一氧化碳電除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)用

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　　電除塵器內(nèi)，氣體在通過電場時(shí)，電暈電極周圍少量的塵粒獲得了正電荷，在梯度壓力的作用下被吸引到電場強(qiáng)的電暈電極線上牢牢黏附著，造成電暈電極線的積灰增厚，以致電暈效果降低，嚴(yán)重時(shí)可能不起電暈作用，造成電暈閉塞。位于設(shè)備頂部的間斷沖洗水裝置對電暈電極線進(jìn)行定期的沖洗，強(qiáng)大而均勻的噴淋水將電暈電極線乃至整個(gè)陰極吊掛裝置上的灰塵都沖去，以確保電除塵器有良好的運(yùn)行狀態(tài)并達(dá)到預(yù)期的除塵效果。另外，開車前用噴淋水潤濕沉淀極管內(nèi)壁，也有利于設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和有效性。

　　防爆裝置所凈化的氣體為易燃易爆的一氧化碳?xì)怏w，生產(chǎn)時(shí)若電除塵器運(yùn)行不穩(wěn)定，設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)少量火花，而氣體中的氧氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)到一定限值時(shí)，易發(fā)生爆炸事故。為此設(shè)置了防爆裝置，當(dāng)電除塵器內(nèi)壓力驟增，超出設(shè)計(jì)壓力時(shí)，防爆裝置上的防爆膜立即破裂，從而快速卸壓。設(shè)備內(nèi)的聯(lián)鎖裝置使一氧化碳?xì)怏w從旁路流走，并立即停車。待換上新的防爆膜，電除塵器內(nèi)的介質(zhì)重新處理，達(dá)到規(guī)定指標(biāo)后才能正常工作。

　　電除塵器由高壓直流電源系統(tǒng)供電，該系統(tǒng)由高壓電源、高壓隔離開關(guān)和高壓電纜等組成，具有除塵效率高、壓降小、能耗低、處理氣量大等特點(diǎn)。電源性能會直接影響電除塵器的運(yùn)行和除塵效率。電源特性與負(fù)載匹配適當(dāng)能改善電除塵器工況，一般來說，輸入的電能越大，處理的能力越大，除塵效率越高。但輸入電能過大，設(shè)備費(fèi)用增加很多且可能產(chǎn)生電場閃絡(luò)甚至弧光放電現(xiàn)象。電除塵器本體接地電阻應(yīng)小于2，各接地裝置應(yīng)良好可靠，以保證人身安全。

　　空載試驗(yàn)設(shè)備安裝完畢后和正式投運(yùn)前，先檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量，為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，還應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)。首先調(diào)節(jié)連續(xù)沖水閥，保持沉淀極管內(nèi)壁有均勻旋轉(zhuǎn)的水膜，且水滴不能飛濺、絕緣梯子不能碰到電暈電極線。然后檢查間斷沖洗水裝置，確保各噴頭暢通，噴灑均勻，水量充足。再檢查防爆裝置及供電系統(tǒng)，確保系統(tǒng)正常、接地可靠。最后，在不通一氧化碳?xì)怏w的情況下進(jìn)行電性能升壓試驗(yàn)，通電后將電壓逐漸升至55kV，穩(wěn)定5min，以不發(fā)生電火花放電和其他故障為合格。

　　開車運(yùn)行空載試驗(yàn)合格后即可投入正常運(yùn)行。開車前先對絕緣箱進(jìn)行升溫并保持恒溫，穩(wěn)定24h后作氮?dú)庵脫Q處理，待設(shè)備內(nèi)小于0.2%即停止置換。再將沉淀極管內(nèi)的水膜調(diào)節(jié)至均勻狀態(tài)。通入一氧化碳?xì)怏w，送電運(yùn)行。待電除塵器運(yùn)行一定時(shí)間后應(yīng)停車，將設(shè)備內(nèi)特別是電暈電極上的積灰沖洗干凈后再開車，確保其除塵效率。因此，該一氧化碳電除塵器已投運(yùn)數(shù)年，運(yùn)行穩(wěn)定安全，維修量很少，除塵效率高于99.8%，滿足了生產(chǎn)需要。