制氮系統(tǒng)操作程序

開(kāi)機(jī)
1、啟動(dòng)空壓機(jī)。
2、打開(kāi)空氣總閥和尾氣放空閥。
3、啟動(dòng)空壓機(jī)，待空氣壓力升到1.0Mpa時(shí)，依次開(kāi)啟高效除油器、冷干機(jī)等設(shè)備，待冷干機(jī)工作正常后，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥控制儀表壓力為0.5～0.6Mpa后按下“啟動(dòng)/停止”開(kāi)關(guān)鍵。吸附器PLC控制器即處于運(yùn)行狀態(tài)。
4、待氮?dú)饩彌_罐壓力升到0.6Mpa時(shí)，緩緩打開(kāi)放空裝置，若控制柜面板上氮?dú)夥治鰞x顯示氮?dú)饧兌纫堰_(dá)到要求，關(guān)閉放空閥，打開(kāi)產(chǎn)品氣閥，使流量逐步升到額定產(chǎn)氣量。
運(yùn)行中監(jiān)測(cè)和記錄。
1、裝置在運(yùn)行過(guò)程中，需定時(shí)檢查各設(shè)備運(yùn)行情況。如空壓機(jī)、冷干機(jī)是否工作正常，冷卻水流量，原料氣溫度是否正常，各吸附器壓力循環(huán)是否正常，閥門開(kāi)閉是否正常，成品氮?dú)鉂舛仁欠穹弦?，否則按“10.KV-2V型氮?dú)夥治鰞x”調(diào)節(jié)等
2、注意控制箱KY-2N氮?dú)夥治鰞x顯示氮?dú)饧兌仁欠窈细?，否則按“4”條所述手動(dòng)放空。
3、注意定時(shí)排放冷干機(jī)、高效除油器、精密過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器內(nèi)的污水雜質(zhì)：每班至少排放3-5次。冷干機(jī)需定時(shí)檢查自動(dòng)排水器工作是否正常。
4、做好操作記錄
記錄的內(nèi)容有：時(shí)間、室溫、吸附器吸附、均壓、排放壓力、產(chǎn)品氮?dú)饬髁考凹兌鹊取?BR> 停機(jī)
1、依次?？諌簷C(jī)。
2、關(guān)控制器。
3、關(guān)產(chǎn)品氣閥和取樣閥。
4、關(guān)空氣總閥。冬季停車，還需放去各設(shè)備及過(guò)濾器內(nèi)的水。
5、做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。
6、做好機(jī)組范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。
注意事項(xiàng)
1、空氣中氮含量增高時(shí)，人會(huì)因缺氧而窒息，工作場(chǎng)所的空氣中氧的體積濃度不應(yīng)小于19%。
2、為了避免車間氮濃度增大，大允許氮?dú)馀欧庞谑覂?nèi)，在有大量氮?dú)獯嬖诘膱?chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)戴氧氣吸呼器。
3、檢修充氮設(shè)備，容器管道時(shí)，需充空氣置換，經(jīng)分析氧含量合格后方允許工作。
4、當(dāng)吸附筒上氣缸壓緊的碳位下限指示燈亮?xí)r，說(shuō)明壓緊裝置內(nèi)碳分子篩備用部分已用完，此時(shí)應(yīng)及時(shí)添加小量分子篩，否則造成塔內(nèi)分子篩粉化，影響設(shè)備整機(jī)性能。
5、要求用氣壓力穩(wěn)定，當(dāng)進(jìn)氣壓力小于額定工作壓力時(shí)（見(jiàn)2主要技術(shù)參數(shù)）應(yīng)增加有效耗氣量以穩(wěn)定產(chǎn)量。進(jìn)氣壓力不能低于0.55Mpa，否則可能導(dǎo)致氣動(dòng)閥門打不開(kāi)，影響設(shè)備正常工作。
6、選用空壓機(jī)時(shí)壓縮機(jī)的排氣量必須比設(shè)備有效耗氣量大1.05-1.1倍。
7、在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須先斷電流同時(shí)將相應(yīng)管路和容器內(nèi)的壓力降為零。
8、開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓或降壓，因?yàn)樗查g壓力差過(guò)大均影響設(shè)備的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
9、在高海拔地區(qū)使用制氮機(jī)時(shí)，要求選擇壓力較高的空壓機(jī)，在高海拔地區(qū)，空壓機(jī)壓力達(dá)不到額定要求，進(jìn)入制機(jī)的空氣壓力過(guò)低會(huì)影響制氮機(jī)的產(chǎn)氮量。
10、配套的壓力容器及附屬壓力表、減壓閥等都應(yīng)按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢查。