PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成設(shè)計與實現(xiàn)

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信息集成在今天和今后都是企業(yè)信息化的主要內(nèi)容，也是實施諸如并行工程等其他先進技術(shù)的基礎(chǔ)。     PDM是對工程數(shù)據(jù)管理、文檔管理、產(chǎn)品信息管理、技術(shù)數(shù)據(jù)管理、技術(shù)信息管理、圖像管理以及其他產(chǎn)品定義信息管理技術(shù)的一種概括與擴展。PDM系統(tǒng)的功能包括：用戶和組織管理、權(quán)限管理、系統(tǒng)備份與恢復(fù)、文檔資料管理、軟件工具集成、查詢和檢索功能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與配置、更改管理和工作流程審批等。

ERP是將企業(yè)所有資源進行整合集成管理，簡單地說是將企業(yè)的三大流：物流、資金流和信息流進行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。各個廠家ERP產(chǎn)品的風(fēng)格與側(cè)重點不盡相同，因而其ERP產(chǎn)品的模塊結(jié)構(gòu)和功能也相差較大。erp系統(tǒng)從大的方面來講主要功能包括：生產(chǎn)控制管理、財務(wù)管理、物流管理和人力資源管理，其中每一個功能又可細分。

雖然兩種系統(tǒng)有不同的功能和作用，但他們管理的信息在很多方面又有重合，例如物料清單、物料分類和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。數(shù)據(jù)信息主要由設(shè)計產(chǎn)生，在PDM系統(tǒng)中建立并形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，而產(chǎn)品的完成則是ERP系統(tǒng)具體實現(xiàn)。

ERP系統(tǒng)中的管理對象和PDM系統(tǒng)中的管理對象是關(guān)聯(lián)的，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(BOM表)是連接兩個系統(tǒng)的關(guān)鍵。ERP系統(tǒng)控制的生產(chǎn)過程序列是對PDM系統(tǒng)中產(chǎn)品信息邏輯關(guān)系的物理執(zhí)行和驗證，是PDM系統(tǒng)所管理的產(chǎn)品信息和信息邏輯的發(fā)展。PDM系統(tǒng)所管理的產(chǎn)品信息和信息邏輯關(guān)系是ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)流程的優(yōu)化基礎(chǔ)和理論依據(jù)。

通過PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的集成方式的探索和研究，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的一致性，達到數(shù)據(jù)共享，把ERP軟件所需要的、設(shè)計可提供的最終設(shè)計結(jié)果數(shù)據(jù)，很容易地從PDM系統(tǒng)傳遞到ERP系統(tǒng)，供ERP系統(tǒng)使用，避免了由于數(shù)據(jù)重復(fù)輸入造成的錯誤。通過集成打通兩個信息孤島信息傳遞，對于提高企業(yè)信息化的水平，利用信息化提高技術(shù)和管理水平具有重要的意義。

通過PDM軟件與ERP軟件的集成，減少信息傳遞的中間環(huán)節(jié)，節(jié)省時間，提高效率，減少了手工傳遞帶來的人為錯誤，提高了企業(yè)的快速響應(yīng)能力。PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的集成將促進不同功能的協(xié)調(diào)，減少手工干預(yù)并減少錯誤。PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的集成能使管理信息系統(tǒng)更加完善，是制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展方向之一。其集成為企業(yè)的信息化發(fā)展乃至整個企業(yè)的發(fā)展帶來起到很大的促進作用和重大影響。

目前，國內(nèi)企業(yè)的ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)應(yīng)用才起步不久，全國企業(yè)中應(yīng)用了ERP系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)的只是少數(shù)，很多企業(yè)正在考慮應(yīng)用ERP系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)。因此，研究如何將ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)進行集成，以及實現(xiàn)集成，將對其他企業(yè)ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)的集成具有很強的借鑒價值和參考意義。

一、信息集成方案

目前，PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的信息集成主要有以下幾種方案：

(1)內(nèi)部函數(shù)調(diào)用。這種信息集成是利用PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)各自提供的API函數(shù)訪問數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)兩系統(tǒng)之間的信息傳遞和交換。這種方案只適合于PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)都能提供訪問數(shù)據(jù)庫的API函數(shù)。

(2)直接數(shù)據(jù)庫訪問。這種信息集成是通過對PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的分析，直接對數(shù)據(jù)庫及其屬性進行訪問來實現(xiàn)兩系統(tǒng)之間信息交換。運用此信息集成是以對PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)分析清楚為前提，但大多數(shù)PDM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中表與表之間存在復(fù)雜的關(guān)聯(lián)關(guān)系，不容易搞清楚數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)及表之間的關(guān)系，需要花費大量的時間才能分析清楚系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)。此外，由于PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的版本升級可能會對各自的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，因此，以此信息集成技術(shù)實現(xiàn)PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的信息集成存在著失效的風(fēng)險。

(3)中間文件交換或中間數(shù)據(jù)庫交換。這種信息集成技術(shù)是將PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)需要交換的信息按照統(tǒng)一的文件格式、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)和接口要求進行存儲，PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)通過各自編制的數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出接口來實現(xiàn)兩系統(tǒng)的信息交換。與上述兩種信息集成技術(shù)相比，此信息集成技術(shù)有開發(fā)量少，周期短、集成成本低、容易實施、見效快等特點。中間文件交換的信息集成途徑，要求中間文件的文件名命名規(guī)則、文件格式約定以及文件的存儲路徑必須統(tǒng)一，其靈活性較差，效率低。采用中間數(shù)據(jù)庫交換相對于中間文件交換的好處是訪問數(shù)據(jù)方便，效率高，擴充信息內(nèi)容方便，并可由中間數(shù)據(jù)庫對訪問數(shù)據(jù)實現(xiàn)權(quán)限管理。中間文件交換或中間數(shù)據(jù)庫交換減少了信息集成對PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)依賴。

(4)內(nèi)部函數(shù)調(diào)用、中間文件交換、中間數(shù)據(jù)庫交換和直接數(shù)據(jù)庫訪問等技術(shù)相結(jié)合。這種方案可以對不同信息采用不同的信息集成方案，靈活搭配選擇。

有時候企業(yè)使用的PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)不能完全滿足用內(nèi)部函數(shù)調(diào)用、直接數(shù)據(jù)庫訪問和中間文件交換或中間數(shù)據(jù)庫交換等方案中單一辦法去解決所有信息集成時，只要那些信息滿足某種解決方案，就用該方案去解決那些信息的傳遞問題，那么系統(tǒng)的集成就變的容易起來。

采用這種集成方式的優(yōu)點是，容易實現(xiàn)信息集成，二次開發(fā)的工作量少，實施難度小，用的時間少，費用低，對數(shù)據(jù)的訪問和權(quán)限控制可以靈活處理，容易滿足客戶各方面需要。

對西開公司，信息集成的方法采用內(nèi)部函數(shù)調(diào)用、中間數(shù)據(jù)庫交換和直接數(shù)據(jù)庫訪問等技術(shù)相結(jié)合的方式。

二、信息集成的內(nèi)容

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是PDM和ERP系統(tǒng)的核心。BOM是PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的重要組成部分，是制造型企業(yè)的核心數(shù)據(jù)，也是PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)兩大信息平臺的交匯點。

在PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間，需要共享的信息主要包括零件基本記錄和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息，需要交換的信息應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)的需求而有不同的具體內(nèi)容。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息由物料由所構(gòu)成。為了保證PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)信息集成，首先要統(tǒng)一PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)中物料編碼規(guī)則。使統(tǒng)一編碼在兩個系統(tǒng)中表示的是同一種物料，這也是信息集成的基礎(chǔ)。

每種物料的屬性信息（如生產(chǎn)、采購、進口和標(biāo)準件等）是ERP系統(tǒng)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息處理的依據(jù)，因此也需要把這些信息從PDM傳遞到ERP系統(tǒng)，共享這些信息。兩種系統(tǒng)對這些信息的描述必須一致，以便信息的共享。

三、信息集成方案設(shè)計與實現(xiàn)

1.單層BOM和物料信息發(fā)布流程設(shè)計

單層BOM和物料信息是靜態(tài)數(shù)據(jù)，在產(chǎn)品設(shè)計中會被多處引用，是PDM和ERP兩種系統(tǒng)地基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，必須在其生效時就傳入ERP系統(tǒng)，供ERP系統(tǒng)使用。單層BOM和物料信息只有通過審批流程后才能成為有效數(shù)據(jù)，這些信息的及時傳遞也影響ERP系統(tǒng)工作是否能及時開展，因此單層BOM和物料信息的傳遞放在其生效審批流程中完成。在所有需要向ERP系統(tǒng)傳輸單層BOM和物料信息的流程中加入下傳ERP環(huán)節(jié)。由該環(huán)節(jié)實現(xiàn)把PDM系統(tǒng)的單層BOM和物料信息發(fā)布到ERP系統(tǒng)。其流程示例如圖1所示。

“下傳ERP”環(huán)節(jié)采用Java API 函數(shù)在Teamcenter Engineering客戶端提取Teamcenter Engineering數(shù)據(jù)，通過JDBC把數(shù)據(jù)直接寫入XKSCGL系統(tǒng)的Informix數(shù)據(jù)庫。這樣就解決了單層BOM和物料信息在兩個系統(tǒng)中的一致性和信息同步的問題。審批流程中信息傳遞的實現(xiàn)界面如圖2所示。

    2.工程數(shù)據(jù)發(fā)布菜單設(shè)計

工程數(shù)據(jù)是動態(tài)數(shù)據(jù)，是引用單層BOM和物料信息構(gòu)成的，是根據(jù)每個客戶的個性化要求設(shè)計的。工程數(shù)據(jù)發(fā)布只有在工程設(shè)計的整體或一部分完成后，并且該工程的所有或相應(yīng)圖樣被審批后才能進行。工程數(shù)據(jù)的傳輸采用中間數(shù)據(jù)庫交換的方式進行。

在Teamcenter Engineering軟件的PSE菜單中增加“下傳ERP”菜單，該菜單下掛兩個子項“工程信息表導(dǎo)入”和“事件查看器”。通過“工程信息表導(dǎo)入”菜單直接把工程數(shù)據(jù)發(fā)布到XKSCGL系統(tǒng)。通過“事件查看器”菜單查看把工程數(shù)據(jù)發(fā)布到XKSCGL系統(tǒng)的歷史紀錄。其模型如圖3所示（圖中箭頭為控制流）。

工程數(shù)據(jù)的發(fā)布，通過在PSE中的菜單完成。其實現(xiàn)如圖4所示。