生產(chǎn)返工

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　　產(chǎn)品管理就是做好產(chǎn)品研發(fā)，從產(chǎn)品端入手。有了好的產(chǎn)品，企業(yè)才會有好的業(yè)績。企業(yè)成長的過程就是不斷回歸產(chǎn)品力和服務(wù)力的過程。企業(yè)賺的錢要學(xué)會回歸，因為歸根結(jié)底還是要回歸到產(chǎn)品上。一些企業(yè)抱怨產(chǎn)品開發(fā)困難，企業(yè)不得不依靠模仿和低價來維持糟糕的市場份額。如果一個企業(yè)沒有持續(xù)的產(chǎn)品力，就像大海中乘風(fēng)破浪時失去風(fēng)帆的小船，只能在風(fēng)的驅(qū)動下自然地四處飄蕩，而不能主動加速航行。

　　一、化工企業(yè)生產(chǎn)返工記錄管理存在的問題

　　1、生產(chǎn)變更定義與分類不清晰，工藝變更和設(shè)備變更等界定模糊，造成在實(shí)際工作開展中職責(zé)不清;未關(guān)注變更的風(fēng)險技術(shù)審批;生產(chǎn)變更的風(fēng)險分析方法未掌握，仍舊停留在經(jīng)驗分析上;生產(chǎn)變更之后的后續(xù)管理薄弱，如變更后的培訓(xùn)、文件的修訂、效果的長效跟蹤等。

　　2、生產(chǎn)排期不合理(缺少科學(xué)的排期規(guī)劃，導(dǎo)致訂單無法按期交付)，車間進(jìn)度不透明(車間生產(chǎn)記錄雜亂，產(chǎn)能利用率低下)，產(chǎn)品質(zhì)檢不規(guī)范(質(zhì)檢過程不明確，記錄難以追溯)，物料管理混亂(補(bǔ)貨滯后，或庫存積壓，物料流向不清晰)，設(shè)備保養(yǎng)不及時(保養(yǎng)計劃實(shí)施困難，設(shè)備產(chǎn)能被影響，產(chǎn)量不樂觀)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)滯后(傳統(tǒng)方式數(shù)據(jù)記錄和分析效率低，難以掌握全局?jǐn)?shù)據(jù))。

　　3、信息不透明，企業(yè)采取的一些生產(chǎn)管理方式，使得信息透明程度不高，各個部門之間難以及時溝通。從而導(dǎo)致很難根據(jù)實(shí)際情況對生產(chǎn)做出調(diào)整，并且出現(xiàn)崗位用人過多，有人沒活干，有活沒人干，停工等待，無效勞動;生產(chǎn)過剩，庫存積壓，資金周轉(zhuǎn)慢;物料消耗高等一系列問題。

　　4、訂單跟蹤不到位;生產(chǎn)操作不規(guī)范計件數(shù)量難統(tǒng)計，報表統(tǒng)計費(fèi)時費(fèi)力，還需要浪費(fèi)時間、人力，降低生產(chǎn)工作的效率。紙質(zhì)工單的信息反饋慢，核算員工和工位設(shè)備的整體考核指標(biāo)，需要人工輸入，紙單污損、字跡難辨，數(shù)據(jù)還存在造假可能。也就是說，管理人員需要等待較長時間才能知道員工的業(yè)績、設(shè)備的可用性、產(chǎn)品的質(zhì)量和庫存的安全余量，結(jié)果還不一定真實(shí)。

　　二、泛普軟件-化工生產(chǎn)返工記錄管理軟件的功能有哪些

　　1、生產(chǎn)任務(wù)變更管理

　　生產(chǎn)返工記錄管理軟件提供生產(chǎn)任務(wù)變更功能，生產(chǎn)管理人員可對計劃生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)部門、計劃開工/完工時間等信息進(jìn)行變更。滿足企業(yè)在生產(chǎn)執(zhí)行過程中，由于外部原因(如客戶銷售訂單變更、中止等)、內(nèi)部原因(質(zhì)量問題等)而產(chǎn)生的對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行變更的需求。

　　2、生產(chǎn)過程全程跟蹤

　　生產(chǎn)返工記錄管理軟提供生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤功能，可以對生產(chǎn)任務(wù)的任務(wù)變更、改制、投料、領(lǐng)料、物料報廢、檢驗、入庫、工序進(jìn)度情況進(jìn)行全程跟蹤;并可以追溯生產(chǎn)任務(wù)上游的需求信息;可以調(diào)出業(yè)務(wù)單據(jù)，進(jìn)行查詢修改;可以設(shè)置生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤的業(yè)務(wù)單據(jù)。幫助企業(yè)加強(qiáng)了任務(wù)進(jìn)度和質(zhì)量監(jiān)控，便于及時發(fā)現(xiàn)問

　　3、生產(chǎn)任務(wù)可視化排程

　　通過生產(chǎn)返工記錄管理軟件模擬發(fā)料檢查任務(wù)的物料的齊套情況，通過修改數(shù)據(jù)或拖動甘特圖矩形條修改進(jìn)度，還可以設(shè)置甘特圖顏色，便于清楚觀察異常任務(wù)。生產(chǎn)任務(wù)可視化排程的信息綜合展現(xiàn)，方便企業(yè)高效進(jìn)

　　4、任務(wù)單匯報管理

　　生產(chǎn)返工記錄管理軟件提供靈活的生產(chǎn)任務(wù)匯報方式，可以按班組、操作工、設(shè)備進(jìn)行匯報，并支持同時匯報、多次匯報，幫助企業(yè)按不同角度統(tǒng)計、分析生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況。

　　三、化工生產(chǎn)返工記錄管理軟件的重要意義

　　1、提高生產(chǎn)車間的工作效率

　　生產(chǎn)返工記錄管理軟件可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中核心部分的動態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行隨時追蹤，根據(jù)軟件系統(tǒng)里面集成的計算方式，對生產(chǎn)效率進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化，同時準(zhǔn)備生產(chǎn)加工的日常工作，充分利用加工車間的生產(chǎn)能力。

　　2、完善生產(chǎn)管理的理念

　　生產(chǎn)返工記錄管理軟件里面的數(shù)據(jù)，保存著非常多的生產(chǎn)管控實(shí)時動態(tài)信息數(shù)據(jù)，企業(yè)可以針對這些動態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入研究和分析，比如說設(shè)備的利用率、員工的工作時長等，從而為實(shí)現(xiàn)更科學(xué)、更合理的車間管理提供大量的數(shù)據(jù)支撐。工廠的各職能部門可以及時、準(zhǔn)確的了解到生產(chǎn)車間實(shí)時的生產(chǎn)加工的真實(shí)狀況，以便對生產(chǎn)加工開展動態(tài)的戰(zhàn)略管理。

　　3、供需穩(wěn)定平衡，成本控制

　　生產(chǎn)返工記錄管理軟件可以對生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程一些關(guān)鍵緩解生成的重要動態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)記錄，比如說現(xiàn)在生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力如何、客戶有什么特殊要求等，都可以根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行動態(tài)調(diào)整從而更好的完成生產(chǎn)加工，保持供需的整體平衡。

　　4、減少庫存壓力

　　生產(chǎn)返工記錄管理軟件能夠按照當(dāng)下工廠的生產(chǎn)能力，來制定最合理的生產(chǎn)原材料進(jìn)貨方案，從而壓縮購買周期和減少積壓的庫存。減少購買周期和降低庫存都可以緩解資金占用帶來的現(xiàn)金流壓力，不僅可以大大降低企業(yè)的管理費(fèi)用，還可以將節(jié)約下來的資金用于擴(kuò)大生產(chǎn)。

　　企業(yè)的生產(chǎn)效率在很大程度上決定了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如果想提高生產(chǎn)效率，可以嘗試使用生產(chǎn)返工記錄管理軟件。簡化生產(chǎn)工藝，從而提高生產(chǎn)效率。想要了解更多的相關(guān)知識，可以繼續(xù)咨詢泛普軟件在線客服或撥打官方電話。生產(chǎn)返工記錄管理軟件的研發(fā)和實(shí)施，并且已經(jīng)成功的幫助很多企業(yè)和工廠解決了內(nèi)部的管理問題，有效的提高了生產(chǎn)效率，并且節(jié)省了人力。