道路施工組織設(shè)計(jì)（一）

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　　一、工程概況

　　鹽城至南通高速公路海安一施工標(biāo)段位于海安縣大公鎮(zhèn)和洋蠻河鎮(zhèn)境內(nèi)，本標(biāo)段路線起點(diǎn)接鹽通高速公路（南通市境）東臺(tái)三施工標(biāo)段終點(diǎn)（樁號(hào)為K71+958.764），起點(diǎn)樁號(hào)為K72+038，路線經(jīng)大公鎮(zhèn)東，在K73+082.500處跨越紅星河（等外航道），在K74+696處跨越大公-海安農(nóng)場(chǎng)公路，在大公鎮(zhèn)和洋蠻河鎮(zhèn)交界處（K77+017.500）跨越北凌河，經(jīng)洋蠻河鎮(zhèn)東，在K81+645.500處跨越洋蠻河（韓洋）至李堡公路，終點(diǎn)在K82+500處接海安二施工標(biāo)段。本段全線長(zhǎng)10.462km.

　　本標(biāo)段粉噴樁處理軟土地基工程，位于長(zhǎng)江河谷平原工程地質(zhì)區(qū)，主要不良地質(zhì)條件為軟土和砂土液化。為了減小工后沉降量，保證路基穩(wěn)定，解決結(jié)構(gòu)物處跳車等病害，設(shè)計(jì)采用粉噴樁對(duì)軟土地基進(jìn)行處理。處理段落為K73+643-K76+815，粉噴樁共計(jì)14498根，總長(zhǎng)93512米。

　　二、施工組織

　　根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況，我們已派遣潤(rùn)揚(yáng)大橋北接線A2標(biāo)施工49萬延米粉噴樁的經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)組建了粉噴樁工作小組，由道路工程師任組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、材料主管、安全主管為組員，對(duì)該工程實(shí)行全天候質(zhì)量管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。

　　計(jì)劃元月15日前管理人員全部到位，施工人員也全部到位。具體進(jìn)場(chǎng)人員如下：

　　1、人員組織

　?。?）、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖

　?。?）、勞動(dòng)力安排

　　施工組織一臺(tái)樁機(jī)安排機(jī)長(zhǎng)3名、普工約4名。施工中可以根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況考慮輔助力工若干名。

　　2、施工儀器和機(jī)械設(shè)備組織

　　（1）儀器設(shè)備

　　施工中使用的機(jī)械設(shè)備采用汽運(yùn)的方式進(jìn)場(chǎng)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)便道、清表施工進(jìn)展，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，具體機(jī)械及數(shù)量如下：

　　3、材料組織

　　施工中的水泥8776T將按通高指財(cái)2002第4號(hào)文，在5家源頭水泥廠經(jīng)招投標(biāo)確定采用江蘇磊達(dá)水泥有限公司生產(chǎn)的Po32.5袋裝普通硅酸鹽水泥。運(yùn)輸方式由陸路用自卸汽車運(yùn)進(jìn)。

　　三、施工方法和工藝流程

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作

　?。?）、施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。

　　（2）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水泥等原材料進(jìn)行試驗(yàn)工作，然后進(jìn)行粉噴樁水泥用量的室內(nèi)試配設(shè)計(jì)，并確定每延米樁體的水泥用量。

　　（3）、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報(bào)請(qǐng)測(cè)量工程師批準(zhǔn)。

　　（4）、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動(dòng)，確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。

　　（5）、在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥儲(chǔ)存量應(yīng)不少于60噸。

　?。?）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好率，保證滿足施工要求。

　?。?）、一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后，提出書面開工申請(qǐng)，并請(qǐng)監(jiān)理人員到場(chǎng)進(jìn)行試樁，以確定成樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。一般試樁應(yīng)達(dá)到以下要求：

　　a、確定好鉆進(jìn)速度、提升速度、提升時(shí)的管道壓力及噴灰時(shí)管道壓力等技術(shù)參數(shù)

　　b、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù)處理措施。成樁試驗(yàn)的樁數(shù)不應(yīng)少于5根。當(dāng)遇到新的施工段落時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試樁工作。

　　（8）、試樁結(jié)束后及時(shí)整理各種技術(shù)參數(shù)，并形成正式的試樁報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組審批。接到監(jiān)理組下發(fā)的開工通知后即可掛牌進(jìn)行施工。

　　2、施工方法

　?。?）定位：按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差不大于5cm，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對(duì)竹簽，復(fù)核機(jī)架的垂直度。

　?。?）啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實(shí)。

　?。?）當(dāng)鉆頭提升至地面下0.25米時(shí)停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)。此時(shí)鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，直至電流表達(dá)到100A以上停止復(fù)攪。

　?。?）復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。

　　（5）開啟液壓步履，鉆機(jī)移位。

　　3、成樁工藝流程

　　四、確保工程質(zhì)量和工期的措施

　　1、質(zhì)量保證措施

　　為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實(shí)行過程控制為主，工后檢測(cè)為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。

　?。?）、人員

　　a、實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名機(jī)長(zhǎng)，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長(zhǎng)、自檢人員崗位責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

　　b、充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，對(duì)成型后的每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過程工地自檢，全部合格后方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組抽檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對(duì)質(zhì)量具有一票否決權(quán)。

　?。?）、設(shè)備

　　設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場(chǎng)的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：a、性能良好；b、機(jī)架穩(wěn)定性良好；c、配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。

　　根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每臺(tái)粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。

　　（3）、材料

　　只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺(tái)帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。

　　a、水泥總量控制：及時(shí)向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進(jìn)料合同，同時(shí)使用三聯(lián)式水泥進(jìn)料驗(yàn)收單。

　　b、建立粉噴樁機(jī)的水泥臺(tái)帳審核簽認(rèn)制度，臺(tái)帳中應(yīng)注名明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點(diǎn)號(hào)等。粉噴樁機(jī)的水泥必須由機(jī)長(zhǎng)領(lǐng)取，同時(shí)必須由旁站人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后簽認(rèn)，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根粉噴樁的施工樁號(hào)。

　?。?）、施工前的準(zhǔn)備

　　a、室內(nèi)配比試驗(yàn)：根據(jù)每個(gè)斷面的實(shí)際狀況進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定每延米的噴粉量。對(duì)天然含水量50%＜W土≤70%的路段，增做一組53kg/m的配比，增設(shè)5根水泥用量為53kg/m的試樁。

　　b、工藝試樁：每臺(tái)粉噴樁機(jī)施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝試樁，確定好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（鉆進(jìn)速度、噴粉提升速度、復(fù)攪下沉速度等），并將試樁報(bào)告上報(bào)監(jiān)理組。

　　c、掛牌：將試樁確定的技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機(jī)械旁。

　　（5）、工程施工過程

　　a、施工場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。水泥要堆放在高處，且下面應(yīng)離地面約15cm，使下面有良好的通風(fēng)效果，堆放水泥的場(chǎng)地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合使用。廢棄水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。水泥的防雨遮蓋設(shè)施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。

　　b、粉噴樁機(jī)上要有明顯的反光標(biāo)記，標(biāo)記的刻度要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可。夜間施工要有照明設(shè)施，使鉆架上的標(biāo)記刻度清晰、醒目。

　　c、機(jī)械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復(fù)攪深度應(yīng)滿足要求。噴粉時(shí)最好一次性噴足噴粉量。對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)的樁，應(yīng)采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達(dá)標(biāo)。

　　d、根據(jù)工藝試樁確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場(chǎng)操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁深度和噴粉量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應(yīng)小于1%.

　　e、攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5s，提升前要有等待送粉達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時(shí)間可由工藝試樁確定。

　　f、鉆進(jìn)提升時(shí)的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質(zhì)量，當(dāng)鉆頭提升至地面高程下25cm時(shí)，應(yīng)停止噴灰只攪拌，同時(shí)采取復(fù)攪措施。第二次攪拌時(shí)不噴粉，復(fù)攪深度以電流表達(dá)到100A為準(zhǔn)。復(fù)攪時(shí)鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提升的時(shí)間有專人記錄，對(duì)出現(xiàn)的意外情況應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。

　　g、嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。

　　h、對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長(zhǎng)度以60米左右為宜，不得超過70米。對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以小于53cm為宜）。

　　i、施工前應(yīng)對(duì)樁機(jī)進(jìn)行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機(jī)架前后、左右的水平度，控制機(jī)架的鉆桿傾斜度不得大于1%，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%.

　　j、施工中及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。

　　k、每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。加強(qiáng)資料管理，施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技術(shù)資料，每個(gè)根樁均要按實(shí)際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。

　　l、對(duì)成型后的粉體攪拌樁，應(yīng)由監(jiān)理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強(qiáng)度。抽檢數(shù)量為樁根數(shù)的2‰并不少于2根，粉噴樁的28天抗壓強(qiáng)度不得小于0.8Mpa，90天抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。

　　2、工期保證措施

　　a、項(xiàng)目部將組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來組織、協(xié)調(diào)好整個(gè)項(xiàng)目工程施工。

　　b、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計(jì)劃和分項(xiàng)工程施工計(jì)劃。嚴(yán)格按總體計(jì)劃進(jìn)度的要求來安排材料、人員和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化完善“工程進(jìn)度計(jì)劃圖”，充分利用有效資源。

　　c、努力提高機(jī)械設(shè)備的完好率，并且加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保每天完成300米的樁基。

　　d、每天將工程量匯總，并與總體計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，確保工期的餓提前完成。

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