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定制mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)是否更好?和通用怎樣實(shí)際對(duì)比?

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   mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)作為生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。它逐漸被更多的試生產(chǎn)制造企業(yè)所肯定。在面向車間執(zhí)行的過(guò)程中,很多企業(yè)都有著個(gè)性化的管理要求,而管理者都有一個(gè)普遍的觀點(diǎn),覺(jué)得定制的系統(tǒng)帶來(lái)的效益會(huì)更好,又應(yīng)該如何和通用系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比?

  從制造數(shù)據(jù)到計(jì)劃排產(chǎn),從生產(chǎn)設(shè)備到車間工序等,都需要進(jìn)行嶄新的數(shù)據(jù)化的管理優(yōu)化,它的管理對(duì)象實(shí)質(zhì)上是不能夠確定的,主要依賴的是企業(yè)對(duì)信息需求的程度來(lái)決定。在諸多企業(yè)都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)施的當(dāng)下,逐漸形成了如果自己不用,就會(huì)被同行所淘汰的市場(chǎng)風(fēng)氣,也助長(zhǎng)了管理理念的轉(zhuǎn)型速度。

  一、定制mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)更好:

  盡管來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)的執(zhí)行,很多企業(yè)都主動(dòng)進(jìn)行mes系統(tǒng)的定制,這是一種時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì),但是否就可以絕對(duì)的說(shuō)定制的系統(tǒng)就更好呢?

  1、看企業(yè)訴求和規(guī)模:

  并不是所有的企業(yè)都適合去進(jìn)行mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)的定制,它涉及到了對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的梳理和優(yōu)化,也需要企業(yè)花費(fèi)時(shí)間和精力來(lái)顧及。而通用系統(tǒng)就沒(méi)有這樣的困擾,只需要將系統(tǒng)上線就可以讓它自主的進(jìn)行管理,不必進(jìn)行過(guò)多的調(diào)整和監(jiān)控。

  2、看企業(yè)實(shí)際預(yù)算:

  在mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)的定制下,從生產(chǎn)計(jì)劃、車間、排產(chǎn)整理等模塊中,針對(duì)企業(yè)的訴求來(lái)開(kāi)發(fā),價(jià)格和收費(fèi)往往是比較高的。很多中小企業(yè)是無(wú)法過(guò)多的承擔(dān)同時(shí)搭載多個(gè)模塊,由于它的時(shí)間和人力成本會(huì)更昂貴,企業(yè)在篩選時(shí)完全可以考慮優(yōu)質(zhì)的通用系統(tǒng)來(lái)代替,不僅成本上得到了很大的緩解。

  3、是否需要持續(xù)更改:

  定制系統(tǒng)的一大優(yōu)勢(shì)便是能夠按照生產(chǎn)制造市場(chǎng)的改變來(lái)進(jìn)行功能模塊的調(diào)整,誠(chéng)然這對(duì)于一些大型企業(yè)是非常有幫助的,他們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)的重要性,而一些規(guī)模較小、處理難題少的企業(yè),通用的系統(tǒng)會(huì)更加的適合,它不需要做出太多的改動(dòng),企業(yè)的生產(chǎn)體量也不大,進(jìn)行定制的話,會(huì)無(wú)法發(fā)揮它的最大作用。

定制mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)是否更好?和通用怎樣實(shí)際對(duì)比?

  4、定制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和不足:

  定制系統(tǒng)能夠滿足企業(yè)個(gè)性化需求,提供更精準(zhǔn)的管理解決方案,但同時(shí)也面臨著高成本、長(zhǎng)周期等問(wèn)題。通用系統(tǒng)雖然可能不如定制系統(tǒng)個(gè)性化,但具有快速上線、成本低廉等優(yōu)勢(shì),適合一些中小型企業(yè)快速提升管理水平。在選擇時(shí),企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況和需求綜合考量,找到最適合的解決方案。

  二、企業(yè)如何對(duì)待篩選:

  在篩選通用和定制系統(tǒng)時(shí),企業(yè)應(yīng)該從自身出發(fā),根據(jù)自身行業(yè)發(fā)展需求、管理目標(biāo)和規(guī)劃目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)討論和分析。通用和定制系統(tǒng)并無(wú)直接可比性,因此即使企業(yè)在實(shí)施過(guò)程中遇到失敗,也不能簡(jiǎn)單地歸咎于選擇錯(cuò)誤。系統(tǒng)本身并不會(huì)改變,失敗更多地是由于管理者和實(shí)施方式的錯(cuò)誤。

  在使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)時(shí),企業(yè)應(yīng)該采取更加包容的心態(tài),從車間執(zhí)行層面出發(fā),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精細(xì)化記錄和管理,以明確生產(chǎn)訂單變化和生產(chǎn)調(diào)度的執(zhí)行。隨著互聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,相信MES系統(tǒng)將會(huì)得到更多生產(chǎn)企業(yè)的認(rèn)可,其整體發(fā)展前景也將變得更加廣闊。

發(fā)布:2024-04-22 11:27    編輯:泛普軟件 · xieqing    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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