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某(杭州)研發(fā)生產(chǎn)中心II段多功能廳大體積混凝土工程施工組織設計方案

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  工程概況

  ××杭州研發(fā)生產(chǎn)中心工程位于錢塘江南岸。工程建筑總面積247278?, 分為南區(qū)(Ⅲ段)、北區(qū)(Ⅰ段)、河道(Ⅱ段) 三部分。

 ?、蚨味喙δ軓d為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu),直徑54m, 結(jié)構(gòu)層數(shù)3 層。結(jié)構(gòu)主要包括四個核心筒體(芯柱鋼骨基礎底部-4.0m 至15.835m),9.850m 標高的樓面梁、板,16.550m 標高的樓面梁、板,16.550~33.400m 范圍的雙支柱系統(tǒng)和屋頂鋼結(jié)構(gòu)。

  核心筒體混凝土強度等級C40,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為25mm.連接各核心筒體的鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)大梁混凝土強度等級C45,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為20mm .

  核心筒體墻板鋼筋Φ32、Φ25.主筋采用機械直螺紋連接。由浙江省一建建設集團有限公司總承包,并承擔混凝土結(jié)構(gòu)施工。多功能廳混凝土結(jié)構(gòu)主要工程量為1000 m3.

  工程特點

  (1) 工程結(jié)構(gòu)復雜,造型奇特、新穎,核心鋼骨混凝土筒體為弧形。屬于重大、特殊的結(jié)構(gòu)工程。核心鋼骨混凝土筒體平面圖見附圖1.

 ?。?)工程層高較高,為12.050m 和6.700m.

 ?。?) 核心筒體墻板為大體積混凝土,必須采取一定的溫差控制措施。

  施工過程安排

  (一)施工順序首層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接→核心筒體鋼筋連接|、綁扎→降溫管布置及安裝→測溫孔布置及安裝→核心筒體支模板→核心筒體混凝土澆搗→混凝土測溫及養(yǎng)護→二層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接→

 ?。ǘ╀摻罟こ毯诵耐搀w鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。搭設鋼筋加工棚,配備全套鋼筋加工機械,并安排專職人員進行鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理,以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。

  核心筒體墻暗柱主筋對接采用機械直螺紋連接。在工程中鋼筋進場和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗室進行抽樣試驗,合格后方可投入施工。

  鋼筋加工時,根據(jù)施工安排,加工與綁扎密切配合,先綁扎的先加工,加工好的鋼筋分類,按編號堆放,先用的鋼筋堆在上面,減少不必要的二次搬運。

  鋼筋進場,制作加工前,先檢查鋼筋表面清潔度,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。

  鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。

  鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。

  特別是碰到主筋與鋼骨梁交叉處節(jié)點處理,在與設計人員充分溝通后,定出處理措施。鋼筋綁扎完后,必須整好混凝土保護層墊塊,保證鋼筋位置準確。在混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移,所以在結(jié)構(gòu)插筋時應采取措施,防止插筋偏位。

  剪力墻縱橫鋼筋綁扎,四周兩行的鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。

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  核心筒體采用九夾板進行支模,縱向用DN48 鋼管與DN14 螺桿通過元寶鐵夾緊。經(jīng)計算確定φ14 螺桿豎向及橫向間距均為400mm, 滿足混凝土施工受力要求。施工時嚴格控制模板接縫寬度、高差及平整度,模板與混凝土接觸面均涂HF-3 型高效脫模劑,以確?;炷脸尚秃蟮谋碛^質(zhì)量。

  模板的拆除時間要嚴格控制,側(cè)模要在混凝土內(nèi)外溫差趨于一致后才可拆模。拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原則。操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該段模板全部拆除后,方可準許將模板、配件、支架等運出堆放。

  模板拆除后,應及時清理,并涂上脫模劑。

 ?。ㄋ模┐篌w積混凝土工程

  核心筒體結(jié)構(gòu)部分的混凝土澆搗按照大體積混凝土施工。

  混凝土采用商品混凝土,泵送。

  1. 原材料選用

  混凝土采用C40 商品混凝土-R5≥40Mpa 早強混凝土,由濱江區(qū)鵬程商品混凝土公司提供。經(jīng)過專家論證,決定采用P.042.5R 安徽寧國海螺水泥,早期強度快,水化熱偏低,為防止混凝土裂縫,摻金龍SPS 礦粉及15mm 聚丙烯纖維,石子采用富陽產(chǎn)5~20mm 碎石,在混凝土澆搗前由混凝土廠家進行多組不同摻量的試配級配,然后根據(jù)施工環(huán)境及設計施工要求,按優(yōu)化篩選法確定如下級配——水泥∶水∶黃砂∶碎石∶外加劑(HR1-2C)∶礦粉∶聚丙烯纖維=320∶163∶738∶ 1020∶8.6∶110∶1.2(單位:千克), 混凝土采用泵送施工。在每次施工時由商品混凝土公司原采用及商品混凝土質(zhì)保資料,現(xiàn)場試驗人員配合混凝土廠家及時調(diào)整配合比,嚴格控制入模溫度和坍落度,保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。

  2. 延緩混凝土降溫速率

  大體積混凝土澆筑后,為了減少升溫階段內(nèi)外溫差,防止產(chǎn)生表面裂縫,在混凝土初凝后及時澆水養(yǎng)護,并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,外面再覆蓋兩層麻袋,并保持混凝土表面濕潤,并在混凝土中埋設降溫水管(見附圖2、附圖3),從混凝土初凝后開始通水,以降低混凝土水化熱。

……

  詳情請下載附件某(杭州)研發(fā)生產(chǎn)中心II段多功能廳大體積混凝土工程施工組織設計方案

責任編輯:淘淘
發(fā)布:2007-04-28 10:07    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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