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沉井施工方法
1 沉井施工程序
基坑測量放樣→基坑開挖→刃腳墊層施工→立井筒內(nèi)模和支架、鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗砼、養(yǎng)護及拆模→封砌預留孔→井點安裝及降水→鑿際墊層、挖土下沉→沉降現(xiàn)察→鋪設(shè)碎石及砼墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板砼、砼養(yǎng)護→素土回填。
2.基坑測量放樣
根據(jù)沉井設(shè)計圖紙和工程地質(zhì)報告所揭示的地質(zhì)情況,沉井基坑開挖深度取2m,沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2m,基坑邊坡采用1:1。整平場地后,根據(jù)沉井的中心座標定沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后,須復核準確無誰后方可開工。
3.基坑開挖
基坑開挖邊線確定后,即可進行挖土工序的施工。挖{:采用l米36々單斗挖掘機,并與人上配臺操作?;拥惖母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥,在底郵四周設(shè)置排水溝與集水井相通,集水樸內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除,防lJ:積水忻影響“腳墊層的施J=。
4、刃腳墊層施工刃腳墊屎采用砂捧層和混凝土墊層共同受力
1) 砂墊層厚度的確定
砂墊層厚度采用如下計算公式計算:N/B’v砂II≤【oJ根據(jù)計算結(jié)果,無論是工作井還是接收井,砂墊層厚度均為60cm。砂墊層采用加水分層夯實的辦法施工,夯實工具為平板式振搗器。
2)砼墊層厚度的確定
砼墊層厚度可按下式計算公式計算:h=(G0/Rb)/2根據(jù)計算結(jié)果,砼墊層厚度h為10cm~l5cm(工作井為l5cm,接收井為lOcm)。砼墊層表面應(yīng)用水平儀進行校正,使之表面保持在同一水平面上。
5.立井筒內(nèi)模及支架由于頂管沉井高度達8m左右.因此,井身砼分二節(jié)澆搗.內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配,以保證內(nèi)模的鎰封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu),寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)摸支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架|殳穩(wěn)固.如有必要,可采用對撐支架,增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。
6.鋼筋綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前將表面汕漬、鱗銹等清理干凈;鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折.成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;預制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接井按照有莢規(guī)定抽樣送檢;鋼筋接琺應(yīng)互相錯開,并嚴格按照國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB5020492 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;現(xiàn)場目目筋綁扎時,其交義點應(yīng)用2l#鐵絲綁扎結(jié)實,必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合|殳汁圖紙要求和規(guī)定,綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將層鋼筋位置固定,讎證鋼筋設(shè)計州距。為保證保護層的厚度,應(yīng)在鋼筋與摸板之間設(shè)置同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊井互相錯開。鋼筋綁扎完成后,應(yīng)上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后,方可進行立外模。
7、立外模和支架鋼筋綁扎驗收后,應(yīng)進行架立外模和支架。井擘內(nèi)外模用串心螺絲固定.串心螺絲采用巾16的圓鋼,中間設(shè)置止水“.陽端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸,團制兩端頭I一鉸成螺紋,用定制鋼螺帽固定,拆模時拆去鋼螺帽,割去外露部分,再用同標號防水砂漿二度抹平,硫保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢,強,保證在澆搗混凝七時.模板不變形.不跑模。
8.澆搗砼
模板和支架工序完成后.必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后,方可進行砼的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量,采用泵送商品砼。泵進砼可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗而1m左右,保證砼不離析。砼澆搗前應(yīng)嚴格檢查各種預留孔、預留管和預埋件的位置和幾何尺寸,嚴禁漏放和錯放。砼振搗采用插入式振搗器振搗,振搗棒插入時應(yīng)離,r『:鋼筋,但應(yīng)防止砼振搗不勻和振搗過密而J“隹砼離析現(xiàn)象的發(fā)生。砼征搗振時應(yīng)注意和雌時檢轟模板受力和鋼筋受力的情況,防止模板聞砼振搗的原因而跑模。井身澆搗砼分三段施工:T作井總高度為8.43m.分i次澆搗完成,·次下沉。第一次澆搗刃腳部分,高度24m,標高5.73m~333m;第二次澆搗高度3m,標高333~O33m;第三次全部澆搗完成,澆搗高度3.03m.標高033~}270m。接收井——,總高度I:(J785m,分二次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分,高度2Om,標高515m~3.15m;第二次澆搗高度2.9m,標高315m~0.25m;第三次全部澆搗完成,澆搗高度295m.杯高0.25m~+270m。采用分段澆搗混凝。I一時,嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施J二縫做成凸縫.并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時先用12%的uEA砂漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實,以免形成蜂窩,影響沉井的質(zhì)量。在混凝士澆搗過程中,適應(yīng)做好砼的試塊工作,保證質(zhì)侏資料的完善。
9.砼養(yǎng)護及拆模
砼澆搗完成后應(yīng)及剛養(yǎng)護,養(yǎng)護方皓可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中,對砼表面需澆水濕潤,嚴禁用水泵噴射而破壞砼。養(yǎng)護時應(yīng)確?;炷帘砻娌话l(fā)白,至少養(yǎng)護t天以卜。養(yǎng)護期內(nèi).不得在
砼表面加壓、沖擊及污染。在拆模時,應(yīng)注意時間和噘序。拆模時間控制療魯砼澆搗后的3~4天內(nèi)進行,過早或過晚的拆模對砼的養(yǎng)護都是不利的,拆模順序一般是先上后下,小心謹慎,以免對砼表面造成破壞。對分段澆搗砼郜他,應(yīng)保留最后一排模板,利于向上接模。
10 封砌預留孔嚴格按照施工圖紙的要求,設(shè)置和封砌薦種預留孔,仆像Ⅱ存沉外F沉過程一h預留扎內(nèi)不滲水。
11、井點安裝及降水
為確f毓0U}平穩(wěn)r沉,采川排水F沉法施工。JI{井點抽除地下水,降低地下水位,井點n:基坑外周布置,列。至少顱抽匕天后,方u,丌始挖土。
12,鑿除墊層挖土下沉
沉井F沉需待砼強度達到設(shè)計要求后,方可圩符'{zL下沉。r沉時,應(yīng)先鑿除“腳r的砼墊膩肢磚砌內(nèi)模。挖土工具采用蟹斗挖機挖卜吊出井外。沉外挖上順序應(yīng)中間稍低』:四周,沉井內(nèi)的挖土高差控制在1m以內(nèi),禁lJ二深鍋底挖土,防lJ:沉井突沉造成沉井傾斜的危險。“外,井哦外的灌砂必須均勻覓實,使沉井I、i圳0四周摩阻力相近,均勻下沉。沉井mC時,應(yīng)防ll:傾斜,發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏.若沉井下沉f『網(wǎng)難時應(yīng)男外想辦法,不準大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制連續(xù)作業(yè),tp選不停頓.確保沉連續(xù)、安全地『、沉就位。當刃腳距離吐汁懷高莊15米時,沉井F0C速度應(yīng)逐漸坡緩,挖土盎差控制在50cm內(nèi),當沉井接近標高時.應(yīng)預先做好止沉措施。止沉措施可采川在刃啕J叫周間隔挖出l殳計標高的槽,填八方木,卦應(yīng)往意拋高系數(shù),禁止超沉和超挖。
13、沉降觀測
I^井仡下沉過程-fl_必須隨時測定沉井標高,確保均勻下沉.井做好沉井下沉記錄。沉,門;沉至設(shè)汁標高(包括拋高)后,應(yīng)先清除表幣i浮泥等雜物,超挖的上方必須用碎石夾砂填實,不得用l:填,井內(nèi)小得有積水,并確保井點的正常F作,小允許發(fā)生停泵.同時加強對水位的觀測,保證降水要求.地下水位必須距離墊層50cI】1以l、c底板與州腳的接觸面,必須將表而砼全部鑿毛行搟山石子,便于新老砼的結(jié)臺。1沉州:在8小時內(nèi)的累計下沉量不大干10mIll叫,方r叮澆搗鹿板碎石墊層。
14、鋪設(shè)砼墊層
住鋪筑碎石層酬,應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。2【k11]的碎石層應(yīng)做到平整,無坑塘,必須時應(yīng)廂,K平儀抄平.保證碎石層n0水平。砟{I層鋪筑完成后.即可征其I。澆搗素砼墊層。在鋪筑素砼墊層后,應(yīng)保證表面平整.無地下水上冒現(xiàn)象。
15、綁扎底板.澆搗底板砼
在素砼墊層完成后,就可在其上綁扎底概鋼筋。鋼筋征綁扎時,應(yīng)J呆旺刃腳鋼筋與』電板釧筋的連接、卜I?兩最鋼筋的間距,并將刃腳砼的表面鑿毛露出石子,便于刃胸幌r鞋土與底板
砼的結(jié)合。底板砼澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護,確保其表面幣露白,井應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化,以免底板出現(xiàn)收縮裂縫,影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。
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