什么erp軟件好

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 　　ERP是一種企業(yè)資源管理與業(yè)務(wù)流程管理的計(jì)算機(jī)系統(tǒng);能高效、快速地優(yōu)化企業(yè)資源、能控制企業(yè)資源，包括供應(yīng)鏈、生產(chǎn)物流鏈、資金結(jié)算鏈及市場分銷鏈，具有預(yù)測、模擬、計(jì)劃與控制功能。

　　又以BOM規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、人力資源規(guī)劃五大規(guī)劃為核心。

　　實(shí)際上：

　　ERP并不是單純的軟件產(chǎn)品，做過erp實(shí)施的人尤其是都知道這本身只是個(gè)半成品。

　　實(shí)施其實(shí)是個(gè)行業(yè)化、本地化、客戶化的過程，這個(gè)過程越深，軟件產(chǎn)品的成品度也就越高，換句話能給企業(yè)帶來的價(jià)值才能大。

　　很多erp實(shí)施的過程需要大量的開發(fā)實(shí)現(xiàn)，這也是半成品的成品化過程。

　　ERP是干什么用的呢?

　　在企業(yè)資源最優(yōu)化配置的前提下，對企業(yè)內(nèi)部所有的經(jīng)營活動，包括采購，財(cái)務(wù)，人力資源，物料等等的整合，最終達(dá)成高效化經(jīng)營的目的。

　　erp是一個(gè)比較完整集中的實(shí)施內(nèi)控的平臺，可以對人、財(cái)、物進(jìn)行全面的控制，解決了企業(yè)要利用多個(gè)平臺才能實(shí)現(xiàn)內(nèi)控的問題。

　　ERP初階(一)：

　　走近ERP

　　引子

　　當(dāng)今時(shí)代，在全球競爭激烈的大市場中，無論是流程式還是離散式的制造業(yè)，無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造;制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題：如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料;實(shí)際上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢;許多公司要用6～13個(gè)星期的時(shí)間，才能計(jì)算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6～13個(gè)星期;訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個(gè)是肯定的;財(cái)務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù)，不以它來計(jì)算制造成本……

　　不能否認(rèn)，以上這些情況正是我們大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個(gè)嚴(yán)峻的問題，然而，針對這一現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢?――事實(shí)是，在中國的企業(yè)界還沒有完全意識到這一問題的嚴(yán)重性的時(shí)候，國外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國市場，并隨著時(shí)間的推移，ERP開始逐漸被中國的企業(yè)界、理論界所認(rèn)識。

　　ERP現(xiàn)象

　　到了現(xiàn)在，只要我們隨手翻翻有關(guān)管理、信息技術(shù)方面的報(bào)紙雜志，就會有大量的、各式各樣的MRP II/ERP廣告和相關(guān)報(bào)道躍然紙上。就在人們還在為到底什么是ERP而感到困惑的時(shí)候，新一代的像電子商務(wù)時(shí)代的ERP、iERP等概念又不斷地迎面撲來。

　　事實(shí)上，ERP所能帶來的巨大效益確實(shí)對很多企業(yè)具有相當(dāng)大的誘惑力。

　　據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會(APICS)統(tǒng)計(jì)，使用一個(gè)MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益：

　　1.庫存下降30%～50%。這是人們說得最多的效益。因?yàn)樗墒挂话阌脩舻膸齑嫱顿Y減少1.4~1.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。

　　2.延期交貨減少80%。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。

　　3.采購提前期縮短50%。采購人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時(shí)間和節(jié)省了采購費(fèi)用。

　　4.停工待料減少60%。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。

　　5.制造成本降低12%。由于庫存費(fèi)用下降，勞力的節(jié)約，采購費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，必然會引起生產(chǎn)成本的降低。

　　6.管理水平提高，管理人員減少10%，生產(chǎn)能力提高10%～15%。

　　此外，近年來ERP市場的飛速成長也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿Γ?/p>

　　從國內(nèi)的情況來看，中國的MRP II/ERP行業(yè)自1995至1997年均增長速度約為27%，而1998年增長速度競高達(dá)35%左右(不包括財(cái)務(wù)軟件)，市場銷售額達(dá)到了4.2億元。1999年由于亞洲金融風(fēng)暴滯后效應(yīng)等因素的影響，ERP市場有較大的回落。但隨著財(cái)富論壇在上海的成功召開，中美WTO協(xié)議的最終簽署，使得大多數(shù)無論是中資還是外資企業(yè)，都堅(jiān)定了進(jìn)一步投資的信心。這使得99年下半年以及2000年的ERP市場又重現(xiàn)商機(jī)。而來自香港大公報(bào)的消息預(yù)計(jì)，未來兩年我國的ERP軟件產(chǎn)品市場將達(dá)一百億元左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前中國注冊企業(yè)約有一千一百萬家，其中10%為大型企業(yè)，在南方企業(yè)中，約有半數(shù)以上的大中型企業(yè)有采用和購買ERP產(chǎn)品的計(jì)劃，但中小型企業(yè)較少，而北方企業(yè)購買ERP產(chǎn)品則有逐漸增加的趨勢。

　　從整個(gè)國際上的情況來看，據(jù)美國權(quán)威市場預(yù)測研究機(jī)構(gòu)AMR Research宣布，全球ERP市場在近五年內(nèi)將以年綜合增幅37%的速度發(fā)展。1998年全球ERP市場總收入達(dá)148億美元，到2002年這一數(shù)字將增至520億。

　　由以上的數(shù)字可以看出，ERP無論是在中國，還是在全世界都掀起了一場關(guān)于管理思想和管理技術(shù)的革命。更為值得注意的是，在MPR II還沒有被中國的企業(yè)界人士所完全認(rèn)可之前，它卻已經(jīng)在短短的幾年時(shí)間內(nèi)一躍發(fā)展成為現(xiàn)今的電子商務(wù)時(shí)代下的ERP?？梢姡@一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無法想象的速度在中國的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來了，它無疑給我們在市場經(jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。因此，為了我們更好地掌握和使用這一新的管理工具，很有必要先對ERP有一個(gè)清楚的認(rèn)識。

　　ERP初階(二)：

　　ERP概念與歷程

　　3. 信息技術(shù)對資源管理作用的階段發(fā)展過程

　　計(jì)算機(jī)技術(shù)特別是數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。而實(shí)踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來越重要的角色。

　　信息技術(shù)最初在管理上的運(yùn)用，也是十分簡單的，主要是記錄一些數(shù)據(jù)，方便查詢和匯總，而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國家,跨企業(yè)的運(yùn)行體系，初略可分做如下階段:

　　A. MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)

　　企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。

　　B. MRP階段(Material Require Planning)

　　企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對客戶訂單，在庫物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫存，優(yōu)化庫存的管理目標(biāo)。

　　C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)

　　在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。

　　D. ERP階段(Enterprise Resource Planning)

　　進(jìn)入ERP階段后，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺工具。

　　E. 電子商務(wù)時(shí)代的ERP

　　Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。

　　由此可見，ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化，適應(yīng)競爭日益激烈的市場要求，它的導(dǎo)入，已經(jīng)成為大勢所趨。

　　ERP初階(三)：

　　MRP基本原理

　　ERP是一個(gè)龐大的管理信息系統(tǒng)，要講清楚ERP原理，我們首先要沿著ERP發(fā)展的四個(gè)主要的階段，從最為基本的六十年代時(shí)段式MRP原理講起。

　　基本MRP的原理

　　我們都知道，按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等;相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。

　　MRP的基本任務(wù)是

　　(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求);

　　(2)根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。

　　MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。然而，要正確編制零件計(jì)劃，首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule，MPS)，這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單(Bill Of Material，BOM)，才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃;同時(shí)，必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購數(shù)量。

　　因此，基本MRP的依據(jù)是：

　　(1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS);

　　(2)物料清單(BOM);

　　(3)庫存信息。

　　ERP初階(四)：

　　MRP基本構(gòu)成

　　一、主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule, 簡稱MPS)

　　主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。這里的最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號。這里的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測，把經(jīng)營計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過渡的承上啟下作用。

　　二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(Bill of Material, BOM)

　　MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。舉例來說，下圖是一個(gè)大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車的構(gòu)成：自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

　　當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的物料清單。

　　三、庫存信息

　　庫存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫。在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。為便于計(jì)算機(jī)識別，必須對物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識別物料的唯一標(biāo)識。

　?、佻F(xiàn)有庫存量：是指在企業(yè)倉庫中實(shí)際存放的物料的可用庫存數(shù)量。

　　②計(jì)劃收到量(在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單，在未來某個(gè)時(shí)段物料將要入庫或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。

　?、垡逊峙淞浚菏侵干斜４嬖趥}庫中但已被分配掉的物料數(shù)量。

　　④提前期：是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時(shí)間。

　?、萦嗁?生產(chǎn))批量：在某個(gè)時(shí)段內(nèi)向供應(yīng)商訂購或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn)某種物料的數(shù)量。

　　⑥安全庫存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測的波動，在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫存數(shù)量作為安全庫存量。

　　根據(jù)以上的各個(gè)數(shù)值，可以計(jì)算出某項(xiàng)物料的凈需求量：

　　凈需求量=毛需求量+已分配量- 計(jì)劃收到量-現(xiàn)有庫存量