工序匯報(bào)

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　　為了保證企業(yè)的有序經(jīng)營(yíng)，做好管理工作是確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)作的主要途徑，因此企業(yè)管理人員需要深入分析工作中經(jīng)常存在的問(wèn)題，并且有針對(duì)性的制定相應(yīng)的治理方案，從而進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的管理效果，不斷優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)效率和核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)、良性發(fā)展。采取完善配套機(jī)制、提高管理人員業(yè)務(wù)水平、優(yōu)化管理模式等措施來(lái)提升企業(yè)管理水平。

　　一、化工企業(yè)生產(chǎn)工序管理存在的問(wèn)題

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。這個(gè)是很常見(jiàn)的，有些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃組織都沒(méi)有設(shè)立，這是非常嚴(yán)重的一個(gè)定位錯(cuò)誤。缺少規(guī)范的訂單配置流程，會(huì)造成整個(gè)企業(yè)的緊急訂單會(huì)特別多。緊急訂單緊急插單，然后引起的業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)單位產(chǎn)生非常多的糾紛。因?yàn)闆](méi)有去做最終的裁定的時(shí)候，大家都希望自己的訂單能夠更快生產(chǎn)出來(lái)，就一定會(huì)有沖突存在。

　　2、業(yè)務(wù)能力弱，很多檢驗(yàn)流于形式。如重金屬檢驗(yàn)和微生物檢驗(yàn)方面很少做真實(shí)的。不按標(biāo)準(zhǔn)操作。協(xié)調(diào)能力不強(qiáng)質(zhì)量控制不嚴(yán)，質(zhì)量的控制重于檢驗(yàn)缺乏事前控制，各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不能很好地執(zhí)行和監(jiān)督。如定期工作，玻璃防控、儀器校準(zhǔn)等方面存在不足。

　　3、數(shù)據(jù)采集和獲取困難，數(shù)據(jù)源格式、類型均不統(tǒng)一。企業(yè)在進(jìn)行數(shù)據(jù)治理的過(guò)程中，需要對(duì)接其現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)、自有觸點(diǎn)以及各類三方數(shù)據(jù)源。當(dāng)前， 普遍存在的問(wèn)題是，數(shù)據(jù)源缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不同業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的格式、類型不統(tǒng)一，導(dǎo)致整體數(shù)據(jù)獲取和對(duì)接的成本較高。

　　4、報(bào)表格式內(nèi)容不可存在缺失現(xiàn)象，雖然說(shuō)每個(gè)公司，生產(chǎn)的內(nèi)容或者是產(chǎn)量，都有不同的格式，但是內(nèi)容基本上是相似的。不可以出現(xiàn)累積數(shù)缺少，也不可以出現(xiàn)計(jì)劃數(shù)的缺少，否則就無(wú)法直線的體現(xiàn)出實(shí)際投料的差距。也不能夠缺少結(jié)存數(shù)，因?yàn)橐坏┤鄙俳Y(jié)存數(shù)，就沒(méi)有辦法反映出未完成數(shù)，這一些都是在制作報(bào)表過(guò)程中，所不可以忽視的一些細(xì)節(jié)內(nèi)容。

　　5、目標(biāo)沖突和管理脫節(jié)，企業(yè)的財(cái)務(wù)管理和經(jīng)營(yíng)管理有本質(zhì)的區(qū)別;兩者從管理的角度和管理的理念都是不同的，在同一個(gè)活動(dòng)中可能會(huì)有不同的績(jī)效目標(biāo)。最壞的情況下，兩個(gè)目標(biāo)是矛盾的，會(huì)給企業(yè)的財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)整合帶來(lái)很大的困難。企業(yè)的財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)之間沒(méi)有良好的溝通和合作，導(dǎo)致財(cái)務(wù)對(duì)業(yè)務(wù)的影響很小。

　　二、泛普軟件-化工生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)的功能有哪些

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃

　　生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)包括計(jì)劃類別的確定，可行性分析，物料供應(yīng)計(jì)劃，生產(chǎn)時(shí)間，資源消耗定額以及質(zhì)量要求等，其中生產(chǎn)時(shí)間是企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要依據(jù)。

　　2、工序質(zhì)檢

　　生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)能夠直接的查詢到你要的財(cái)務(wù)報(bào)表數(shù)據(jù)，支持多種查詢方式，能夠?yàn)槟闾峁┳钪苯拥呢?cái)務(wù)數(shù)據(jù)查詢。

　　3、數(shù)據(jù)采集

　　生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，而不需要手工的設(shè)置采集位置。軟件提供了靈活的模糊查詢功能，支持對(duì)單據(jù)數(shù)據(jù)的輸入、修改、打印、批號(hào)查詢。

　　4、報(bào)表的自動(dòng)生成

　　適合生產(chǎn)加工型企業(yè)的生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)，共同特點(diǎn)是能夠?qū)Χ鄠€(gè)財(cái)務(wù)報(bào)表的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)的生成，能夠幫助您實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)的自動(dòng)化。

　　5、財(cái)務(wù)的一體化管理

　　生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)能夠?qū)⒚總€(gè)財(cái)務(wù)報(bào)表的數(shù)據(jù)以報(bào)表的形式進(jìn)行展現(xiàn)，并且能夠進(jìn)行分析，從而幫助用戶實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)的一體化管理。

　　三、化工生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)的影響有哪些

　　1、提升生產(chǎn)效率

　　加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過(guò)程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率

　　2、目視化管理

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制開(kāi)發(fā)

　　3、降低生產(chǎn)成本

　　通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程管理，合理搭配生產(chǎn)資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本。

　　3、促進(jìn)持續(xù)改善

　　對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成，對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)。

　　借助生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，不斷增強(qiáng)生產(chǎn)管理能力，都是制造型企業(yè)的必修課。一個(gè)好的生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)將會(huì)帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤(rùn)價(jià)值。生產(chǎn)工序管理系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。