倉(cāng)儲(chǔ)物流管理

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 　　制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)能夠無(wú)縫有效連接企業(yè)上下游信息管理，依靠物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實(shí)時(shí)收集并分析倉(cāng)儲(chǔ)信息，幫助企業(yè)全方位、透明化監(jiān)控庫(kù)存，提高庫(kù)存利用率、提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度，有效降低企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。增強(qiáng)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　一、制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理痛點(diǎn)

　　1、數(shù)據(jù)存在錯(cuò)誤性

　　雖然倉(cāng)庫(kù)老員工經(jīng)驗(yàn)豐富，但是隨意性大，準(zhǔn)確率低，信息傳遞不及時(shí)，并且不少信息流失于無(wú)形，從而無(wú)法快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔的反饋給管理層，對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)都會(huì)造成很大的影響。

　　2、作業(yè)準(zhǔn)確率低

　　倉(cāng)庫(kù)中的物料品種多，編碼混亂不統(tǒng)一，以致收料、領(lǐng)料、取料、出庫(kù)、盤點(diǎn)等作業(yè)容易因?yàn)榭村e(cuò)編碼而出錯(cuò)，影響倉(cāng)庫(kù)正常運(yùn)營(yíng)。

　　3、倉(cāng)庫(kù)流程不夠規(guī)范

　　例如倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)和倉(cāng)位規(guī)劃不夠合理，物料堆放管理混亂，找貨、上架、出庫(kù)等作業(yè)受到很大影響。上架和下架時(shí)，主要靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)尋找?guī)煳簧霞芎腿∝?，效率低，出錯(cuò)率較高。

　　4、缺乏追溯手段

　　由于缺乏批次碼管理，難以實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)和人員，出現(xiàn)問題很難追溯，同時(shí)也導(dǎo)致了先進(jìn)先出難以實(shí)行。

　　二、泛普軟件—制造業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案

　　1、盤點(diǎn)管理

　　創(chuàng)建盤點(diǎn)并審核，庫(kù)管人員通過(guò)移動(dòng)終端查看盤點(diǎn)任務(wù)前往指定盤點(diǎn)地點(diǎn)，利用PDA進(jìn)行貨物盤點(diǎn)掃描，并與數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息進(jìn)行比對(duì)，在移動(dòng)端顯示實(shí)時(shí)的差異信息，供給盤點(diǎn)工作人員核查。

　　2、可視化庫(kù)位管理

　　將倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位信息通過(guò)可視化的方式進(jìn)行展示以實(shí)際平面圖的方式展示各庫(kù)位庫(kù)存情況。利用車間看板、工作站、作業(yè)平板甚至手持移動(dòng)終端進(jìn)行查看，幫助各類人群均能夠?qū)崟r(shí)了解各庫(kù)位庫(kù)存信息。

　　3、出庫(kù)管理

　　揀貨、打包、裝箱流程完善，系統(tǒng)下發(fā)出庫(kù)任務(wù)，無(wú)人車間管理服務(wù)根據(jù)出庫(kù)任務(wù)下發(fā)AGV調(diào)度指令，AGV根據(jù)指定線路前往指定庫(kù)位，獲取貨物送往指定出庫(kù)區(qū)。

　　4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

　　系統(tǒng)定期自動(dòng)保存庫(kù)存快照及實(shí)時(shí)變化情況，以備核查。詳細(xì)、精確統(tǒng)計(jì)人員作業(yè)情況，為績(jī)效考核和任務(wù)量調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐。

　　5、入庫(kù)管理

　　收貨、質(zhì)檢、上架流程完善，支持先質(zhì)檢后收貨，動(dòng)態(tài)設(shè)置多場(chǎng)景收貨策略，支持PDA設(shè)備執(zhí)行入庫(kù)操作，根據(jù)貨物上架策略獲取目標(biāo)庫(kù)位，由人工將貨物運(yùn)送至指定位置，掃描庫(kù)位標(biāo)簽綁定完成入庫(kù)操作。

　　6、多碼制管理

　　系統(tǒng)提供了SKU管理、批次碼、虛擬批次碼、箱碼管理、唯一序列碼管理，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)復(fù)雜多樣的管理需求，倉(cāng)庫(kù)管理者提供了對(duì)于相同物料細(xì)節(jié)差異管理的手段。

　　三、制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)多少錢一套?

　　如果在客戶沒有提出實(shí)際需求的情況下，是沒有辦法給予準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)，每個(gè)WMS系統(tǒng)開發(fā)公司的報(bào)價(jià)都不同，有幾萬(wàn)的、十幾萬(wàn)的、二十幾萬(wàn)的、三五十萬(wàn)至百萬(wàn)以上都報(bào)價(jià)比比皆是。

　　有很多因素都將影響倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的價(jià)格，例如功能的多少，用戶人數(shù)多不多，售后服務(wù)要求怎么樣等等都將影響系統(tǒng)價(jià)格，企業(yè)可以將需求告訴供應(yīng)商，以得出最終報(bào)價(jià)。

　　在制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，庫(kù)存管理既必須保證生產(chǎn)車間對(duì)原材料、零部件需求，又直接影響采購(gòu)、銷售部門的購(gòu)、銷活動(dòng)。制造業(yè)使用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，盤活企業(yè)流動(dòng)資金，加快資金周轉(zhuǎn)，在保障供給的前提下，最大限度地降低壓庫(kù)資金，直接牽動(dòng)著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。