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化工行業(yè)作為社會發(fā)展重要支撐力量，在化工藝設計的過程當中，存在一系列的安全隱患問題。在這種情況下，我們就要積極采取一系列有效措施，通過做好安全問題識別工作、提高防護設備性能、控制化學反應裝置、強化生產環(huán)節(jié)控制、采取工藝防護措施、實現安全綜合控制等方法，避免安全危險問題發(fā)生，確保化工工藝設計安全。
一、化工生產訂單信息管理存在的難題有哪些
1、訂單信息管理體制不完善，信息政策模糊不清.在我國現階段，信息工作未能真正走向制度化的軌道，而且政府、行業(yè)協會和企業(yè)都缺乏嚴格意義上的信息，內部既沒有建立起完善的政府信息管理體制，也沒有專門負責本部門信息管理工作的信息首長和常設的信息管理職能機構，各部門的信息機構只對本部門負責，造成信息資源難以共享。
2、傳統的庫存管理，倉庫之間都是單獨管理的，容易忽略不確定因素對庫存的影響，信息傳遞效率低下。很難做到實時庫存數據共享。最終可能會導致庫存積壓，無用庫存占用企業(yè)流動資金。庫存持有成本的占有量大;訂貨或者生產準備成本;缺貨成本的增加;在途庫存成本的浪費。
3、缺少正確合理的生產計劃。有的企業(yè)可能有生產計劃部門也有相應的人員。但是，計劃排出來的不合理不準確，所以導致生產車間不愿意去遵守，執(zhí)行不下去，對生產計劃他沒有權威。
4、項目組成員沒有盡早參與，需求分析耗時長。進度計劃制定不準確，沒有采取有效的持續(xù)時間估算方法和網絡計劃技術。沒有考慮項目特定時期會對進度產生影響，項目經理經驗不足，進度估算不準確，生產進度不透明，給業(yè)務和跟單帶來諸多不便。
二、泛普軟件-ERP生產訂單信息管理系統的功能
1、訂單信息管理
ERP生產訂單信息管理系統可以實現單筆訂單和批量訂單，訂單管理和庫存管理的連接，并在下達訂單庫存警告和提示功能時，同時連接訂單管理和客戶管理的用戶，可以查詢訂單的歷史記錄并執(zhí)行流程情況。
2、庫存管理
ERP生產訂單信息管理系統還可以讓倉庫管理以條形碼為數據源，并使用數據采集終端掃描條形碼標識進行數據收集。該系統從級別，類別，貨物位置，批次，單個等不同角度來管理庫存物品的數量，使企業(yè)可以及時了解和控制庫存業(yè)務各個方面的情況，有效地進行商品的物流監(jiān)控。
3、生產計劃管理
生產計劃是根據訂單安排的。企業(yè)可以安排客戶的訂單，生產生產計劃表，確保生產過程的穩(wěn)定進行。企業(yè)管理生產計劃可以增進企業(yè)生產過程的順利進行，減少生產進度緩慢造成的插單或延遲交貨。-ERP生產訂單信息管理系統中的生產計劃管理模塊極大地增進了企業(yè)對生產過程的有序管理，大限度地保護了企業(yè)在市場上的信用。
4、生產進度管理
企業(yè)通過-ERP生產訂單信息管理系統可以直觀地查看每個過程的生產進度、合格率、生產設備狀態(tài)、生產人數等數據。在生產前，企業(yè)可以根據企業(yè)目前的生產進度安排產品的每個過程，預計每個過程的完成時間，并設置完成日期。企業(yè)可以在生產過程中將進度同步到生產看板上，員工可以根據看板上的總進度調整當天的生產進度。
三、生產訂單信息管理系統帶來哪些效益
1、產品成本自動核算
系統自動核算產品的物料成本，大幅度提升成本計算的及時性和準確性，并且有靈活的費用分配機制，可以追根溯源地查詢到各個產品的詳細成本，幫助企業(yè)分析成本，控制成本。
2、生產進度全面掌控
ERP系統步步跟蹤銷售訂單/生產計劃單的實際投產、領料、完工驗收等情況，生產進度全面掌控。
3、倉庫信息實時掌握
ERP隨時掌握各個倉庫、各個車間的存貨分布情況，實時反映物料的變動，幫助管理者了解存貨分布與構成，減少物料毀損、減少給企業(yè)帶來的損失。
4、工序流程精細管理
工序管理將車間現場管理工作精細到每一個工作步驟，有效提高車間的生產效率，降低生產成本;精確地統計生產加工量，進而自動計算出員工的計件工資。
5、數據管理精準預警
根據實際管理需要，可以實現多種數據預警，例如超期訂單、客戶超期應收款、庫存報警等。
ERP生產訂單信息管理系統的使用是生產企業(yè)進步的標志，是企業(yè)生產過程中不可缺少的重要工具。ERP生產訂單信息管理系統將企業(yè)資源和管理相互融合統一，將企業(yè)的管理模式進行智能的管理，解決企業(yè)生產過程自動化控制和工藝管理、質量管理、部門協作等管理難題，實現生產管理的高效操作，將企業(yè)的生產效益提升更高。
