生產(chǎn)計(jì)劃

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　　化工企業(yè)已經(jīng)是我國(guó)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中已經(jīng)占據(jù)著重要位置?；て髽I(yè)的發(fā)展和規(guī)模，給整個(gè)社會(huì)的發(fā)展也帶來了直接地影響?；て髽I(yè)一般主要生產(chǎn)化學(xué)產(chǎn)品，一般為危險(xiǎn)產(chǎn)品，他們的工藝流程復(fù)雜產(chǎn)品多樣，在生產(chǎn)制作過程中，化學(xué)品很容易出現(xiàn)易燃易爆現(xiàn)象，產(chǎn)品設(shè)備也容易出現(xiàn)高溫高壓的現(xiàn)象。因而，化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在著很大的安全風(fēng)險(xiǎn)，很容易發(fā)生安全事故，事故一旦發(fā)生產(chǎn)生的結(jié)果也是十分嚴(yán)重的。所以，強(qiáng)化化工生產(chǎn)管理，有利于鏟除安全隱患，削減甚至可以避免安全事故。

　　一、化工行業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題

　　1、企業(yè)生產(chǎn)管理觀念落后。對(duì)生產(chǎn)管理的范圍、目的和手段的認(rèn)識(shí)存在偏差。很多企業(yè)仍然把生產(chǎn)管理的范圍局限在企業(yè)內(nèi)部，甚至只包括生產(chǎn)過程，而忽略了對(duì)其他相關(guān)企業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域的成本行為的管理。生產(chǎn)管理的目的僅限于降低成本，很少從效益的角度看成本的效用。

　　2、資源浪費(fèi)嚴(yán)重。企業(yè)內(nèi)部的分工越來越細(xì)，這就要求企業(yè)進(jìn)行高度合作的管理，否則就會(huì)導(dǎo)致管理成本很高。分工過細(xì)導(dǎo)致企業(yè)管理復(fù)雜，不利于企業(yè)管理效率的提高，從而給企業(yè)帶來一定的低效成本，造成直接經(jīng)濟(jì)損失或人力資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，這也是企業(yè)管理費(fèi)用增加的一個(gè)原因。

　　3、質(zhì)量管理能力滯后，部分生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)歷了一個(gè)從不規(guī)范到規(guī)范，不完善到完善的發(fā)展過程。質(zhì)量管理在很多企業(yè)中未能得到高度重視，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制還處于初期階段。有的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)原材料無自檢能力，只能靠供貨方的“質(zhì)檢單”，至于原料是否與所附的“質(zhì)檢單”一致，根本無法核實(shí)。從而造成產(chǎn)品合格率低反而既增加了成本，又降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　4、傳統(tǒng)手工的數(shù)據(jù)分析方式對(duì)員工的工作造成了重大的負(fù)擔(dān)。報(bào)表的制作要和大量的數(shù)據(jù)打交道，過程非常繁瑣，不僅對(duì)于專業(yè)能力提出了一定的需求，也很容易產(chǎn)生人為的錯(cuò)誤。很多企業(yè)一到月末，數(shù)據(jù)報(bào)表的編制甚至?xí)加脝T工80%以上的工作時(shí)間。對(duì)員工的工作造成了很大的負(fù)擔(dān)。

　　二、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能有哪些

　　1、生產(chǎn)控制管理

　　生產(chǎn)控制能有效地合理利用和調(diào)度工廠資源，避免倉庫堆積于物料不足等情況發(fā)生。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，可以按照任務(wù)單控制領(lǐng)退料和完工材料消耗，靈活控制車間挪料，減少生產(chǎn)過程材料浪費(fèi)。

　　2、生產(chǎn)資源管理

　　工廠生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費(fèi)，倉庫材料堆積過多的現(xiàn)象，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中這些問題都會(huì)被輕松解決，在系統(tǒng)中可以建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，各區(qū)域、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，快速提升協(xié)作效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問題和故障，可以將多生產(chǎn)模式、多生產(chǎn)線、多部門、多人員協(xié)同，生產(chǎn)涉及的機(jī)器設(shè)備、工作中心、工序工藝、制造過程等進(jìn)行一體化處理，避免資源閑置和浪費(fèi)造成企業(yè)資金困擾。

　　3、生產(chǎn)質(zhì)量控制

　　工廠在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一旦生產(chǎn)過程無法嚴(yán)格把控管理，質(zhì)檢過程就很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，為了合理的管理這些產(chǎn)品，可以通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)將產(chǎn)品進(jìn)行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號(hào)、類型、等級(jí)，支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫、不合格品返修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。為每個(gè)產(chǎn)品建立唯一標(biāo)記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨、索賠風(fēng)險(xiǎn)，幫你追蹤產(chǎn)品問題根源，及時(shí)改進(jìn)。

　　4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)的另一個(gè)基本功能是對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，這對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的管理者來說是很有吸引力的功能。尤其是對(duì)于規(guī)模較大，工藝復(fù)雜的工廠，很難跟蹤總體進(jìn)度和情況。并且通過覆蓋整個(gè)企業(yè)的系統(tǒng)，通過即時(shí)統(tǒng)計(jì)功能，您可以隨時(shí)查詢可視化概覽，方便管理人員了解生產(chǎn)和銷售情況，還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)管理問題，并采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｊ状尾扇〈胧┻M(jìn)行糾正，以提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　三、生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些實(shí)用價(jià)值

　　1、減少庫存資金占用

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用庫存超高報(bào)警功能，控制倉庫儲(chǔ)備，從而降低庫存量，減少庫存資金占用。

　　2、降低產(chǎn)品材料成本

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)分析產(chǎn)品損耗率高的生產(chǎn)項(xiàng)目，分析損耗率大的生產(chǎn)材料，找出癥結(jié)所在，對(duì)癥下藥，降低產(chǎn)品材料成本。

　　3、降低產(chǎn)品人工成本

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用生產(chǎn)材料預(yù)測(cè)功能，提前、準(zhǔn)確進(jìn)行生產(chǎn)備料，消除車間缺料、停工待料現(xiàn)象、縮短生產(chǎn)周期、減少加班、降低產(chǎn)品的人工成本。

　　4、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量提高了，生產(chǎn)成本降低了，產(chǎn)品便具有性能、價(jià)格優(yōu)勢(shì)，可大大提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，從而為企業(yè)贏得市場(chǎng)，贏得利潤(rùn)。

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)還支持企業(yè)建立自己的個(gè)性化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。可以讓企業(yè)用戶在大多數(shù)業(yè)務(wù)場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)顯著的效率和成本降低，并為專業(yè)開發(fā)人員提供新的高生產(chǎn)率開發(fā)范式。合理有效地使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不僅可以使我們的工作高效運(yùn)行，還可以最大限度地確保團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。