物料跟進(jìn)

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　　物料是企業(yè)活動(dòng)中一項(xiàng)基本而不可或缺的活動(dòng)。由于物料處于極為基礎(chǔ)的地位，因而其重要性往往被絕大多數(shù)的企業(yè)的決策者和高層者所忽視。實(shí)際上，物料按照的原則對(duì)物料進(jìn)行整體計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制，從而為企業(yè)節(jié)約成本，獲取最大的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益。而為了滿足企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)物料的需求，在必要的時(shí)候，獲得必要的物料，避免停工待料。采購員需要按采購訂單所載明的物料，品名，規(guī)格，數(shù)量及交期進(jìn)行跟蹤。

　　一、化工企業(yè)生產(chǎn)物料跟進(jìn)存在的問題

　　1、在制產(chǎn)品難以跟蹤

　　工作人員無法對(duì)在制品進(jìn)行全過程的跟蹤和管理，反映在制品的狀態(tài)，實(shí)時(shí)收集、統(tǒng)計(jì)和指導(dǎo)成品入庫。

　　2、物料采購缺乏計(jì)劃性

　　采購人員沒有根據(jù)采購物料的需求計(jì)劃制定采購訂單，且難以跟蹤和查詢物料的采購狀態(tài)，對(duì)實(shí)際采購進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的差距進(jìn)行報(bào)警，容易對(duì)已完成的采購訂單忘記結(jié)算。

　　3、物料需求沒有細(xì)化

　　沒有分解細(xì)化物料需求計(jì)劃、外協(xié)需求計(jì)劃、外購需求計(jì)劃、自制件作業(yè)計(jì)劃等，物料清單需要逐一制作。工作人員沒有摸清采購批次規(guī)則和庫存上限，導(dǎo)致難以確定需要領(lǐng)用的數(shù)量。無法跟蹤外購件的采購情況，導(dǎo)致難以根據(jù)采購計(jì)劃的狀況重新調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　4、物料信息管理麻煩

　　企業(yè)生產(chǎn)尤其是離散制造業(yè)的車間生產(chǎn)中原材料、輔料、零件、成附件、標(biāo)準(zhǔn)件等數(shù)量多、品種雜。 工作人員難以定義、修改、維護(hù)和查詢生產(chǎn)物料的基本屬性數(shù)據(jù)，對(duì)物料信息進(jìn)行分類。

　　二、泛普軟件-化工物料跟進(jìn)跟蹤系統(tǒng)的功能

　　1、在制品管理:系統(tǒng)可以對(duì)在制品進(jìn)行全過程的跟蹤和管理，反映在制品的狀態(tài)，實(shí)時(shí)收集、統(tǒng)計(jì)和指導(dǎo)成品入庫。

　　2、物料采購管理:系統(tǒng)可以根據(jù)采購物料的需求計(jì)劃自動(dòng)生成采購訂單。同時(shí)，可以跟蹤和查詢物料的采購狀態(tài)，對(duì)實(shí)際采購進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的差距進(jìn)行報(bào)警，對(duì)已完成的采購訂單進(jìn)行結(jié)算，對(duì)按訂貨點(diǎn)采購的物料提出采購計(jì)劃。

　　3、細(xì)化物料需求:系統(tǒng)可以分解細(xì)化物料需求計(jì)劃、外協(xié)需求計(jì)劃、外購需求計(jì)劃、自制件作業(yè)計(jì)劃等，并可以生成物料清單。根據(jù)采購批次規(guī)則和庫存上限，確定需要領(lǐng)用的數(shù)量，并向總倉提交領(lǐng)用單。通過采購計(jì)劃號(hào)和采購物料號(hào)跟蹤外購件的采購情況，并根據(jù)采購計(jì)劃的狀況重新調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　4、物料信息管理:物料跟進(jìn)跟蹤系統(tǒng)定義、修改、維護(hù)和查詢生產(chǎn)物料的基本屬性數(shù)據(jù)。同時(shí)，系統(tǒng)物料管理功能提供了物料主文件管理、物料清單管理、工藝路線管理等功能來管理物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

　　三、為什么需要化工物料跟進(jìn)跟蹤系統(tǒng)

　　1、用料項(xiàng)目信息化：各用料項(xiàng)目的發(fā)料情況可以建立單獨(dú)的數(shù)據(jù)庫，可以為日后物資消耗分析和企業(yè)的成本分析提供數(shù)據(jù)。施工企業(yè)通過物資管理信息管理系統(tǒng)建設(shè)，不但能夠提高物資管理的效率，提供遠(yuǎn)程授權(quán)與控制，物料跟進(jìn)跟蹤系統(tǒng)的使用能夠節(jié)約人力資源，增加管理跨度，降低物料管理成本。

　　2、物料庫存信息化：使物料管理更為規(guī)范，可以隨時(shí)或定期對(duì)庫存和進(jìn)出庫物料進(jìn)行檢查，可以實(shí)時(shí)掌握實(shí)物存量，通過物料跟進(jìn)跟蹤系統(tǒng)了解有無盤虧盤盈，有無積壓物料、失效變質(zhì)、報(bào)廢物料及其原因等，通過庫存信息可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)物料管理過程中存在的問題并予以及時(shí)解決。

　　3、節(jié)省人工成本：系統(tǒng)操作簡便，人機(jī)界面簡單友好，易學(xué)易用。完全脫離對(duì)相關(guān)操作人員熟練程度的依賴，讓企業(yè)達(dá)到節(jié)省人工成本的目的，同時(shí)亦能減輕企業(yè)相關(guān)操作人員的工作量。

　　當(dāng)今生產(chǎn)制造企業(yè)的市場競爭，用激烈甚至慘烈來形容一點(diǎn)也不為過。企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)及投放市場,產(chǎn)品的性價(jià)比.質(zhì)量及售后服務(wù),對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急措施等。成為公眾是否選擇其產(chǎn)品的重要依據(jù).所以.生產(chǎn)制造企業(yè)要在加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理,成本控制,新產(chǎn)品開發(fā)上投入更大的精力，從而提升整體競爭力。而物料跟蹤體系就是其中一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，實(shí)施有效的物料跟蹤,對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中,以及用戶使用產(chǎn)品過程中的質(zhì)量問題有著重要的意義。