副壩創(chuàng)樣板工程施工方案20p

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(一)鋼筋制安
1)主要管控內(nèi)容：鋼筋制安包括鋼筋品質(zhì)、下料、定位，受力縱筋的連接（焊接，機(jī)械連接和綁扎等方式）及縱橫筋的間距，雙排筋的排距等外觀質(zhì)量。
2)技術(shù)措施
項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在模板分項(xiàng)工程基礎(chǔ)上進(jìn)行制作。制作過(guò)程中和模板樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點(diǎn)及通病防治措施。
鋼筋的下料、制作、安裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員都要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，必須要按照?qǐng)D紙、方案施工。施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。
(二)模板工程
1)主要管控內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施及模板的垃圾出口孔制作等。
2)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。模板安裝時(shí)施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。
3)模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。
(三)混凝土工程
1)管控內(nèi)容：混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅(jiān)外美，并應(yīng)保證墻體，面板截面尺寸準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，墻板交角、線、面順直清晰，無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無(wú)漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無(wú)夾雜物、無(wú)冷縫、無(wú)砂漿隔離層。
2)在澆筑混凝土過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，充分振搗，排除空氣和泌水，對(duì)于邊角，止水和預(yù)埋件位置加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)漏振內(nèi)部產(chǎn)生空洞。
3)拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土墻、板。
4)模板拆除后，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許承受荷載。
5)在澆筑完墻、板等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰，以保證墻，板面的平整與清潔。
6)澆筑完成的砼要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，冬季采用草墊覆蓋保溫。
7)收面滑?；?，立即進(jìn)行第一次人工木模收面，采用2m靠尺刮平，用2m靠尺檢查不平整度不大于5mm，確保面板平整度。2-3h后采用人工二次收面。二次收面時(shí)，拆除側(cè)模板上的V型槽三角模板，并對(duì)縫面進(jìn)行修整，使縫面平整度同樣達(dá)到用2m靠尺檢查不大于5mm的要求。另外，對(duì)于死水位以下面板收面采用木模抹平即可，不必壓光，以方便面板保濕養(yǎng)護(hù)，減少表面龜裂裂縫。
(四)質(zhì)量通病防治
1)鋼筋制安：①、鋼筋加工：
鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。
鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。
②、鋼筋綁扎與安裝
鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。
保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，面板鋼筋采用馬蹬筋墊起，洞內(nèi)底板下層筋采用砂漿墊塊，馬蹬及墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫，和露筋。
鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。
澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。
同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋焊接頭及綁扎接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。
模板安裝：防浪墻采用組合鋼模板，模板進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格檢查模板平整度，符合規(guī)范要求后方可使用，對(duì)不符合要求的模板退回廠家重新加工和校核。模板安裝后要嚴(yán)格檢查模板間縫隙，超過(guò)規(guī)范要求的采用密封條封堵，防止振搗過(guò)程中漏漿。墻體根部如果封堵不嚴(yán)密，容易造成爛根和錯(cuò)臺(tái)，模板關(guān)完后嚴(yán)格檢查模板與老混凝土結(jié)合部位空隙，采用木楔將空隙封堵嚴(yán)密。由于我方采用組合鋼模板，模板剛度得到保證，不易產(chǎn)生脹?，F(xiàn)象。為了防止脫模時(shí)混凝土掉皮現(xiàn)象，在模板表面涂刷脫模劑。面板采用滑模，滑模吊裝之前嚴(yán)格檢查滑模表面是否殘存雜物，將殘留的混凝土渣清除干凈，嚴(yán)格控制滑模行走速度，均勻緩慢上升。邊模架設(shè)后，測(cè)量校模，嚴(yán)格控制其高程和線性，力求脫模后面板伸縮縫成一條直線。洞內(nèi)襯砌采用鋼模臺(tái)車(chē)，嚴(yán)格控制鋼模臺(tái)車(chē)行走速度，妥善封堵鋼模臺(tái)車(chē)天窗和邊窗，防止出現(xiàn)漏漿和錯(cuò)臺(tái)，澆筑下一單元之前，及時(shí)清除鋼模表面殘留的積渣和雜物，并均勻涂刷脫模劑，防止砼脫模時(shí)掉皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。