輪胎制造ERP

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　　我國是世界上最大的輪胎生產國，也是世界上最大的輪胎出口國。近年來，世界經濟發(fā)展的滯緩、動蕩和不可預測的前景，以及新常態(tài)下的經濟環(huán)境的改變，使得我國的輪胎工業(yè)發(fā)展狀況十分嚴峻，增速出現(xiàn)了顯著的下降。

　　只有真正實現(xiàn)智能化生產，才能有效地優(yōu)化生產流程，達到合理的生產布局，有效地提高生產設備的利用率和信息化水平，提高企業(yè)的經濟效益，并不斷改進產品的品質，為輪胎制造今后發(fā)展奠定堅實的基礎。

　　一、輪胎制造行業(yè)現(xiàn)狀

　　輪胎產業(yè)長期存在的產能過剩和結構性矛盾加劇，使得輪胎企業(yè)經營越來越困難。在經濟發(fā)展的動力和人力資源的改變下，我國的輪胎產業(yè)要從要素驅動、投資驅動向創(chuàng)新驅動，而在制造模式上，從勞動密集型、粗放型向技術密集型、智能化、精益方向發(fā)展。

　　隨著生產企業(yè)對智能化生產的重視，很多輪胎公司在規(guī)劃新工廠時，都會采用自動化規(guī)劃的物流體系，以提高自動化水平，實現(xiàn)原材料、半成品、輪胎成品車間的物流自動化，從而提升了企業(yè)物流運行的效率。但與真正的智能工廠相比，仍有很大的發(fā)展空間。

　　二、輪胎制造行業(yè)傳統(tǒng)自動化與智能制造的差異

　　如何有效地區(qū)別傳統(tǒng)自動化與智能制造之間的區(qū)別，是解決輪胎制造業(yè)中問題的關鍵，運用智能化設計思想，構建精益制造控制平臺。

　　1.傳統(tǒng)的方法只是對設備自動化的實施，而智能生產則需要對設備的智能化進行更多的研究，例如在生產中的自動檢測和自我修復。

　　2.傳統(tǒng)的方法只注重單個工藝的自動化，比如在物流環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的方法是構建輪胎產品的自動化運輸體系，而智能制造注重整體結構，可以將相關的生產線與柔性生產相結合，更注重按需運輸。

　　3.傳統(tǒng)的方法只設置立體儲存，以降低儲存空間，而智能制造更注重設備的需求，以達到最小的存貨管理。

　　4.傳統(tǒng)的制造方法只注重提高企業(yè)的自動化水平，而智能化制造則需要將精益管理理念與自動化有機地結合起來，以實現(xiàn)柔性制造、精益生產、精益設計和精益管理。

　　泛普軟件輪胎制造ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)真正實現(xiàn)智能制造。

　　三、泛普軟件-輪胎制造ERP系統(tǒng)應用方案

　　泛普軟件輪胎制造ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了計劃、排產、產品、資源、成為等多方面信息化管理的的基礎上進行的生產信息化規(guī)劃。

　　1.生產計劃排程

　　系統(tǒng)將生產計劃分為不同的生產單元，并將其分解為不同的生產單位，向生產現(xiàn)場發(fā)布生產命令，并提供訂單報工、績效分析等功能，全面提升對輪胎生產計劃執(zhí)行的管控能力。

　　2.實時生產監(jiān)控

　　系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測生產進度，對生產進度、質量等實時信息進行實時采集，并根據(jù)生產計劃的實際產量與進度、質量進行對比，實時進行半成品的存貨統(tǒng)計，實現(xiàn)上下工序的自動匹配，實現(xiàn)“柔性”、“敏捷式”和“拉動式”的生產。

　　3.過程防誤控制

　　系統(tǒng)從原材料到半成品的投產，到產品的生產完成，質檢入庫等一系列的檢驗，包括物料有效期，BOM，工位，工裝，線邊庫等，并提供專用的過程防誤控制功能，保證生產的各項準備和生產流程的準確性，降低設備的停機和停機，從根源上降低生產事故和質量問題。

　　4.車間物流管理

　　在車間物流管理中，通過更快捷的功能，如：生產線邊庫位置、物流指引、呼叫、送料、在途監(jiān)控等，實現(xiàn)倉庫的可視化管理，減少庫存量，提高庫存利用率和資金周轉效率。

　　5.質量追溯管理

　　系統(tǒng)通過對生產質量數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、分析、檢測等數(shù)據(jù)的自動化處理，并將質量信息與輪胎編號結合起來，實現(xiàn)對整個生產過程的跟蹤，并對生產過程進行分析和改進，縮短生產周期，提高產品質量，提高企業(yè)的競爭力。

　　四、泛普軟件-輪胎制造ERP系統(tǒng)一站式管理

　　泛普軟件輪胎制造ERP系統(tǒng)從開發(fā)制樣，訂單處理，生管計劃，材料和產前準備，生產進度，成本計算和決策支持一站式管理。

　　1.后拉式主生管計劃管理

　　完善的進度跟蹤系統(tǒng)、訂單預排、供貨商能力負荷評價、生產計劃甘特圖、全流程自定義追蹤。

　　2.完善的物料計劃與控制管理

　　標準化的多維度 BOM、MRP物料的自動化需求，材料替換，材料的子BOM，材料的詢價管理。

　　3.全程的生產跟蹤

　　對主要業(yè)務節(jié)點進行定制，并有相關的待辦事項、業(yè)務預警管理等。

　　4.嚴格的成本控制

　　材料的進貨和出貨單價控制，加工成本控制，多達10多個控制成本流程，幫助企業(yè)進行精細的成本控制。

　　五、泛普軟件-輪胎制造OA推動降本增效

　　泛普軟件集成OA+生產管理，用一套系統(tǒng)支撐全企業(yè)日常工作需求，推動企業(yè)運營降本增效。

　　1.行政辦公

　　系統(tǒng)覆蓋、訪客、證件、印章、用車、用品、固資等數(shù)字化應用場景，實現(xiàn)辦公流程的簡化和高效。

　　2.行政報銷

　　為客戶提供全面的報銷費用控制、智能記賬、財務儀表板等服務，使財務工作數(shù)字化。

　　3.培訓學習

　　系統(tǒng)提供各類課件，考試，培訓，激發(fā)員工的自主性，不斷提高自身的能力，并與公司的發(fā)展保持同步。

　　4.人事管理

　　為企業(yè)提供招聘、入職、培訓、考勤、績效等全方位的職業(yè)生涯管理，為“選育用留”提供了有力的支持。

　　5.合同管理

　　涵蓋了合同管理、合同比對、合同審核、合同簽訂、履約等全過程管理，使合同管理更加規(guī)范、高效。

　　六、泛普軟件-制造業(yè)ERP系統(tǒng)優(yōu)勢體現(xiàn)

　　泛普案件靈活的系統(tǒng)結構，全面優(yōu)化客戶的業(yè)務流程。

　　1.圖形化流程建模

　　通過圖表、拖拽、可視化的過程模型，可以迅速地對過程進行仿真，提高過程執(zhí)行的效率。

　　2.B/S架構

　　純?yōu)g覽器應用，零客戶端，維護成本低。

　　3.部署架構靈活

　　支持集中或分散的部署，提高整個系統(tǒng)的使用體驗和性能。

　　4.報表自定義工具

　　可根據(jù)流程、業(yè)務的不同類型的數(shù)據(jù)報告進行定義，對流程的效率進行有效的監(jiān)測，為企業(yè)的經營決策提供支持。

　　泛普軟件通過對輪胎質量控制的全面改進，通過對產品質量的分析，對最終產品的品質效果進行客觀的反映;以輪胎品質檢驗為基礎，結合售后服務場景，推進產品的開發(fā)與制造，進而促進輪胎技術不斷提升，塑造品牌形象。