一氧化碳電除塵器的設(shè)計應(yīng)用

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　　電除塵器內(nèi)，氣體在通過電場時，電暈電極周圍少量的塵粒獲得了正電荷，在梯度壓力的作用下被吸引到電場強的電暈電極線上牢牢黏附著，造成電暈電極線的積灰增厚，以致電暈效果降低，嚴(yán)重時可能不起電暈作用，造成電暈閉塞。位于設(shè)備頂部的間斷沖洗水裝置對電暈電極線進行定期的沖洗，強大而均勻的噴淋水將電暈電極線乃至整個陰極吊掛裝置上的灰塵都沖去，以確保電除塵器有良好的運行狀態(tài)并達到預(yù)期的除塵效果。另外，開車前用噴淋水潤濕沉淀極管內(nèi)壁，也有利于設(shè)備運行的穩(wěn)定性和有效性。

　　防爆裝置所凈化的氣體為易燃易爆的一氧化碳氣體，生產(chǎn)時若電除塵器運行不穩(wěn)定，設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)少量火花，而氣體中的氧氣體積分?jǐn)?shù)達到一定限值時，易發(fā)生爆炸事故。為此設(shè)置了防爆裝置，當(dāng)電除塵器內(nèi)壓力驟增，超出設(shè)計壓力時，防爆裝置上的防爆膜立即破裂，從而快速卸壓。設(shè)備內(nèi)的聯(lián)鎖裝置使一氧化碳氣體從旁路流走，并立即停車。待換上新的防爆膜，電除塵器內(nèi)的介質(zhì)重新處理，達到規(guī)定指標(biāo)后才能正常工作。

　　電除塵器由高壓直流電源系統(tǒng)供電，該系統(tǒng)由高壓電源、高壓隔離開關(guān)和高壓電纜等組成，具有除塵效率高、壓降小、能耗低、處理氣量大等特點。電源性能會直接影響電除塵器的運行和除塵效率。電源特性與負(fù)載匹配適當(dāng)能改善電除塵器工況，一般來說，輸入的電能越大，處理的能力越大，除塵效率越高。但輸入電能過大，設(shè)備費用增加很多且可能產(chǎn)生電場閃絡(luò)甚至弧光放電現(xiàn)象。電除塵器本體接地電阻應(yīng)小于2，各接地裝置應(yīng)良好可靠，以保證人身安全。

　　空載試驗設(shè)備安裝完畢后和正式投運前，先檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量，為保證設(shè)備運行的可靠性，還應(yīng)進行空載試驗。首先調(diào)節(jié)連續(xù)沖水閥，保持沉淀極管內(nèi)壁有均勻旋轉(zhuǎn)的水膜，且水滴不能飛濺、絕緣梯子不能碰到電暈電極線。然后檢查間斷沖洗水裝置，確保各噴頭暢通，噴灑均勻，水量充足。再檢查防爆裝置及供電系統(tǒng)，確保系統(tǒng)正常、接地可靠。最后，在不通一氧化碳氣體的情況下進行電性能升壓試驗，通電后將電壓逐漸升至55kV，穩(wěn)定5min，以不發(fā)生電火花放電和其他故障為合格。

　　開車運行空載試驗合格后即可投入正常運行。開車前先對絕緣箱進行升溫并保持恒溫，穩(wěn)定24h后作氮氣置換處理，待設(shè)備內(nèi)小于0.2%即停止置換。再將沉淀極管內(nèi)的水膜調(diào)節(jié)至均勻狀態(tài)。通入一氧化碳氣體，送電運行。待電除塵器運行一定時間后應(yīng)停車，將設(shè)備內(nèi)特別是電暈電極上的積灰沖洗干凈后再開車，確保其除塵效率。因此，該一氧化碳電除塵器已投運數(shù)年，運行穩(wěn)定安全，維修量很少，除塵效率高于99.8%，滿足了生產(chǎn)需要。