某大橋混凝土箱肋拱預制

內(nèi)容簡介

　　1、施工方法　　某大橋混凝土箱肋拱的主拱圈采取事先預制，分段吊裝方案，每跨由八個預制拱箱組成，分預制部分和后澆部分，每片箱肋分三段預制、吊裝。混凝土塊件先期在預制場制造，其類型有腹板、隔板等幾種，將塊件運至組裝臺座等進行分段組拼，然后現(xiàn)澆底板、接頭、頂板，待混凝土強度到達100%后開始起吊至存放臺座等待安裝。預制箱肋最大吊重約39.5t?！　≡?8#橋臺后設置腹板、橫隔板預制場和拱箱組拼場，梁場內(nèi)布置50T、5T龍門吊機各1臺，承擔拱箱預制及組拼存放工作?！　?、拱肋混凝土及腹板、橫隔板預制　?。?）概述　　拱圈先期分塊預制的塊件主要有：內(nèi)腹板、外腹板、橫隔板三種。同型號的預制板，可任意交換部位使用，但有預留孔或預埋件的板號，需固定部位，編號使用。有關(guān)預制箱的吊點、扣點以及纜風預埋件按設計圖預埋?！　☆A制板須按組拼順序制造，達到設計強度后，運至預制拱箱臺座進行組拼?！　。?）腹板、橫隔板預制　?、黉摻睢　☆A制件鋼筋為Ⅰ級或Ⅱ級熱軋鋼筋，進場應具有分批生產(chǎn)的合格證書，并有該批鋼材質(zhì)量證明資料。運到工地后進行抽樣試驗，每批（20t）按規(guī)定數(shù)量抽樣取試件作抗拉強度、屈服強度及伸長率、冷彎試驗，合格后才能使用。　　

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