福建某電廠600MW機組煙氣脫硝系統(tǒng)及工藝介紹

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關鍵詞： 煙氣脫硝

內容簡介

　　1、脫硝反應系統(tǒng)　　脫硝反應系統(tǒng)由觸媒反應器、氨噴霧系統(tǒng)、空氣供應系統(tǒng)所組成?！　 煙氣線路　　SCR 反應器位于鍋爐省煤器出口煙氣管線的下游,氨氣均勻混合后通過分布導閥和煙氣共同進入反應器入口。煙氣經(jīng)過煙氣脫硝過程后經(jīng)空氣預熱器熱回收后進入靜電除塵器?！　 SCR 反應器　　反應器采用固定床平行通道型式,反應器為自立鋼結構型。觸媒底部安裝氣密裝置,防止未處理過的煙氣泄漏?！　 SCR 觸媒　　SCR 系統(tǒng)所采用的觸媒型式為平板式,其特點如下:高活化性及壽命長;低壓力降、緊密性、剛性且容易處理。觸媒元件主要是不銹鋼板為主體,再鍍上一層二氧化鈦(TiO2 ) 作為觸媒活化元素。不銹鋼板在鍍二氧化鈦前需進行處理成為多孔性材料,煙氣平行流過觸媒元件使壓力降到最低。后石電廠煙氣脫硝觸媒由三層觸媒單位所組成觸媒區(qū)塊,反應器內觸媒容積380 m3 ?！　 氨P空氣噴霧系統(tǒng)　　氨和空氣在混合器和管路內充分混合,再將此混合物導入氨氣分配總管內。氨P空氣噴霧系統(tǒng)含供應函箱、噴霧管格子和噴嘴等。每一供應函箱安裝一個節(jié)流閥及節(jié)流孔板,可使氨P空氣混合物在噴霧管格子達到均勻分布。氨P空氣混合物噴射配合NOX 濃度分布靠霧化噴嘴來調整。　　u SCR 控制系統(tǒng)　　每臺機組的煙氣脫硝反應系統(tǒng)的控制都在本機組的DCS 系統(tǒng)上實現(xiàn)。　　l 控制原理　　SCR 煙氣脫硝控制系統(tǒng)利用固定的NH3/NOX摩爾比來提供所需要的氨氣流量,進口NOX 濃度和煙氣流量和乘積產(chǎn)生NOX 流量信號,此信號乘上所需NH3/NOX 摩爾比就是基本氨氣流量信號,摩爾比的決定是在現(xiàn)場測試操作期間來決定并記錄在氨氣流控制系統(tǒng)的程序上。若氨氣因為某些連鎖失效造成噴霧動作跳閘,屆時氨氣流控制閥關斷。SCR 控制系統(tǒng)根據(jù)計算出的氨氣流需求信號去定位氨氣流控制閥,實現(xiàn)對脫硝的自動控制。通過在不同負荷下的對氨氣流的調整,找到最佳的噴氨量?！　 氨供應　　氨氣流量可依溫度和壓力修正系數(shù)進行修正。從煙氣側所獲得的NOX 訊號饋入具能計算所需氨氣流量的功能。控制器利用氨氣流量控制所需氨氣,使摩爾比維持固定?！　 稀釋空氣供應　　稀釋空氣利用風門來手動操作,一旦空氣流調整后則空氣流就不需隨鍋爐負荷而調整。氨氣和空氣流設計稀釋比最大為5 %。稀釋空氣由送風機出口管路引出。　　2、液氨儲存及供應系統(tǒng)　　液氨儲存和供應系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機、液氨儲槽、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽及氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等。液氨的供應由液氨槽車運送,利用液氨卸料壓縮機將液氨由槽車輸入液氨儲槽內,儲槽輸出的液氨于液氨蒸發(fā)槽內蒸發(fā)為氨氣,經(jīng)氨氣緩沖槽送達脫硝系統(tǒng)。氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排放氨氣稀釋槽中,經(jīng)水的吸收排入廢水池,再經(jīng)由廢水泵送至廢水處理廠處理。液氨儲存和供應系統(tǒng)的控制在1 號機組的DCS 上實現(xiàn),就地也同時安裝了MCC 手操?！　 卸料壓縮機　　卸料壓縮機為往復式壓縮機,壓縮機抽取液氨儲槽中的氨氣,經(jīng)壓縮后將槽車的液氨推擠入液氨槽車中?！　 液氨儲槽　　六臺機組脫硝共設計三個儲槽,一個液氨儲槽的存儲容量為122 m3 。一個液氨槽可供應一套SCR 機組脫硝反應所需氨氣一周。儲槽上安裝有超流閥、逆止閥、緊急關斷閥和安全閥做為儲槽液氨泄漏保護所用。儲槽四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴,當儲槽槽體溫度過高時自動淋水裝置啟動,對槽體自動噴淋減溫?！　 液氨蒸發(fā)槽　　液氨蒸發(fā)槽為螺旋管式。管內為液氨管外為溫水浴,以蒸氣直接噴入水中加熱至40 ℃,再以溫水將液氨汽化,并加熱至常溫。蒸氣流量受蒸發(fā)槽本身水浴溫度控制調節(jié)。在氨氣出口管線上裝有溫度檢測器,當溫度低于10 ℃時切斷液氨進料,使氨氣至緩沖槽維持適當溫度及壓力。蒸發(fā)槽也裝有安全閥,可防止設備壓力異常過高。　　　　　　歡迎您來2008筑龍建筑施工網(wǎng)全新改版：http://sg.zhulong.com/

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