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生產(chǎn)領(lǐng)料

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  生產(chǎn)領(lǐng)料就是企業(yè)在運行過程中生產(chǎn)需要用到的原材料,需要主動去庫管領(lǐng)用。產(chǎn)生節(jié)點是在生產(chǎn)工單關(guān)閉之前,生產(chǎn)開工之后。為規(guī)范物料領(lǐng)用流程,加強倉庫管理,提高各部門生產(chǎn)效率,企業(yè)往往會制定相關(guān)的生產(chǎn)領(lǐng)料制度來進行管理。

  一、化工行業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)料統(tǒng)計管理存在的問題

  1、領(lǐng)料不登記

  工作人員在領(lǐng)料時,不開領(lǐng)料單就直接領(lǐng)料,導(dǎo)致倉儲部門不清楚領(lǐng)料部門,領(lǐng)料人,經(jīng)手人,領(lǐng)料用途等相關(guān)信息,難以知曉領(lǐng)料的去處與用處,后期無法進行追溯。

  2、審核不嚴謹且耗時

  工作人員通常直接領(lǐng)料,沒有經(jīng)過部門或同事之間的一個審核簽字流程,造成領(lǐng)料混亂,貪污的現(xiàn)象出現(xiàn)。且審批人員受是否在單位影響,審批耗時長。

化工行業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)料統(tǒng)計管理存在的問題

  3、領(lǐng)料統(tǒng)計不完善

  對庫存的統(tǒng)計還有領(lǐng)料多少,退回多少的統(tǒng)計不完善,導(dǎo)致無法清楚的知道各同事或部門的領(lǐng)用與退回情況。

  4、退料麻煩

  生產(chǎn)部門將其領(lǐng)用的剩余物料退回倉儲部時,需先填寫退料單,提交給部門主管,經(jīng)部門主管審批通過后再到倉儲部辦理退料。

  二、泛普軟件-化工生產(chǎn)領(lǐng)料統(tǒng)計管理系統(tǒng)的功能

  1、領(lǐng)料登記:開領(lǐng)料單,領(lǐng)料者需在系統(tǒng)領(lǐng)料單中填寫領(lǐng)料部門,領(lǐng)料人,經(jīng)手人,領(lǐng)料用途等相關(guān)信息,明確領(lǐng)料的去處與用處,方便后期進行追溯,同時無紙化辦公,起到了降本增效的目的。

泛普軟件-生產(chǎn)領(lǐng)料統(tǒng)計管理系統(tǒng)的功能

  2、審核:填寫好領(lǐng)料單后,需要部門或同事之間的一個審核簽字流程,簽字后才可確認領(lǐng)料單生效。且不受審批人員是否在單位影響,審批時間由之前的數(shù)小時減少為10分鐘左右,大幅縮短了審批時間。

  3、自動統(tǒng)計:自動完成庫存的統(tǒng)計還有領(lǐng)料多少,退回多少的統(tǒng)計,在軟件上可以一目了然地看到各同事或部門的領(lǐng)用與退回情況。

  4、退料登記:生產(chǎn)部門將其領(lǐng)用的剩余物料退回倉儲部??稍诰€填寫退料單,經(jīng)部門主管審批后直接到倉儲部辦理退料。

  三、為什么需要化工生產(chǎn)領(lǐng)料統(tǒng)計管理系統(tǒng)

  1、領(lǐng)科核對工單,限制超領(lǐng):正常的領(lǐng)料單,可以設(shè)置成為核對工單。如此,在正常領(lǐng)料單審核時,就會去核對此張工單的需領(lǐng)數(shù)量,即在系統(tǒng)中規(guī)定的使用數(shù)量,若超過,則根據(jù)企業(yè),可以設(shè)置不同的處理方式。

為什么需要生產(chǎn)領(lǐng)料統(tǒng)計管理系統(tǒng)

  2、超額領(lǐng)料單,領(lǐng)導(dǎo)審核,增加威懾力:當(dāng)超額領(lǐng)料情況發(fā)生時,企業(yè)可以規(guī)定,必須開超額領(lǐng)料單來完成領(lǐng)料動作,即在單據(jù)性質(zhì)設(shè)置時,規(guī)定超領(lǐng)時禁止審核,如此,員工只有開超額領(lǐng)料單,才能進行領(lǐng)料。減少主管級別的工作量,無形中會迫使員工充分利用現(xiàn)有的材料。另外,作為主管,對于每張生產(chǎn)定單的損耗情況都會知道的非常清楚,也就更有利于他們對于材科的管理控制。

  3、自動扣料管理,連續(xù)型材料管理輕松搞定:系統(tǒng)提供自動扣料的管理,可以方便解決連續(xù)型材料管理的問題。根據(jù)物料清單的設(shè)置,把數(shù)量自動從車間倉庫扣掉,剩余的材料,就用戶下張生產(chǎn)定單。到月末,統(tǒng)計成本的時候,只要查看一下車間倉庫的系統(tǒng)帳,就可以發(fā)現(xiàn)車間倉庫還剩下多少料,把這些料退回倉庫即可。

  據(jù)相關(guān)管理專家統(tǒng)計,在制造企業(yè)中,材料的浪費率普遍在5%到10%左右,而且這浪費過程中,還不包括正常的損耗。這主要是因為很多員工,把企業(yè)的資產(chǎn)不放在心上,認為反正不是自己的東西,反正公司有錢,不需要給公司省錢。有著這種態(tài)度,員工領(lǐng)用材料是就會大手大腳,從來不會考慮材料如何利用才能把減少浪費。但隨著原材料市場價格普遍上漲,企業(yè)的生產(chǎn)成本也逐漸升高。為降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。如何把材料充分利用起來,降低正常和非正常消耗品,成了降低成本最有效的手段之一。

發(fā)布:2022-12-21 16:25    來源:泛普軟件    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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