對(duì)誤差均不能超限。

　　為便于恢復(fù)施工破壞主點(diǎn)的位置，應(yīng)將各中線(xiàn)樁引測(cè)到不受施工干擾，易于保存樁位的地方的施工控制樁上，并對(duì)控制樁采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

　　三、管道施工中的高程控制測(cè)量為便于管道施工時(shí)引測(cè)高程，沿管線(xiàn)方向敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與規(guī)劃部門(mén)提供的高程控制點(diǎn)（至少兩個(gè)）聯(lián)測(cè)，構(gòu)成符合水準(zhǔn)路線(xiàn)，精度按Ⅲ等水準(zhǔn)控制。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)選在管線(xiàn)主點(diǎn)附近的建筑物或構(gòu)筑物上，并應(yīng)定時(shí)進(jìn)行控測(cè)。

　　第二節(jié)　土方施工

　　土方施工是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。根據(jù)以往的施工實(shí)際，本工程區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況較復(fù)雜，地下水豐富。這都給土方施工帶來(lái)了困難，特別是穿過(guò)城區(qū)的管線(xiàn)，必須采取支護(hù)措施和基坑防護(hù)措施，并做好邊坡的監(jiān)測(cè)工作。

　　一、土方開(kāi)挖開(kāi)挖前必須查明地下設(shè)施情況，開(kāi)挖方式采取0.5M3，反鏟機(jī)機(jī)械開(kāi)挖為主，人工清底，修理邊坡為輔的方式進(jìn)行，入場(chǎng)后依據(jù)每地段的具體地質(zhì)情況進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，建議采取板樁或板樁加內(nèi)支撐的方式進(jìn)行，地下水特別豐富的地區(qū)，還須做好坑側(cè)的止水和坑底的降排水工作。

　　在淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土夾粉砂層時(shí)應(yīng)特別注意，必要時(shí)采用排樁護(hù)腳。

　　基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制基坑底部高程，不得超挖和擾動(dòng)原土，如遇管基需換土處理，采用級(jí)配砂石進(jìn)行回填。

　　開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)在基坑底挖出臨時(shí)集水坑，使用P50潛水泵進(jìn)行及時(shí)抽排，保證坑底在無(wú)水情況下施工，坑邊挖臨時(shí)擋水溝，以防地表水流入基坑。

　　二、土方回填采用分層對(duì)稱(chēng)的原則組織土方回填，以滿(mǎn)足規(guī)范及業(yè)主的要求；土方場(chǎng)外運(yùn)輸由甲方指定的堆場(chǎng)，運(yùn)距約1公里。

　　第三節(jié)　排水管涵施工

　　一、溝槽開(kāi)挖

　　1、溝槽主要采用人工開(kāi)挖，局部用機(jī)械輔助，并預(yù)留30cm人工找平。開(kāi)挖前應(yīng)將拆遷的建筑垃圾清運(yùn)干凈，將可利用作為回填土的堆放在溝槽1m以外，其余的土質(zhì)運(yùn)出場(chǎng)外，開(kāi)挖時(shí)不得隨意擾動(dòng)地基。

　　2、溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，排水采用明溝導(dǎo)流進(jìn)積水坑，再用潛水泵抽走的方法進(jìn)行排水。

　　3、溝槽開(kāi)挖前根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的情況嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)和電線(xiàn)、電纜做認(rèn)真仔細(xì)檢查，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查，并要求業(yè)主按要求進(jìn)行挖掘遷移和清理改造。

　　二、管涵基礎(chǔ)施工

　　1、溝槽開(kāi)挖到設(shè)計(jì)要求高程后，由監(jiān)理驗(yàn)收合格再進(jìn)行下步施工。

　　2、根據(jù)溝槽基底的土質(zhì)不同，有積水部位及軟土部分，用毛碴換填30～50cm至基底高程。

　　3、管涵基礎(chǔ)采用分層澆筑，先澆筑管底平面基礎(chǔ)，再澆筑管側(cè)基礎(chǔ)砼。

　　三、管涵施工

　　1、管道墊層的處理管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，將管口外壁鑿毛并沖洗干凈。

　　管涵墊層應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采取180°、135°或90°的構(gòu)造方法，管涵應(yīng)先采取臨時(shí)支撐，固定好位置，標(biāo)高，然后按要求澆筑墊層。

　　2、管道的連接采用起重機(jī)下管，安放到管道的平面基礎(chǔ)上，并用與管基同標(biāo)號(hào)的砂漿將平基與管材接觸的三角部位塞填，使管材固定。再澆筑管側(cè)基礎(chǔ)砼。

　　本工程采用承口式連接，注意做好嵌縫處理，質(zhì)量達(dá)到規(guī)范及招標(biāo)文件的要求。

　　管涵安全到位后，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，抹帶做完后立即用麻袋覆蓋，3小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　　3、灌水試驗(yàn)：采取分段封堵進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)要求符合招標(biāo)文件的要求。

　　四、檢查井施工

　　1、沉泥井要按設(shè)計(jì)要求做好底部管井的基礎(chǔ)和管壁。

　　2、檢查井基礎(chǔ)的砼標(biāo)號(hào)為C20，則基礎(chǔ)施工面與管線(xiàn)基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，如果地基不良應(yīng)用石屑換填30～50cm. 3、檢查井井墻可心在支管與主管安裝完成后，用M10水泥砂漿和Mu10粘土磚砌筑。

　　五、土方回填

　　1、管涵兩邊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行回填。管涵采用人工分層回填，并用蛙式打夯機(jī)每30cm夯實(shí)一次?；靥蠲軐?shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　2、檢查井與管涵同時(shí)回填，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行對(duì)留臺(tái)階開(kāi)分接茬，并要注意夯實(shí)，檢查井四周的回填土達(dá)到要求。

　　六、排水明渠施工

　　1、護(hù)砌明渠均采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)必須夯實(shí)，且應(yīng)留設(shè)泄水口。

　　2、塊石砌筑前必須進(jìn)行選料，保證砌筑后表面平直。外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫處理。

　　3、排水明渠與原明渠交接時(shí)，原明渠必須進(jìn)行圍堰斷流和引流。

　　第四節(jié)　模板工程

　　一、模板工程施工前準(zhǔn)備工作

　　（1）、進(jìn)行中心線(xiàn)和位置線(xiàn)的放線(xiàn)：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線(xiàn)，以便于模板安裝和校正。

　?。?）、做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。

　?。?）、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用1：3水泥砂漿抹平層。

　?。?）、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。

　　二、樓板模板

　　施工樓板模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱、橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。

　　安裝注意事項(xiàng)：

　?。?）單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。

　?。?）樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處，對(duì)不符合鋼模板模數(shù)的窄條，要采用木板條嵌補(bǔ)，切不可采取兩塊鋼模板對(duì)擠的做法，以免造成梁模板上口偏小。

　?。?）樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。

　　三、墻模板順序如下：安裝前檢查預(yù)組拼模板及編號(hào)→一側(cè)模板吊裝就位→設(shè)支撐→綁扎鋼筋→安裝穿墻螺栓→另一側(cè)模板吊裝就位→緊固穿墻螺栓→支撐固定→全面檢查→與相鄰墻、柱、樓板模板連接。

　　注意事項(xiàng)：

　?。?）就位組拼時(shí)，應(yīng)從墻角模開(kāi)始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

　?。?）當(dāng)組拼模板后，應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm.（3）在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。

　?。?）內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安裝。

　?。?）門(mén)窗預(yù)留洞口模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。

　　四、模板的拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1N/m㎡）方可拆除外，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　第五節(jié)　鋼筋工程

　　一、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　?。ㄒ唬┍ＷC項(xiàng)目

　　1、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。

　　2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　3、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。

　　4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?

　?。ǘ┗卷?xiàng)目

　　1、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。

　　2、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。

　　3、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

　?。ㄈC(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。

　　二、鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

　　施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。

　　1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

　　2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。

　　3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

　　4、鋼筋彎鉤或彎曲：

　?。?）、鋼筋彎鉤。

　　形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

　　鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。

　?。?）、彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

　?。?）、箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。

　?。?）、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

　　A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度

　　B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度

　　C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。

　　（一）底板及承臺(tái)鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：

　　1、施工前彈出鋼筋位置線(xiàn)，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。

　　2、先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。

　　3、承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。

　　4、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁。

　　5、底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。

　　6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。

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　　1、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

　　2、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。

　　3、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

　　4、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置如附圖，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正。

　　5、外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。

　　四、鋼筋的連接方法本工程鋼筋連接方式為水平連接鋼筋骨Ф16以上采用閃光對(duì)焊，豎向連接鋼筋Ф16以上采用電渣壓力焊。

　?。?）、鋼筋電渣壓力焊施工方法：電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合，適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長(zhǎng)。

　　（2）、電渣壓力焊焊接工藝：豎向電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程。

　　1）、引弧過(guò)程：引弧可采用直接引弧法，先將上下鋼筋接觸，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2～4mm引弧。鐵絲球引弧法，先將上下鋼筋接觸，將鐵絲球放在上下鋼筋之間，電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。

　　2）、電弧過(guò)程：引弧后，電弧穩(wěn)定燃燒，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍?，形成一定深度的池渣?

　　3）、電渣過(guò)程：池渣形成一定的深度以后，將上層鋼筋緩緩插入池渣中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程，由于電流直接通過(guò)池渣，產(chǎn)生大量的電阻熱，將鋼筋的端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)過(guò)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)換的過(guò)渡薄層。

　　4）、擠壓過(guò)程：電渣壓力焊的接頭，是利用過(guò)渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。在鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行擠壓，持續(xù)幾秒鐘，將焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠壓出結(jié)合面。

　?。?）、焊接參數(shù)：電渣壓力焊的參數(shù)主要包括；焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等，應(yīng)按下表參考選用。

　　焊接參數(shù)選用表鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電（V）（電弧過(guò)程）焊接電壓（V）（電渣過(guò)程）焊接時(shí)間（S）

　　16　200～250　40～45　22～27　18

　　18　250～300　40～45　22～27　20

　　 20　300～350　40～45　22～27　22　

　　 22　350～400　40～45　22～27　24

　　25　400～450　40～45　22～27　27

　　注：不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。

　?。?）、焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線(xiàn)偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照以下查找原因，采取措施，及時(shí)消除：

　　1）、缺陷：軸線(xiàn)偏移防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過(guò)程中避免晃動(dòng)。

　　2）、缺陷：接頭彎折防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋，并在焊接中始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間；及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具。

　　3）、缺陷：結(jié)合不良防治措施：正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上下鋼筋送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過(guò)短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過(guò)早斷電，有效排除夾渣。

　　4）、缺陷：焊包不均防治措施：鋼筋端部切平；裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致避免電弧電壓過(guò)高，減少偏弧現(xiàn)象；防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失。

　　5）、缺陷：過(guò)熱（焊包薄而大）

　　防治措施：合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接；減少焊接時(shí)間；縮短電渣過(guò)程。

　　6）、缺陷：氣孔、夾渣防治措施：遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定；焊前清除鋼筋端部的銹斑、雜物；縮短電渣過(guò)程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?；及時(shí)進(jìn)行頂壓過(guò)程。

　　（5）、閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊是利用電流，在閉和電路時(shí)，通過(guò)兩鋼筋端面的輕微接觸，在端面的間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒形成閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，在無(wú)電頂鍛到一定的長(zhǎng)度。

　　（6）、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)：觸不良而引起打火。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除；

　　對(duì)焊工必須有上崗證，并需先制作對(duì)焊試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可成批焊接，在調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，應(yīng)先焊試件，試驗(yàn)合格后方可成批焊接；

　　焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正；

　　夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線(xiàn)相垂直；

　　焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起鋼筋接頭彎曲；

　　焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋；

　　鋼筋對(duì)焊應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，要求接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于4度；接頭處的鋼筋偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且同時(shí)不得大于2mm。在進(jìn)行外觀(guān)檢查時(shí)，需把焊接接頭挫光1/3面以利檢查。

　?。?）、對(duì)焊缺陷及防治措施

　　1）、缺陷：燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲防治措施：降低變壓器級(jí)數(shù)；減慢燒化速度。

　　2）、缺陷：閃光不穩(wěn)定防治措施：清除電極底部和表面的氧化物；提高變壓器級(jí)數(shù)；加快燒化速度。

　　3）、缺陷：接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣防治措施：增加預(yù)熱程度；加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度；確保帶電頂鍛過(guò)程；加快頂鍛速度；增大頂鍛壓力。

　　4）、缺陷：接頭中有縮孔防治措施：降低變壓器級(jí)數(shù)；避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈；適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5）、缺陷：焊縫金屬過(guò)燒或熱影響區(qū)過(guò)熱防治措施：減少預(yù)熱程度；加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間；避免過(guò)多帶電頂鍛。

　　6）、缺陷：接頭區(qū)域裂紋防治措施：檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定應(yīng)更換鋼筋；采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度。

　　7）、缺陷：鋼筋表面微熔及燒傷防治措施：清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；清除電極內(nèi)表面的氧化物；改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積；夾緊鋼筋。

　　8）、缺陷：接頭彎折或軸線(xiàn)偏移防治措施：正確調(diào)整電極位置；修整電極鉗口或更換已變形的電極；切除或矯直鋼筋的彎頭。

　　第六節(jié)　混凝土澆筑施工

　　一、澆筑的一般要求

　　1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

　　2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。

　　3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。

　　4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。

　　 5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

　　6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

　　7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。

　　二、基礎(chǔ)混凝土澆筑采用商品混凝土氣車(chē)輸送泵泵送澆筑，由于本工程部分基礎(chǔ)承臺(tái)幾何尺寸較大，澆注方式采用“斜面分層、一個(gè)坡度、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)”。斜面分層澆筑厚度為400mm，振搗工作從澆注層下端開(kāi)始，逐漸上移、行列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振，間隔20～30分鐘以后，對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過(guò)程中要將泌水及時(shí)抽排。

　　三、梁、板混凝土澆筑

　　1、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。

　　2、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

　　3、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

　　4、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。

　　5、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

　　6、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。

　　7、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。

　　8、樓板采用平板振動(dòng)器振搗。

　　第七節(jié)　砼的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無(wú)水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。

　　混凝土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)：

　　1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)期一般為7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

　　3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。

　　第七節(jié)　施工運(yùn)輸

　　1、土方工程：土方采用挖掘機(jī)挖土，翻斗車(chē)運(yùn)輸。為了不影響教學(xué)及學(xué)生的生活，在土方開(kāi)挖過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人打掃道路及場(chǎng)地余土等衛(wèi)生清潔。

　　2、砼工程：砼工程采用商品砼，為了不影響教學(xué)在施工現(xiàn)場(chǎng)采取纖維彩布封閉地面高4米。

　　第六章　施工流程

　　1、污水處理池土建施工流程：基坑挖土方基礎(chǔ)墊層底板鋼筋底板模板底板砼墻鋼筋墻模板墻砼頂板模板頂板鋼筋頂板砼模板拆除防水處理層土方回填地面恢復(fù)。

　　2、污水管道施工流程：挖管溝土方管溝基礎(chǔ)處理排管吊管下溝清理管口工作面對(duì)口找正拉裝接口校對(duì)中線(xiàn)、高程用探尺檢查接口中的位置鎖管一穩(wěn)管接口抹帶。

　　3、電纜施工流程：挖電纜溝土方電纜溝鋪沙電纜敷設(shè)電纜保護(hù)處理電纜標(biāo)志設(shè)置面層恢復(fù)。

　　4、路面恢復(fù)施工流程：場(chǎng)地平整，壓實(shí)灑水濕潤(rùn)測(cè)量放線(xiàn)標(biāo)出邊線(xiàn)安裝模板安裝伸縮嵌縫板、傳力桿、拉桿等砼拌和運(yùn)輸攤鋪振搗抹平壓紋養(yǎng)生切縫填縫。

　　第七章　工期保證措施第一節(jié)組織措施

　　1、組成精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行禁止；

　　2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開(kāi)1次由各方參加的工程例會(huì)，每日召開(kāi)一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況。

　　3、實(shí)行合理的工期、目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩大班制度，即24小時(shí)連續(xù)作業(yè)；

　　4、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專(zhuān)人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。

　　5、保證人、財(cái)、物的投入，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。

　　6、做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作，遵守法規(guī)，保障生產(chǎn)。

　　第二節(jié)　技術(shù)措施

　　1、針對(duì)工程特點(diǎn)編制周密可行的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。其中總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃規(guī)定了關(guān)鍵線(xiàn)路和控制點(diǎn)，二、三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃細(xì)化到分部分項(xiàng)工程及工序的進(jìn)度控制，使得網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制既不失宏觀(guān)性，又具有操作指導(dǎo)性的特點(diǎn)，從而通過(guò)每一環(huán)節(jié)工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　2、利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理，可對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資源配置等實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

　　3、采用成熟的“四新”技術(shù)向科技要速度。

　　4、施工期間特別是基礎(chǔ)施工期間加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系，做好特殊氣候的施工方案及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　第八章　質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制程序

　　第一節(jié)　質(zhì)量保證技術(shù)措施本工程保證工程質(zhì)量的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)是保證系統(tǒng)的防滲漏性能；保證回填不對(duì)管涵造成破壞；保證施工的質(zhì)量及質(zhì)量通病的防治等。

　　第二節(jié)　組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見(jiàn)下圖：

　　第三節(jié)　質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的質(zhì)量管理職責(zé)。職責(zé)明確，是落實(shí)責(zé)任到位、有效管理的首要條件。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)作為我單位在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的直接實(shí)施者，在此，我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的質(zhì)量職責(zé)予以明確如下：

　　一、項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)方針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀(guān)念，確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。

　　二、項(xiàng)目總工：項(xiàng)目總工是項(xiàng)目質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，同時(shí)指導(dǎo)項(xiàng)目“QC”小組開(kāi)展活動(dòng)。

　　三、項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。

　　四、質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書(shū)面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。

　　五、施工工長(zhǎng)：工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀(guān)點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。

　　第三節(jié)　質(zhì)量控制程序

　　施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見(jiàn)《施工質(zhì)量控制程序圖》，如下：

　　第四節(jié)　施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制

　　1、優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　2、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠(chǎng)合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。

　　3、合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。

　　4、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。

　　5、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば颍_(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。

　　第五節(jié)　施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

　　1、加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。

　　2、堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。

　　3、隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。

　　4、做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

　　5、混凝土、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用?；炷猎跐仓^(guò)程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)的坍落度以及攪拌時(shí)間，并按規(guī)范留置試塊。

　　6、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)到使用于建（構(gòu)）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。

　　第六節(jié)　質(zhì)量技術(shù)措施總則

　　1、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。

　　3、實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門(mén)和人員。從項(xiàng)目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開(kāi)展，使全體職工在生產(chǎn)的過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

　　4、積極開(kāi)展質(zhì)量管理（QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。

　　5、制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。

　　6、貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為用戶(hù)服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第七節(jié)　各施工階段

　　質(zhì)量通病的防治措施根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)同類(lèi)建筑易出現(xiàn)的通病進(jìn)行了總結(jié)，并提高了切實(shí)可行的防治措施。

　　一、土方工程

　　1、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填下一層。

　　2、嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車(chē)直接卸土入槽。

　　3、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。

　　4、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。

　　5、雨大不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類(lèi)土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。

　　二、模板工程

　　1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。

　　2、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)稀Ａ簜?cè)模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。

　　防治措施：

　　A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。

　　B、梁測(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線(xiàn)通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。

　　C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。

　　3、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。

　　防治措施：

　　A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。

　　B、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線(xiàn)，再立中間柱模。

　　C、四周斜撐要牢固。

　　4、板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?

　　防治措施：

　　A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。

　　B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。

　　C、板模按規(guī)定起拱。

　　三、鋼筋工程

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　　A、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。

　　B、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。

　?。ǘ╀摻罱壴c安裝

　　A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。

　　B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。

　　C、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。

　　D、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線(xiàn)應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。

　　E、柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。

　　F、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。

　　G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病。

　?。ㄈ?duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線(xiàn)偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。

　　（四）電弧焊A、焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。

　　B、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

　　C、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線(xiàn)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。

　　D、焊接地線(xiàn)應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。

　　E、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：①、對(duì)稱(chēng)施焊，②、分層輪流施焊，③、選擇合理的焊接順序。

　　（五）電渣壓力焊

　　A、在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合個(gè)良。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形，鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯1～2分鐘后卸下夾具。

　　B、電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種。規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)。鑒定后方可采用。

　　C、焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。

　　D、焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

　　E、接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過(guò)早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。

　　F、咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過(guò)快；上鋼筋端頭沒(méi)有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機(jī)太晚，通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

　　G、未溶合：主要原因是在焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送速度過(guò)慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。

　　H、焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏向一邊。

　　I、氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。

　　J、鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。

　　K、夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過(guò)程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣尤法排出；焊接電流過(guò)大或過(guò)小；焊劑熔化后形hRft9熔渣粘度人，不易流動(dòng)，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過(guò)程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。

　　L、成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過(guò)大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過(guò)程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。

　　四、混凝土工程

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　　1、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。

　　預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

　　2、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。

　　預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。

　　3、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。

　　預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。

　　4、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

　　預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。

　　5、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。

　　預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。

　　6、墻柱底部缺陷（爛腳）

　　產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。

　　預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。

　　7、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。

　　預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

　　8、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。

　　預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。

　　9、基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。

　　預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線(xiàn)檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。

　　10、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：

　?。?）一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

　　（2）水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大。一般高強(qiáng)混凝土比中低強(qiáng)度收縮大（水泥用量較少的中低標(biāo)號(hào)混凝土，大部分收縮完成時(shí)間約一年。用量較多的高標(biāo)號(hào)水泥混凝土約為二、三年或更長(zhǎng)。）。

　?。?）砂巖作骨料收縮幅度增加。骨料粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越細(xì)，砂率越高，收縮越大。粗細(xì)骨料中含泥量越大收縮越大。

　?。?）環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大。早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，收縮越小，混凝土收縮和環(huán)境降溫同時(shí)發(fā)生，收縮和裂縫產(chǎn)生加劇。

　　（5）水泥活性越高，顆粒越細(xì)，比表面積越大，收縮越大。礦渣水泥收縮比普通水泥收縮大，粉煤灰水泥及礬土水泥收縮較小，快硬水泥收縮較大。

　　（6）暴露面積越大，包羅面積越小，收縮越大。因此，盡早回填土，盡早封閉結(jié)構(gòu)物和裝修對(duì)減小收縮有利。

　?。?）外加劑及摻合料選擇不當(dāng)，嚴(yán)重增加收縮，選擇適宜則可減少收縮。

　　預(yù)防措施：

　?。?）混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；

　?。?）高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。

　?。?）厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。通過(guò)混凝土試配，優(yōu)選材料和配合比；

　?。?）優(yōu)選緩凝型外加劑及摻和料；

　?。?）選擇合適的骨料品種，控制粗細(xì)骨料的含泥量；

　　（6）做好設(shè)備及計(jì)量裝置的檢驗(yàn)。

　　（7）控制混凝土坍落度及水灰比；

　?。?）做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)的技術(shù)措施；

　?。?）和攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好混凝土的級(jí)配及外加劑的優(yōu)選；

　　（10）加強(qiáng)和氣象站的聯(lián)系，掌握混凝土澆筑期間的氣候。

　　11、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。

　　預(yù)防措施：指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。

　　12、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。

　　預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

　　13、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。

　　14、計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)：外加劑沒(méi)有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。

　　15、有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊扳下冒出導(dǎo)致?tīng)€根。

　　16、澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。

　　17、混凝土缺陷的處理

　　①、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。

　　②、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷?，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。

　?、?、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。

　　18、嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。

　　（二）混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

　　1、遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)檢，并調(diào)整配合比。

　　2、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。

　　3、混凝土泵送車(chē)卸料前應(yīng)檢查拌簡(jiǎn)內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。

　　4、混凝土泵送車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過(guò)允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

　　5、混凝土泵送車(chē)卸車(chē)前已超過(guò)配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間，應(yīng)及時(shí)處理。

　　6、攪拌車(chē)的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料。攪拌、卸料等不同要求或攪拌車(chē)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7、攪拌車(chē)開(kāi)工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。

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　　1、混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。

　　2、混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。

　　3、向下泵送時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對(duì)壓送不利。

　　4、凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得育接與模板。鋼筋接觸，若放在腳手架上應(yīng)采取加固措施。

　　5、垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。

　　6、對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。

　　7、盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先請(qǐng)出管內(nèi)混凝土拌合物。

　　8、用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。

　　9、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。

　　10、使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大（超過(guò)2cm），經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車(chē)內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車(chē)內(nèi)加水。

　　11、泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。

　　12、攪拌車(chē)卸料前，必須以攪拌速度攬拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入各用砂漿拌勻方可泵送。

　　13、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。

　　14、若采用場(chǎng)外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須適當(dāng)儲(chǔ)備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。

　　15、泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄。壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土埋要做好坍落度抽查記錄。

　　（四）鋼筋混凝土板裂縫的施工防治措施現(xiàn)澆混凝土板裂縫比較普遍，產(chǎn)生裂縫的原因較多，其中有設(shè)計(jì)的原因、規(guī)范的原因及環(huán)境的原因等，但對(duì)施工單位來(lái)講也有諸多因素，我們?cè)谑┕ぶ?，著重?duì)原材料選擇及施工過(guò)程進(jìn)行如下控制：

　　1、原材料和試配

　?。?）對(duì)混凝土工程所用的水泥：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有生廠(chǎng)家的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試（應(yīng)有28天強(qiáng)度），保證凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度合格。

　?。?）石子：石子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，其針片狀顆粒含量、含泥量、風(fēng)化巖含量、強(qiáng)度、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量（如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料）等應(yīng)符合要求。施工過(guò)程中所用的石子的粒徑、級(jí)配、產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。

　?。?）砂：用于混凝土的砂子必須用中、粗砂，不許用細(xì)砂。砂子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，其顆粒級(jí)配、含泥量、風(fēng)化巖含量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量（如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料）等應(yīng)符合要求。施工過(guò)程中所用的砂必須符合配合比通知單的要求。

　　（4）砂石進(jìn)場(chǎng)要有專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的要堅(jiān)決退回。

　?。?）混凝土所用的水、外加劑及摻合料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。根據(jù)季節(jié)情況適當(dāng)選用減水劑、微膨脹劑。

　?。?）外加劑要選用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，嚴(yán)格按批量進(jìn)行復(fù)試，嚴(yán)禁由廠(chǎng)家送樣復(fù)試。

　　2、混凝土的攪拌

　?。?）混凝土攪拌前必須經(jīng)開(kāi)盤(pán)鑒定，根據(jù)砂石的含水率及時(shí)調(diào)整配合比（施工配合比）。

　?。?）計(jì)量準(zhǔn)確（包括外加劑、摻和料嚴(yán)禁用容器計(jì)量），嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，對(duì)坍落度要隨時(shí)抽查。

　　（3）攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，不能過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短。

　　3、混凝土的運(yùn)輸、澆筑與振搗

　?。?）無(wú)論采用哪種運(yùn)輸方法，均應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不得超出規(guī)范的要求和試配的初凝時(shí)間。

　?。?）對(duì)商品混凝土應(yīng)就近選擇攪拌站，并向攪拌站提出具體的技術(shù)要求。（包括：施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度及允許偏差、有否早強(qiáng)及緩凝要求、初凝終凝時(shí)間、澆筑速度等）

　?。?）泵送混凝土采用高效減水劑，并做水泥與外加劑的匹配試驗(yàn)，適當(dāng)摻加粉煤灰，以減少水泥用量，保證混凝土施工連續(xù)作業(yè)，避免水泥用量多而產(chǎn)生的裂縫。

　?。?）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和配合比，嚴(yán)禁澆筑混凝土?xí)r任意加水（包括商品混凝土）。

　?。?）在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中，更要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，當(dāng)設(shè)計(jì)與規(guī)范不符時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決?；炷琳駬v足夠密實(shí)，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現(xiàn)裂縫。

　?。?）厚度在100-150mm之間的樓板，必須使用平板振動(dòng)器振搗，并在混凝土初凝前，按標(biāo)高控制點(diǎn)找平，用大杠刮平，終凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。

　?。?）施工縫處的混凝土除按規(guī)范要求處理外，還應(yīng)加強(qiáng)振搗，使其緊密結(jié)合。

　?。?）坍落度較大的和較厚的混凝土，做好二次振搗和二次抹面。（二次振搗必須控制在混凝土初凝前）

　　4、混凝土的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土有干縮濕脹的現(xiàn)象，而且最大的收縮是在初期干燥后，因此及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作并使之處于潮濕環(huán)境是至關(guān)重要的。

　　（1）、常溫（+5℃以上）情況下應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及時(shí)對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。高溫、低濕、高風(fēng)環(huán)境下，澆水后應(yīng)適當(dāng)覆蓋，使混凝土不致受風(fēng)吹、曝曬，以保持混凝土足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，以避免混凝土失水過(guò)多、過(guò)早而干裂；良好的養(yǎng)護(hù)也控制了混凝土結(jié)構(gòu)溫度和濕度不致變化過(guò)大，同時(shí)放松徐變約束作用，避免因過(guò)大的變形應(yīng)力超過(guò)混凝土拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。

　?。?）、混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好養(yǎng)護(hù)記錄。澆水的次數(shù)以能保持混凝上具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。在一般氣候條件下，混凝土澆筑完最初三天中，白天應(yīng)每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)。

　　（3）、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對(duì)抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對(duì)摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜。

　?。?）、對(duì)已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mp前（必須做1.2Mpa同條件試塊），不得在其上踩踏、安裝模板、堆放材料；安裝、拆除大模板時(shí)一定要輕起輕放，不得撞擊樓板混凝土；拆下的模板及周轉(zhuǎn)材料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，不得集中且大量地堆積于樓板上。避免混凝土結(jié)構(gòu)過(guò)早受振動(dòng)或加較大、較集中的施工荷載而產(chǎn)生裂縫。

　　樓板上堆放的材料不得超過(guò)模板設(shè)計(jì)的荷載，下部要墊通長(zhǎng)木方，木方的位置要靠近樓板根部或與下部支撐對(duì)齊（沿通長(zhǎng)方向）。

　　5、對(duì)模板的要求

　　（1）、設(shè)計(jì)模板體系時(shí)，要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且地基、基礎(chǔ)牢固，模板龍骨、支撐間距要根據(jù)選用材料的實(shí)際規(guī)格經(jīng)計(jì)算后確定。以避免因模板變形、移動(dòng)、下沉或地基和基礎(chǔ)不均勻沉降引起混凝土裂縫。

　?。?）、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)按確定的龍骨、支撐間距繪制各房間的配模圖確保上下層支撐對(duì)齊；對(duì)于快拆體系的頂板模板，必須按快拆體系的要求進(jìn)行支搭，嚴(yán)禁先拆后頂；支撐下端要加墊木板。

　?。?）、安置布料桿的房間要根據(jù)布料桿的重量，其支撐、龍骨間距減小。

　?。?）、梁板（含拱、殼）結(jié)構(gòu)的模板拆除，必須有可靠的強(qiáng)度依據(jù)，（必須留置同條件試塊）并經(jīng)技術(shù)主任（或工程師）的批準(zhǔn)。

　　（5）、設(shè)有后澆帶的工程，后澆帶部位設(shè)置獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，待后澆帶砼澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度要求后，方可拆除模板及支撐。

　　6、其它

　?。?）、采取有效的措施保證各部位鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求，并且架設(shè)專(zhuān)門(mén)施工馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，避免因鋼筋位置不正確而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓^(guò)程中必須設(shè)專(zhuān)人看筋，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　?。?）、對(duì)于樓板內(nèi)預(yù)埋管線(xiàn)（PVC）應(yīng)設(shè)小馬櫈，固定在中性層附近，在管線(xiàn)較集中的部位，征得設(shè)計(jì)同意，在管線(xiàn)上方鋪設(shè)鋼板網(wǎng)。

　?。?）、對(duì)沉降不均及配筋不充分等需要由設(shè)計(jì)完善的，要做設(shè)計(jì)變更，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上合理解決。

　　第八節(jié)　工程資料的管理

　　一、工程竣工資料

　　一、竣工資料是反映、記載工程全過(guò)程的重要文件，同時(shí)也代表施工單位的綜合管理水平，也是評(píng)定工程質(zhì)量，進(jìn)行工程驗(yàn)收的重要依據(jù)。我公司將按照《中華人民共和國(guó)檔案法》執(zhí)行，在工程施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)做好收集、匯總、整理工程檔案。

　　二、我公司若有幸中標(biāo)，將積極配合建設(shè)單位做好竣工資料，保證在工程竣工驗(yàn)收后的三個(gè)月內(nèi)向監(jiān)理單位一式三份完整的、符合要求的工程技術(shù)檔案資料（原件二份，復(fù)印件一份），三套竣工圖（全部為藍(lán)圖），經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)后由我司建設(shè)單位檔案管理部門(mén)。

　　三、竣工資料的基本內(nèi)容包括：

　　1.中標(biāo)通知書(shū)（招標(biāo)工程具有）

　　2.施工報(bào)建審批表（議標(biāo)工程具有）

　　3.施工合同

　　4.施工許可證

　　5.單位工程開(kāi)工報(bào)告

　　6.圖紙會(huì)審記錄

　　7.設(shè)計(jì)變更通知

　　8.工程洽商記錄

　　9.建筑物測(cè)量定位記錄

　　施工試驗(yàn)記錄

　　1.混凝土、砂漿配合比通知單

　　2.混凝土、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果匯總表

　　3.混凝土、砂漿抗壓強(qiáng)度質(zhì)量計(jì)算表

　　4.土壤干密度、擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告

　　5.混凝土、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

　　6.非破損法評(píng)定混凝土、砂漿強(qiáng)度報(bào)告

　　7.混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告

　　8.鋼筋接頭（焊接）試驗(yàn)報(bào)告

　　9.飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告

　　10.樓板鋼筋分布情況測(cè)試報(bào)告

　　施工記錄及質(zhì)量評(píng)定

　　1.基坑槽開(kāi)挖驗(yàn)槽記錄

　　2.隱蔽工程驗(yàn)收記錄

　　3.模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程、抹灰前基底檢查表

　　4.垂直度觀(guān)測(cè)記錄

　　5.沉降觀(guān)測(cè)記錄

　　6.工程質(zhì)量事故處理記錄

　　7.單位工程質(zhì)量綜合驗(yàn)收表

　　8.分部（子分部）工程質(zhì)量記錄

　　9.單位工程質(zhì)量觀(guān)感評(píng)定表

　　10.單位工程質(zhì)量保證資料核查記錄

　　11.分部工程質(zhì)量評(píng)定

　　給排水安裝工程

　　1.給水管檢驗(yàn)報(bào)告

　　2.建筑排水用硬聚氯乙烯管材檢驗(yàn)報(bào)告

　　3.材料、設(shè)備合格證或材質(zhì)證明書(shū)

　　4.隱蔽工程驗(yàn)收記錄

　　5.管道閥門(mén)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)吹洗記錄

　　6.排水管道灌水試驗(yàn)記錄

　　7.排水管道通水記錄

　　8.衛(wèi)生器具滿(mǎn)水試驗(yàn)記錄

　　9.工程質(zhì)量檢查記錄電氣安裝工程（智能建筑參照?qǐng)?zhí)行）

　　施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

　　1.隱蔽工程驗(yàn)收記錄

　　2.管道閉水試驗(yàn)

　　3.管道內(nèi)底標(biāo)高竣工測(cè)量記錄

　　4.工程質(zhì)量綜合評(píng)分表

　　5.外觀(guān)檢查評(píng)分表

　　6.實(shí)測(cè)實(shí)量檢查評(píng)分表

　　第九章　安全、環(huán)保及消防措施

　　第一節(jié)　安全技術(shù)保證措施

　　1、安全措施的首要問(wèn)題是做好基坑的防坍塌工作，入場(chǎng)后將依據(jù)各線(xiàn)、段地質(zhì)情況編制詳細(xì)的支護(hù)作業(yè)設(shè)計(jì)。

　　2、基坑邊采用臨時(shí)圍欄，防止墜落傷人。

　　3、大型機(jī)械施工時(shí)（如挖掘機(jī)等），做好現(xiàn)場(chǎng)值班、值勤和圍護(hù)工作。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車(chē)間和其他用電處各設(shè)配電箱一個(gè)。

　　7、主線(xiàn)走向原則：接近負(fù)荷中心，進(jìn)出線(xiàn)方便；接近電源；接近大容量用電設(shè)備；運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動(dòng)場(chǎng)所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所，不設(shè)在低洼和積水，濺水場(chǎng)所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險(xiǎn)場(chǎng)所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，不設(shè)在易燃物房。

　　8、現(xiàn)場(chǎng)施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門(mén)、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。

　　9、機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。

　　10、照明使用單相220V工作電壓，主線(xiàn)使用單芯直徑2.5mm銅芯線(xiàn)。分線(xiàn)使用1.5m㎡銅芯線(xiàn)，燈距離地面高度不低于2.5m，每間用房設(shè)漏電開(kāi)關(guān)和電閘各一支。

　　11、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲，在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)部和頂部同時(shí)釘裝防火板。

　　12、電焊機(jī)上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線(xiàn)使用接線(xiàn)柱，一次電源線(xiàn)采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不大于3米。

　　13、振搗器、打夯機(jī)、手電鉆、潛水泵等手持電動(dòng)工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置，安裝完畢要辦理驗(yàn)收單。

　　14、禁止使用破壞或絕緣性能不良的電線(xiàn)，嚴(yán)禁電線(xiàn)隨地走。

　　15、現(xiàn)場(chǎng)電工必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格持證上崗。

　　第二節(jié)　機(jī)械設(shè)備操作要求

　　一、挖掘機(jī)安全操作要求

　　1、施工前應(yīng)做好地質(zhì)、水文和地下設(shè)施的調(diào)查和勘察工作，并熟悉施工方案。

　　2、開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)從上至下分層進(jìn)行，禁止超越該機(jī)規(guī)定的作業(yè)高度。

　　3、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止鏟斗從運(yùn)土車(chē)輛駕駛室頂上越過(guò)。

　　4、挖掘機(jī)履帶到工作面邊緣，最少保持1m以上的安全距離。

　　5、挖掘機(jī)停置或下班后應(yīng)離開(kāi)工作面，斗子須落地放置。

　　二、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)安全操作要求

　　1、在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)最高時(shí)速不得超過(guò)15km/h。

　　 2、料斗必須安裝預(yù)防意外自翻保險(xiǎn)裝置。

　　3、各種制動(dòng)與燈光必須齊全有效。

　　4、方向器自由行程，必須調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值且不大于10度。

　　5、卸料時(shí)應(yīng)距坑邊1m以上停車(chē)卸料，并設(shè)置擋墩。

　　三、鋼筋彎曲機(jī)切斷機(jī)安全操作要求

　　1、室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)有一定的工作空間，機(jī)械上方不得有輸電導(dǎo)線(xiàn)。

　　2、切斷機(jī)刀片，應(yīng)無(wú)裂紋、缺損，并安裝牢固、不得松動(dòng)。

　　3、彎曲機(jī)的定位檔鐵，中心軸、成形軸必須牢固可靠無(wú)松動(dòng)。

　　4、工作臺(tái)必須與切斷機(jī)下刀口、或彎曲機(jī)平臺(tái)在同一水平上。

　　四、對(duì)焊機(jī)安全操作要求

　　1、焊接設(shè)備在室外使用時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，做到防雨防潮，保持通風(fēng)干燥。

　　2、對(duì)焊機(jī)夾具應(yīng)牢固，行程限位應(yīng)可靠，保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。有氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)的對(duì)焊機(jī)，壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，氣動(dòng)液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，壓力表靈敏可靠。

　　3、焊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地周?chē)?0m內(nèi)應(yīng)無(wú)易燃易爆物品；乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m.不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施。

　　4、用電安全按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全防護(hù)規(guī)定”執(zhí)行。

　　五、空氣壓縮機(jī)安全操作要求

　　1、固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)符合要求。移動(dòng)式空壓機(jī)放置時(shí)，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)用楔塊墊塞并制動(dòng)。

　　2、空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥。貯氣罐須通風(fēng)良好，周?chē)?5米以?xún)?nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工。

　　3、貯氣罐和輸氣管應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。氣壓表、安全閥和調(diào)節(jié)器等每年至少做一檢驗(yàn)。

　　4、各聯(lián)接部位應(yīng)緊固，閥門(mén)啟閉靈活，傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)裝置。

　　5、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)行中，如遇斷電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，通電后經(jīng)檢查方可重新起動(dòng)。停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)卸去負(fù)荷，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。

　　6、不得用汽油或煤油清洗機(jī)身或管道上的油污或用火烤清除油污和輔助發(fā)動(dòng)機(jī)器。

　　六、木工圓盤(pán)鋸安全操作要求

　　1、圓盤(pán)鋸應(yīng)放置平穩(wěn)，必須使用單向開(kāi)關(guān)，不得倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)。

　　2、鋸片出現(xiàn)裂紋（長(zhǎng)度不得超過(guò)2cm）可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個(gè)連續(xù)斷齒時(shí)，必須更換。

　　3、鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩，下主應(yīng)有孤形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。

　　4、鋸床面板應(yīng)平整無(wú)損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。

　　5、堆積木屑應(yīng)及時(shí)清理，操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

　　第三節(jié)　環(huán)保措施

　　1、合理安排施工工序，夜間施工盡量安排噪音小的工序。

　　2、按招標(biāo)文件要求及時(shí)恢復(fù)破壞的場(chǎng)地。

　　3、盡量保護(hù)校區(qū)內(nèi)綠化，如有破壞，必須及時(shí)恢復(fù)。

　　4、材料運(yùn)輸、及揚(yáng)塵作業(yè)采取灑水措施降低揚(yáng)塵。

　　第四節(jié)　消防措施

　　1、現(xiàn)場(chǎng)間距30M布設(shè)臨時(shí)消防防水頭；

　　2、制定“明火動(dòng)用”制度，并遵守業(yè)主對(duì)于防火的各項(xiàng)規(guī)定。

　　第十章　工程保修及回訪(fǎng)措施

　　一、目的在施工過(guò)程中多與業(yè)主溝通，多聽(tīng)取業(yè)主的意見(jiàn)和要求，保證不因施工質(zhì)量問(wèn)題而影響業(yè)主的使用；按建設(shè)部規(guī)定的工程保修期限和合同規(guī)定的工程保修要求，對(duì)交付的工程進(jìn)行回訪(fǎng)保修。保證不因施工質(zhì)量問(wèn)題而影響顧客的使用，達(dá)到重合同、守信譽(yù)、滿(mǎn)足顧客的要求。

　　二、工作程序

　　1、編制回訪(fǎng)計(jì)劃

　?。?）、由公司質(zhì)安管理部門(mén)建立工程竣工臺(tái)賬，業(yè)主投訴臺(tái)帳和工程回訪(fǎng)計(jì)劃并報(bào)公司質(zhì)安處。

　　（2）、工程交工后，保修期內(nèi)必須安排上門(mén)回訪(fǎng)。上門(mén)回訪(fǎng)時(shí)間與工程交付時(shí)間的間隔不少于六個(gè)月（建設(shè)單位與施工單位約定的保修期不到六個(gè)月的項(xiàng)目例外）。上門(mén)回訪(fǎng)一年后，三年內(nèi)進(jìn)行不定時(shí)的電話(huà)回訪(fǎng)，作好電話(huà)記錄。

　?。?）、保修期內(nèi)接業(yè)主保修請(qǐng)求應(yīng)立即安排回訪(fǎng)保修。

　　2、質(zhì)量回訪(fǎng)和保修

　?。?）、保修期限：按中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院頒發(fā)的279號(hào)令《中華人民共和國(guó)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》執(zhí)行。

　　（2）、當(dāng)工程回訪(fǎng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或接到業(yè)主要求質(zhì)量保修或維修的通知書(shū)或電話(huà)、信函時(shí)，由質(zhì)安部門(mén)登記后會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)分析原因，確定保修內(nèi)容和范圍，由分公司技術(shù)管理部門(mén)制訂返修方案，公司生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織保修工作的實(shí)施，公司質(zhì)安管理部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)并收集有關(guān)資料存檔。對(duì)顧客投訴和回訪(fǎng)發(fā)現(xiàn)原因不清的較大質(zhì)量問(wèn)題，由公司科技處編制返修方案。仍要求我司處理的，我們要熱情制定維修方案（科技處制定，顧客認(rèn)可），為顧客服務(wù)。

　　在工程保修期內(nèi)，因施工造成的質(zhì)量問(wèn)題均免費(fèi)維修，即使是業(yè)主使用造成的問(wèn)題，也積極給予解決；

　　3、工程回訪(fǎng)的形式

　?。?）、上門(mén)聽(tīng)顧客的意見(jiàn)和要求，并觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)；

　?。?）、定期或不定期召開(kāi)顧客座談會(huì)，聽(tīng)取意見(jiàn)和要求；

　　（3）、電話(huà)、函件了解顧客意見(jiàn)和要求；

　　（4）、顧客對(duì)工程問(wèn)題的投訴，（包括來(lái)信、來(lái)訪(fǎng)、電話(huà)投訴等），要熱情接待，作好記錄，建立投訴臺(tái)帳，通知項(xiàng)目部安排人力、物力資源及時(shí)處理，并由項(xiàng)目質(zhì)安員跟蹤驗(yàn)證，取得顧客認(rèn)可。

　　三、回訪(fǎng)質(zhì)量記錄

　　1、工程質(zhì)量回訪(fǎng)單

　　2、房屋建筑工程質(zhì)量保修書(shū)

　　3、保修完工通知單

　　4、工程情況反饋登記表