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 　　信息時代來臨，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)等對工藝品制造業(yè)提出了空前的挑戰(zhàn)。目前，制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸因素已從過去的原料、資源、市場、資金等方面轉(zhuǎn)向了技術(shù)創(chuàng)新、信息管理、策略管理等方面。為了維持其發(fā)展優(yōu)勢，企業(yè)只有在經(jīng)營上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，才能增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力和適應(yīng)力。ERP是現(xiàn)代信息技術(shù)和管理思想的有機(jī)結(jié)合，是提高企業(yè)競爭能力的重要手段。

　　一、工藝品及其他制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　當(dāng)前，我國的工藝品制造業(yè)，商品結(jié)構(gòu)不完整，產(chǎn)品的附加值也不高。工藝品制造業(yè)在發(fā)展中，以工藝化、工藝品日用品化為目的，更加注重產(chǎn)品的藝術(shù)性和實用性的有機(jī)結(jié)合。在工藝品制造業(yè)中，高附加值的商品通常具有很高的技術(shù)價值，這主要表現(xiàn)在工藝品的設(shè)計上。

　　隨著世界范圍內(nèi)的產(chǎn)業(yè)分工逐漸趨向于區(qū)域化、專業(yè)化，市場反應(yīng)速度、研發(fā)能力、質(zhì)量管理水平都呈現(xiàn)出快速、快速、快速的趨勢，而目前國內(nèi)各個生產(chǎn)地區(qū)也出現(xiàn)了"民工荒"，市場的競爭越來越激烈，越來越殘酷。

　　二、工藝品及其他制造行業(yè)管理痛點

　　工藝品及其他制造業(yè)的生產(chǎn)過程具有以下幾方面的關(guān)鍵問題。

　　1.樣品資料分散、缺失

　　對工藝品制造企業(yè)來說，樣品數(shù)據(jù)是最基礎(chǔ)、最關(guān)鍵的信息，是企業(yè)生產(chǎn)計劃、材料需求、采購等方面的重要參考，也是客戶報價和送樣的關(guān)鍵。但是，由于樣品量大、客戶變更的頻率高，目前很多企業(yè)都有這樣的問題，樣品檔案中的模具、坯體、工序工價、原材料、包裝、配件等資料都是零散的，往往會導(dǎo)致樣品資料不全、更新不及時，或者從業(yè)務(wù)流程中傳送到生產(chǎn)部門時出現(xiàn)差錯。

　　2.生產(chǎn)計劃制訂難度大，效率低，效果差

　　因為訂單中的商品種類繁多，顧客的個性化需求也很高，生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)流程也很復(fù)雜，生產(chǎn)經(jīng)理們光是把訂單的生產(chǎn)任務(wù)分解，就需要耗費大量的時間，而不可能把所有的訂單都分解成不同的生產(chǎn)任務(wù)，這樣就會造成生產(chǎn)效率的下降，從而形成一個惡性循環(huán)。

　　3.生產(chǎn)進(jìn)度難以實時跟蹤

　　由于同一批次的定單數(shù)量大，單次定單的數(shù)量較多，生產(chǎn)流程中的各個環(huán)節(jié)也較多，僅靠人工管理已難以及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度，在出貨時發(fā)現(xiàn)某一批貨物不能按時交付的情況時有發(fā)生。

　　4.工資計算工作量大，效率低下

　　工藝品制造企業(yè)中的普通員工數(shù)量龐大，同時生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程也很復(fù)雜，并且往往會出現(xiàn)跨月的定單，所以，計件工資的工作既費時費力，也很難確保數(shù)據(jù)的精確度，很難有效的控制超產(chǎn)登記、離職員工的產(chǎn)量被人為的轉(zhuǎn)移等問題。

　　5.成本分析困難

　　實際的生產(chǎn)過程是一個充滿變數(shù)的，從模具的開模方式、模具的實際投入、各工序的實際操作、返工、破損、補數(shù)、工價調(diào)整等，實際生產(chǎn)工藝的資料常常與設(shè)計樣本資料不符，包裝材料、配件的實際采購價格也會隨之變動，再加上半成品，產(chǎn)品還停留在各個車間、各個工序，沒有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析和跟蹤，根本不可能計算出各個生產(chǎn)部門的利潤，也不可能統(tǒng)計出各個訂單、各個貨號的實際消耗。

　　三、泛普軟件-工藝品及其他制造業(yè)ERP應(yīng)用場景

　　泛普軟件工藝品及其他制造業(yè)ERP以計劃管理為核心，車間排程、成本控制為重點打造一套專屬于工藝品及其他制造業(yè)的ERP系統(tǒng)。通過任務(wù)下達(dá)、車間控制、進(jìn)度可視化實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的精細(xì)化管理。

　　1.規(guī)范集成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)集成管理

　　為滿足顧客的需要，工藝品及其他制造業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，而且一些顧客的要求是多次供應(yīng)，合約變動頻繁，為了縮短設(shè)計時間，以適應(yīng)不斷變化的市場，因此，許多公司都采用 CAD/CAPP/PDM/PLM。

　　2.靈活的模擬報價管理

　　因為工藝品及其他制造業(yè)的產(chǎn)品有很多變化，為了滿足銷售工作的需求，財務(wù)上有好幾種不同的報價。正常利潤，平衡，滿足變動成本。這些價格要求有一個可彈性的仿真報價平臺。

　　在泛普軟件系統(tǒng)中，首先建立了用戶 BOM，并按照客戶的需求，輸入了相應(yīng)的工藝參數(shù);定制定價設(shè)定及定價規(guī)則，進(jìn)行定價前的定價計算，保證訂單的利潤，并將價格組成打印出來，以增加企業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢。

　　3.敏捷的計劃管理

　　由于工藝品及其他制造業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件的生產(chǎn)和制造周期不同，所需的加工設(shè)備和工裝數(shù)量也很多，因此，采用提前投入生產(chǎn)或增加計劃以確保交貨期和增加資本使用率之間的矛盾是整個計劃管理的重點。

　　系統(tǒng)采用 MPS/MRP/MTO計劃與粗細(xì)產(chǎn)能均衡的方法，針對需求變化和制造過程的異常情況，運用計劃者的工作平臺，實現(xiàn)計劃的調(diào)整、下達(dá)，建立靈活、靈活的計劃體系。通過訂單向各個工作中心發(fā)布計劃，通過領(lǐng)料、完成匯報完成進(jìn)度控制。

　　4.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)能囬g執(zhí)行控制

　　工藝品及其他制造業(yè)的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料多、一個零件可能需要多道工序，零件的生產(chǎn)過程受設(shè)備、人員、場地等因素的限制，導(dǎo)致零件的生產(chǎn)時間和生產(chǎn)進(jìn)度無法協(xié)調(diào)。

　　系統(tǒng)可實現(xiàn)模擬缺料、限額領(lǐng)料、報廢補料等物料的消耗。提供工序流程卡和工序跟蹤管理兩種車間作業(yè)管理模式，利用工序報表對生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。

　　5.精細(xì)的作業(yè)成本管理

　　工藝品及其他制造企業(yè)的設(shè)備和工藝加工費率差異大，相同產(chǎn)品由于使用的加工工藝、設(shè)備不同，其成本往往有較大差異，泛普軟件ERP系統(tǒng)的成本作業(yè)法是根據(jù)不同的成本動因，根據(jù)不同的工藝、設(shè)備，將資源跟蹤到各個工藝過程，從而得到比較精確的成本核算。

　　四、泛普軟件-工藝品及其他制造業(yè)ERP應(yīng)用價值

　　企業(yè)在發(fā)展的不同階段，對管理的需求具有更大的彈性，而在選擇過程中所考慮的側(cè)重點也會發(fā)生很大的改變。

　　通過泛普軟件工藝品及其他制造業(yè)ERP可以降低材料損耗，優(yōu)化加工流程，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，更好地解決各種問題。

　　泛普軟件工藝品及其他制造業(yè)ERP集成工藝生產(chǎn)企業(yè)的項目，圖紙，車間，財務(wù)，物料核算，訂單成本核算。同時，為工藝生產(chǎn)企業(yè)制定有針對性的經(jīng)營管理制度，以實現(xiàn)工藝派工、采購成本控制、成本改善、工序等模塊的整合，簡化生產(chǎn)流程，打破發(fā)展壁壘。

　　此外，系統(tǒng)也是集成信息、業(yè)務(wù)流程、資金和資源。實現(xiàn)了對各個流程的透明管理，實現(xiàn)了對訂單的可視化控制。覆蓋渠道銷售、合同、產(chǎn)品類型等模塊的配置。

　　通過對生產(chǎn)管理的各個方面進(jìn)行全面的優(yōu)化，對銷售流通環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，對多種生產(chǎn)模式進(jìn)行靈活的管理，使企業(yè)獲得了更大的競爭優(yōu)勢。泛普軟件真正實現(xiàn)了對配件的 BOM、產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)排期等的數(shù)字化管理，以滿足特定的行業(yè)管理需要，并對公司的業(yè)務(wù)進(jìn)行了全方位的集成。

　　五、泛普軟件OA+生產(chǎn)管理

　　泛普軟件集成了生產(chǎn)管理+ OA系統(tǒng)工作流管理平臺，實現(xiàn)了多部門、多單位、多人員、多任務(wù)的協(xié)作，通過統(tǒng)一的計劃、協(xié)調(diào)、溝通，通過強(qiáng)大的系統(tǒng)工作流引擎和定制的圖形化的制作工具，構(gòu)建了一個有效的辦公自動化體系，達(dá)到了一個共同的目的。

　　1.搭建生產(chǎn)制造企業(yè)信息門戶

　　為企業(yè)內(nèi)部的不同使用者提供一個統(tǒng)一的平臺入口，以便對各類信息資源進(jìn)行訪問;泛普軟件能夠?qū)⑸a(chǎn)制造企業(yè)組織中的各類系統(tǒng)資源整合起來，提供日常辦公、經(jīng)營管理、統(tǒng)計分析、知識管理和組織文化傳播等功能。將所有的數(shù)據(jù)集成到系統(tǒng)里，就能讓各個部門的管理層、普通員工、決策層等人員，都能在同一個網(wǎng)站上獲取個性化的信息和服務(wù)。例如：可以為不同的部門、組織，通過多維度的信息入口，自定義抽取相關(guān)的相關(guān)信息;為本單位的采購部提供原材料、供應(yīng)商報價等信息;為銷售部提供銷售策略、產(chǎn)品信息等;為供應(yīng)商提供定單、存貨等信息;為銷售服務(wù)商提供產(chǎn)品價格、技術(shù)服務(wù)等信息。這樣就可以把有用的信息自動地推到需要的人手中;有權(quán)請求的資料會被自動地傳遞給有權(quán)的人，并且會使所顯示的資訊永遠(yuǎn)是最重要的。

　　2.創(chuàng)建生產(chǎn)制造企業(yè)工作流管理平臺

　　在公司的發(fā)展和發(fā)展過程中，會積累大量的規(guī)章制度，這些規(guī)章制度包括各種紙質(zhì)表單、流程規(guī)范、數(shù)據(jù)規(guī)范、崗位職責(zé)、權(quán)限等，這些制度的形成、推廣和優(yōu)化過程，也是規(guī)范員工行為的過程，是實現(xiàn)內(nèi)部協(xié)作分工的過程、是規(guī)范崗位操作的過程。

　　然而，逐漸積累的體制與標(biāo)準(zhǔn)，卻讓員工無法徹底地學(xué)會與掌握;制度的優(yōu)化和調(diào)整，很難及時向每個員工傳遞最新的制度，所以制定、推廣、優(yōu)化的過程非常困難，導(dǎo)致制度無法真正落實，大多數(shù)人對制度的理解都局限在考勤、例會等常用的制度上。

　　在工作適用性方面，它不僅能靈活地設(shè)計表單樣式，而且還能完成一些特定的應(yīng)用，如字段計算、合計、二維表等;不僅能支持流程的硬性規(guī)定，還能根據(jù)職位、天數(shù)、金額、地域等不同情況對流程進(jìn)行決策;它不僅可以實現(xiàn)表單流程的整合，而且可以在不同的結(jié)點上顯示出不同的表單，并支持子流程觸發(fā)技術(shù)。

　　通過泛普軟件系統(tǒng)的實施與運用，能使公司的規(guī)章制度、管理準(zhǔn)則得到切實落實。

　　六、泛普軟件系統(tǒng)優(yōu)勢

　　泛普軟件一直堅持以客戶的體驗為首要標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶企業(yè)的發(fā)展需求，為客戶企業(yè)真正實現(xiàn)管理和經(jīng)濟(jì)上的效益提升。

　　1.行業(yè)吻合度高

　　真正的體現(xiàn)了行業(yè)的特點，符合了工業(yè)的需要。基于樣品管理、生產(chǎn)經(jīng)營和財務(wù)管理，并輔以配套的手工藝外貿(mào)出口管理，能夠全面滿足工藝品及其他制造企業(yè)的信息化要求。

　　2.操作簡單

　　泛普軟件系統(tǒng)可以通過網(wǎng)站或者Windows進(jìn)行操作，用戶只需在網(wǎng)絡(luò)上安裝瀏覽器或網(wǎng)絡(luò)設(shè)備就可以進(jìn)行操作。與本地使用者相比，可以在內(nèi)部網(wǎng)路上進(jìn)行，如同傳統(tǒng)的工作模式，使得其運作與管理更加易于接受。而且界面友好，用戶可以通過簡單的訓(xùn)練就可以熟練操作。

　　3.安全性強(qiáng)

　　泛普軟件在執(zhí)行時，以特殊的權(quán)限定義方法，對各用戶進(jìn)行授權(quán)，并對重要的窗口進(jìn)行操作，都進(jìn)行了校驗和使用記錄管理，具有較高的保密性和控制管理能力。

　　4.可伸縮性

　　泛普軟件系統(tǒng)涵蓋了當(dāng)前大多數(shù)的企業(yè)應(yīng)用功能，用戶可以根據(jù)自己的需求，自由地進(jìn)行組合。該管理系統(tǒng)也提供了足夠的設(shè)計和數(shù)據(jù)接口以供以后的系統(tǒng)擴(kuò)充?？蓾M足今后系統(tǒng)擴(kuò)展的需要，并為客戶提供專業(yè)的軟件工程師現(xiàn)場培訓(xùn)和軟件訂制修正，確保100%的成功。