erp軟件的原理

　　ERP是Event-related Potentials的簡稱，事件相關(guān)電位，是一種特殊的腦誘發(fā)電位，通過有意地賦予刺激儀特殊的心理意義，利用多個或多樣的刺激所引起的腦的電位。

　　另外，也指企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)、有效不應(yīng)期(Effective Refractive Period)、制造rmvb格式的軟件(Easy RealMedia Producer)、電子道路計價(Electronic Road Pricing)。

　　基本原理

　　ERP是一個龐大的管理信息系統(tǒng)，要講清楚ERP原理，我們首先要沿著ERP發(fā)展的四個主要的階段，從最為基本的六十年代時段式MRP原理講起。

　　基本原理

　　根據(jù)MPS對最終生產(chǎn)產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，再導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進行需求資源和可行能力之間的進一步平衡。

　　基本任務(wù)

　　(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關(guān)需求);

　　(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。

　　MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。然而，要正確編制零件計劃，首先必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)進度計劃，用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule，MPS)，這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單(Bill Of Material，BOM)，才能把主生產(chǎn)計劃展開成零件計劃;同時，必須知道庫存數(shù)量才能準確計算出零件的采購數(shù)量。

　　第一層是我們erp的平臺;

　　第二層是基于erp平臺構(gòu)建統(tǒng)一的PLM業(yè)務(wù)系統(tǒng)，如：標準流程、生命周期、編碼規(guī)則、操作、版本控制、權(quán)限控制、目錄管理、動態(tài)業(yè)務(wù)類型等

　　第三層是抽象的標準業(yè)務(wù)系統(tǒng)，包含用戶對系統(tǒng)的擴展，如：字段擴展、擴展插件等。

　　第四層是構(gòu)建標準化的業(yè)務(wù)實例，如：文檔管理、物料管理等。(后續(xù)購買PLM拓展平臺可以在此基礎(chǔ)上拓展)

　　第五層是定義標準的業(yè)務(wù)服務(wù)接口，提供標準的外接能力。

　　第六層是構(gòu)建富用應(yīng)程序集，提供補充性的交互體驗與功能，如：BOM編輯、CAD集成、打開文檔等。

　　實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程：

　　分三步走：1、創(chuàng)建業(yè)務(wù)模型;2、配置業(yè)務(wù)模型;3、數(shù)據(jù)使用。下面用物料進行舉個栗子：

　　從系統(tǒng)建模-業(yè)務(wù)類型列表去創(chuàng)建物料的類型：

　　從系統(tǒng)建模-業(yè)務(wù)類型配置針對創(chuàng)建的業(yè)務(wù)類型進行業(yè)務(wù)配置：

　　配置完成后，用戶在物料庫就可以使用前面兩步配置的業(yè)務(wù)規(guī)則了：