使用混凝土攪拌機(jī)必知的操作技巧

建筑工程施工需用大量的混凝土,如果用人工攪拌,不但繁重費(fèi)力,生產(chǎn)率低,而且浪費(fèi)水泥,難于保證質(zhì)量,故目前都普遍采用混凝土攪拌機(jī)施工。采用混凝土攪拌機(jī)制備混凝土必須根據(jù)混凝土工程情況,合理選擇和正確使用攪拌機(jī),才能降低施工成本,保證施工質(zhì)量，混凝土攪拌站項目組工程師根據(jù)自己的工作實踐，總結(jié)了一下兩點(diǎn)，供廣大用戶參考：

1. 混凝土攪拌機(jī)的種類及特點(diǎn)

混凝土攪拌機(jī)按生產(chǎn)過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機(jī)的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行,易于保證混凝土質(zhì)量,施工現(xiàn)場使用的攪拌機(jī)均屬此類;連續(xù)式攪拌機(jī)的加料、攪拌和出料均連續(xù)進(jìn)行,混凝土質(zhì)量難以保證,多用于水工建筑。按動力種類可分為電動和內(nèi)燃兩類,可根據(jù)施工現(xiàn)場的動力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工要求選用。按攪拌方法可分為強(qiáng)制式和自落式兩類,自落式攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶至高處,然后靠自重下落攪拌;強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強(qiáng)制擠壓、翻轉(zhuǎn),進(jìn)行攪拌。

2. 混凝土攪拌機(jī)的使用

混凝土攪拌機(jī)的使用必須須嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》,在使用前必須認(rèn)真檢查動力設(shè)備、工作機(jī)構(gòu)和配套使用的起重、運(yùn)輸澆注設(shè)備。

　混凝土攪拌機(jī)的起和加料攪拌機(jī)必須空載起動,并在運(yùn)轉(zhuǎn)中加料,否則會因起動力矩過大而損壞機(jī)械。攪拌機(jī)攪拌混凝土?xí)r,必須按規(guī)定的配料比和水灰比計算進(jìn)料量,應(yīng)預(yù)先測定粗細(xì)骨料的濕度,并將理論配合比換算成施工配合比,然后按施工配合比及攪拌機(jī)的出料容量計算出每次需加的各組成材料的質(zhì)量。加料計算值應(yīng)經(jīng)試驗,一經(jīng)確定就嚴(yán)格執(zhí)行。水泥的重量偏差不得超過&%,粗細(xì)骨料的重量偏差不得超過&%,水或氯化鈣水溶液的數(shù)量偏差不得超過&%,最大骨料的粒徑應(yīng)符合規(guī)定要求,強(qiáng)制式攪拌機(jī)對最大骨料粒徑的要求更為嚴(yán)格,否則會產(chǎn)生卡料。如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時,應(yīng)重新測定,重新計算和確定加料量。重要的混凝土結(jié)構(gòu)物、費(fèi)配比和水灰比應(yīng)每4小時檢查一次。

　向攪拌筒中加料時,按傳統(tǒng)的方法有:(1)先裝入砂子,然后再順序加入石子和水泥,并及時加水;(2)先加入部分水和砂子,而后將石子、水泥及其余水量裝入;(3)采用喂料斗加料時,也應(yīng)按上述順序,在15秒種內(nèi)將料全部喂入攪拌筒內(nèi)。上述方法可避免水泥粘結(jié)斗壁,減少磨損和提高生產(chǎn)率,但混凝土的強(qiáng)度降低,水泥消耗量較大;最好采用先拌水泥漿的&漿裹石法&還必須指出,混凝土攪拌機(jī)的加料容量應(yīng)當(dāng)符合機(jī)械定額容量,過小將降低生產(chǎn)率;過大不僅動力機(jī)負(fù)荷增加,還易使混凝土漿外溢飛濺,攪拌效率反而會降低。此外,當(dāng)前次的混凝土尚未完全卸出時,不得裝入新的攪拌料。

　　拌機(jī)的攪拌時間

混凝土攪拌機(jī)的攪拌時間(裝料完畢至卸料開始的時間)可根據(jù)攪拌物的坍落度和攪拌時的容量而定。為保證攪拌均勻,一般中、小型自落式攪拌機(jī)的攪拌時間為1用&漿裹石法&攪拌3分鐘左右,強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的攪拌時間較短,如要30秒鐘即可,總之可根據(jù)施工實際情況,經(jīng)試驗確定。對于坍落度較小的(機(jī)械振動器搗固為1～2工搗固為2～4用摻合料的,以及采用細(xì)砂的混凝土,可根據(jù)實際情況延長攪拌時間。