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一、編制依據- 3 -

二、工程概況- 3 -

三、施工準備- 3 -

1、主要材料需求計劃- 3 -

2、主要機械設備投入計劃- 4 -

3、供電及供水- 4 -

4、主要人員投入- 4 -

四、預制T梁施工方案- 5 -

1、T梁預制場總體規(guī)劃- 5 -

2、工期計劃及勞動力投入- 5 -

2.1工期計劃- 5 -

2.2勞動投入- 6 -

3、T梁預制- 6 -

3.1鋼筋加工及安裝- 6 -

3.1.1鋼筋加工- 6 -

3.1.2鋼筋焊接- 8 -

3.1.3機械連接- 9 -

3.1.3.1鋼筋下料- 9 -

3.1.3.2端頭鐓粗- 9 -

3.1.3.3套絲加工- 10 -

3.1.3.4鋼筋套筒連接- 11 -

3.1.4鋼筋間距、保護層控制及其它注意事項- 12 -

3.1.5鋼筋安裝驗收要求- 13 -

3.2T梁模板- 14 -

3.2.1模板的制作- 14 -

3.2.2模板的安裝- 14 -

3.2.3模板拆除與維修保養(yǎng)- 15 -

3.3波紋管安裝- 16 -

3.4預應力鋼絞線加工及安裝- 17 -

3.5錨具、夾具、錨墊板安裝- 17 -

3.6預應力材料的堆放及保護- 18 -

3.7預應力砼的澆筑及養(yǎng)生- 18 -

3.8張拉- 20 -

3.8.1預應力施工主要設備及校檢- 21 -

3.8.2預應力施工- 21 -

（1）預應力張拉施工流程- 21 -

（2）預應力張拉準備- 22 -

（3）預應力張拉及質量控制措施- 22 -

（4）滑絲和斷絲處理- 23 -

3.9孔道壓漿- 24 -

（1）壓漿工藝和施工流程圖- 24 -

（2）壓漿前的準備工作- 24 -

（3）壓漿原材料- 24 -

（4）真空壓漿施工工藝:- 24 -

（5）封端- 26 -

3.10梁體存放- 26 -

五、安全保證措施- 26 -

六、環(huán)境保護措施- 30 -

七、質量保證措施- 31 -

1、常見質量通病- 31 -

2、質量保證措施- 31 -

八、工期保證措施- 37 -

1、組織保證措施- 37 -

2、設備、物資保障措施- 37 -

3、技術保障措施- 38 -

4、外部關系保證措施- 38 -

九、雨季施工措施- 39 -

十、文明施工措施- 39 -

附圖一：預應力砼T梁施工流程圖- 40 -

附圖二：預應力張拉施工流程圖- 41 -

附圖三：孔道壓漿施工流程圖- 41 -

附圖四：T梁預制場平面布置圖- 42 -

內容簡介

　　編制依據：《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/T F50-2011）　　路線全長5.559公里。大橋上部結構均為預制T梁，梁場擬制35米T梁182片，30米T梁607片。預制場地面積不小于8000平方米。　　開工日期：2013年5月28日完工日期：2015年5月27日　　主要材料：Φ8、Φ10R235圓鋼。C50砼。Φ12、16、25、28的HRB335螺紋鋼。鋼絞線。錨具YM15-10、YM15-9、YM15-8。金屬波紋管φ97、87、77。預制場布置：根據施工計劃及施工場地情況，決定設置預制臺座26個，縱向布置。配備30米T梁模型5套（中梁模型3套和邊梁高低邊模型各1套）,35米T梁模型3套（中梁模型2套和邊梁高低模型各1套），60t龍門3臺，供吊裝模型、提升砼和移梁使用；共建制梁臺座26個，為30米和35米共用，建存梁臺座一排。　　預應力混凝土T梁施工流程：準備鋼筋、水泥、外加劑、砂、碎石、錨具、鋼絲、鋼絞線、砼配合比設計→制梁臺座→底模清理→安裝腹板鋼筋、預應力定位鋼筋、錨墊板、波紋管、梁端模板→支立側模、端?！惭b頂板鋼筋、預應力筋定位→安裝預應力管道→施工配合比→預埋護欄、泄水管、吊梁孔→模板鋼筋檢查→澆注T梁砼（分層澆注）→抽波紋管→養(yǎng)護→拆?！铝洗┦捅谩㈨敱硇ｒ灐鷱埨鷫簼{（水灰比后）→成品檢查→進入下道工序……共計43頁，編制于2013年

堵頭板加固

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