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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)erp
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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是什么?是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)這個(gè)行業(yè)的具體稱呼,因?yàn)閷?duì)于所有行業(yè)來(lái)說(shuō),制造業(yè)的信息化是起步非常早的,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新技術(shù)包括RFID、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等發(fā)展所帶來(lái)的新階段,首次由德國(guó)西門子提出工業(yè)而聞名。主要是生產(chǎn)車間的互聯(lián)化,強(qiáng)調(diào)自動(dòng)化制造和數(shù)據(jù)打通。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的下一個(gè)階段是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng),核心的要打通車間和消費(fèi)者之間的在線聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟提供的白皮書中將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)從架構(gòu)上具體劃分為四個(gè)層次,即邊緣層、IaaS層、工業(yè)PaaS層和工業(yè)SaaS層。其中,IaaS層主要是為PaaS層提供云基礎(chǔ)設(shè)施支撐,以構(gòu)建滿足工業(yè)應(yīng)用開發(fā)需求的硬件環(huán)境。工業(yè)與信息化部電子信息司副司長(zhǎng)安筱鵬曾用三句話概括了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)需要支撐的應(yīng)用功能。
第一,數(shù)據(jù)采集是基礎(chǔ)。對(duì)應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的邊緣層,其本質(zhì)是利用泛在感知技術(shù)對(duì)多源設(shè)備、異構(gòu)系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)環(huán)境、人員信息等要素進(jìn)行實(shí)施高效采集和云端匯聚。
第二,工業(yè)PaaS是核心。對(duì)應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)層,其本質(zhì)是在現(xiàn)有成熟的IaaS平臺(tái)上構(gòu)建一個(gè)可擴(kuò)展的操作系統(tǒng),為工業(yè)應(yīng)用軟件開發(fā)提供一個(gè)基礎(chǔ)平臺(tái)。
第三,工業(yè)APP是關(guān)鍵。對(duì)應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用層,其主要功能是為面向特定工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景,激發(fā)全社會(huì)資源推動(dòng)工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、只是和最佳實(shí)踐的模型化、軟件化、在封裝,讓用戶可以通過(guò)對(duì)工業(yè)APP的調(diào)用實(shí)現(xiàn)對(duì)特定制造資源的優(yōu)化配置。
企業(yè)資源計(jì)劃ERP的資源包括人、財(cái)、物、信息資源,隨著CRM、SRM的加入,ERP的資源范圍也擴(kuò)展為對(duì)接上下游供應(yīng)鏈資源,但這仍然是企業(yè)“相關(guān)”的資源范疇。即使數(shù)據(jù)挖掘、大數(shù)據(jù)等技術(shù)為ERP應(yīng)用得到了延伸,但這也只是僅僅是數(shù)據(jù)層面,是分析、決策的利用與擴(kuò)展,而沒有涉及到人財(cái)物等資源方面。如此看來(lái),ERP似乎被某種框框緊緊地“框住”了,幾乎無(wú)法突破這個(gè)限制,直到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn),希望之光開始透射進(jìn)來(lái)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)資源打通了社會(huì)資源的通道,企業(yè)從封閉走向無(wú)限協(xié)作。比如,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,哪里有賦予的生產(chǎn)力,哪里有瓶頸,已經(jīng)不再是企業(yè)問題,而是社會(huì)問題。企業(yè)可以共享社會(huì)資源,安排生產(chǎn)計(jì)劃。這樣企業(yè)就實(shí)現(xiàn)了從企業(yè)資源到社會(huì)資源共享、利用的變遷。
1、信息處理從被動(dòng)到主動(dòng)
ERP時(shí)代信息輸入是一個(gè)令所有企業(yè)頭痛的問題,很多企業(yè)甚至因?yàn)?ldquo;額外”增加的輸入工作量導(dǎo)致ERP卡殼、甚至停擺。信息如何輸入?顯然最好的方式是不用人工干預(yù),機(jī)器自動(dòng)輸入,這在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代便有了可能。
解決方案便是:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)接ERP。通過(guò) 設(shè)備上網(wǎng),ERP數(shù)據(jù)自動(dòng)從設(shè)備中采取,相關(guān)制造信息自動(dòng)按照產(chǎn)品工藝流程進(jìn)入ERP系統(tǒng)。信息處理從人工事后輸入,變?yōu)閷?shí)時(shí)同步讀入。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代ERP信息從被動(dòng)處理就轉(zhuǎn)為為主動(dòng)處理。
2、供需直連實(shí)現(xiàn)敏捷制造
ERP時(shí)代打通上下游供應(yīng)鏈的方式是ERP+CRM+SRM的方式,不過(guò)這建立在信息滯后的基礎(chǔ)之上。ERP+CRM只是打通了市場(chǎng)信息,ERP+SRM也共享了供應(yīng)鏈的庫(kù)存信息,但是這種延時(shí)的信息處理,帶來(lái)的還是建立在“庫(kù)存”的基礎(chǔ)上,依然不能完全實(shí)現(xiàn)JIT或敏捷制造。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,供應(yīng)鏈的設(shè)備都可以直接交互生產(chǎn)信息,包括數(shù)量、質(zhì)量情況等,這樣信息處理就是實(shí)時(shí)的,OT與IT已經(jīng)打通。特別是個(gè)性定制,可以實(shí)現(xiàn)從市場(chǎng)到生產(chǎn)的迅捷拉式驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存,快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線。這就實(shí)現(xiàn)了供需直連。
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