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erp軟件界面設(shè)計
隨著ERP系統(tǒng)的優(yōu)越性逐步被認(rèn)識,ERP的使用范圍越來越廣,許多生產(chǎn)制造性企業(yè)也紛紛將ERP作為企業(yè)的一個管理工具來引進。由于生產(chǎn)制造性企業(yè)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及信息與流通型企業(yè)不盡相同,因此ERP功能的設(shè)定和流程的編制也不一樣。本文從分析生產(chǎn)加工過程人手,介紹ERP在生產(chǎn)管理界面中的設(shè)計思路及設(shè)計要點
生產(chǎn)系統(tǒng)的總體設(shè)計通過對生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)流程的研究,定出了ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)系統(tǒng)的總體流程界面設(shè)計框圖。它包括主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、車間加工和裝配任務(wù)以及外協(xié)加工單等模塊。
1、主生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)部門根據(jù)市場和銷售的定單情況,首先編制企業(yè)總的生產(chǎn)計劃,該計劃由兩部分組成:一是產(chǎn)品的裝配計劃,包括企業(yè)最終交給用戶的產(chǎn)品數(shù)量和保證倉庫的庫存量;二是零件的加工計劃。零件的庫存量和待裝配量是確保裝配計劃完成的保證。
裝配計劃編制好后,還需進行物料需求(MPR)計劃的運算,通過產(chǎn)品裝配BOM表的精確計算,得出所需要的零件、外購件和標(biāo)準(zhǔn)件。外購件和標(biāo)準(zhǔn)件由系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入采購模塊,需求的零件轉(zhuǎn)入倉儲模塊,分別進行比對,最終確定生產(chǎn)和采購的數(shù)量。
零件加工計劃可按零件加工工序的BOM進行展開,確定加工單位和加工工序,并按該零件的加工工序?qū)⒕唧w的生產(chǎn)任務(wù)下達到各個車間或有關(guān)的外協(xié)單位。零件的加工工序既要可以引用系統(tǒng)內(nèi)的BOM,也要能夠進行手工編輯。
2、JIT組裝
裝配車間根據(jù)ERP系統(tǒng)內(nèi)車間裝配任務(wù)的要求組織生產(chǎn)。車間用生產(chǎn)部下達的裝配任務(wù)清單,確認(rèn)需要進行生產(chǎn)后,系統(tǒng)自動生成不同倉庫的領(lǐng)料單。車間根據(jù)系統(tǒng)所生成的領(lǐng)料單到相應(yīng)的倉庫領(lǐng)取材料,同時,車間可以根據(jù)自己的實際情況,將生產(chǎn)任務(wù)下達到它的各個班組或個人。新產(chǎn)品沒有BOM,系統(tǒng)要允許車間進行手工編輯領(lǐng)料。
裝配車間完成裝配任務(wù)后,用生產(chǎn)任務(wù)清單辦理入庫手續(xù)。倉庫在收到車間辦理的入庫單后,進行清查核對,如果入庫的數(shù)量與生產(chǎn)單號的數(shù)量不符,那么系統(tǒng)將按實際入庫的數(shù)量進行計算,不足的部分仍然掛在系統(tǒng)任務(wù)清單中,除非系統(tǒng)管理員強制對其進行作加工完畢的處理。
3、零件加工
零件加工車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要,到各相關(guān)的部門、倉庫去領(lǐng)用相應(yīng)的毛坯、半成品以及其它材料。所有這些領(lǐng)料既可以由系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的情況自動生成,也可以手工開具,由系統(tǒng)自動生成的車間領(lǐng)料將自動計入車間的生產(chǎn)成本。
erp軟件界面設(shè)計原理的選擇 在ERP系統(tǒng)的設(shè)計過程中,設(shè)計原理非常重要。在目前比較流行的幾個版本的EfuP軟件中,采用財務(wù)上帳套原理的占絕大多數(shù)。由于生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)和工序非常多,各種因素之間的邏輯關(guān)系也特別復(fù)雜,采用帳套原理設(shè)計生產(chǎn)流程的ERP軟件不很理想,而采用基因鏈接工程是比較先進的一個方法。所謂基因鏈接工程,就是將企業(yè)管理過程中必須的要素作為程序的基本元素,企業(yè)根據(jù)自身管理需要,利用ERP將一系列的管理要素聯(lián)接成為管理流程,如:采購申請單—采購訂單—采購收貨單—采購質(zhì)檢單—入庫單,這樣可以最大限度地提高效率,降低系統(tǒng)運行的成本。同時采用基因鏈接工程使每個要素既可以通過各自的邏輯關(guān)系取值,又可直接運算,將紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過程與數(shù)據(jù)處理聯(lián)系起來,為后續(xù)的報表設(shè)計提供更大的方便,如:采購訂單—采購收貨情況;采購訂單—采購質(zhì)檢情況;采購訂單—入庫情況。
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