景觀工程施工組織設(shè)計68p

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1、概述
金地中心項目B區(qū)景觀工程位于大連市民主廣場東、長江路南。
1、綠化工程（綠化栽植、種植土回填、苗木養(yǎng)護）等；
2、硬景工程（道路鋪裝、道牙砌筑、砌筑、圍墻、圍擋）等；
3、拆除工程（混凝土基礎(chǔ)）等；
4、電氣工程（電線電纜鋪設(shè)、燈具安裝）等；
2、質(zhì)量目標(biāo)
我們的質(zhì)量目標(biāo)：重科技投入，營造優(yōu)美環(huán)境，確保單位工程合格率100％，我們的質(zhì)量方針：盡善盡美建精品工程、求實求新創(chuàng)大連園林品牌。
確保合格質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。















三、施工布署情況
根據(jù)工程特點，本次工程包括地面硬鋪裝、設(shè)施的鋪筑、景觀小品制作安裝、電氣程、綠化工程、拆除工程等。以地面硬鋪裝、設(shè)施的鋪筑、景觀小品施工、苗木栽植為控制主線，電氣工程齊頭跟進，按照“分區(qū)平行施工、分段流水作業(yè)”的原則，組織均衡、流水施工。
一、施工準(zhǔn)備
1、熟悉圖紙，及時與設(shè)計溝通進行圖紙會審，掌握圖紙內(nèi)容。
2、與甲方及總包協(xié)調(diào)，按要求及時調(diào)整施工進度計劃。
3、編制勞動力、施工機械、材料進場計劃。
4、現(xiàn)場勘察，組織技術(shù)人員進行現(xiàn)場實地考察地質(zhì)、結(jié)構(gòu)等情況。
5、編制施工計劃和施工總平面布置圖報甲方及監(jiān)理工程師。
6、進行臨時設(shè)施的搭建，完成施工用水、用電布置。
7、組織勞動力，施工機械，材料進場。
8、施工單位內(nèi)部的技術(shù)交底。
二、施工力量安排
1、本工程涉及到土建、綠化、電氣等多項目作業(yè)，結(jié)合本工程特點，在施工隊伍組織上先考慮電氣隊伍進場，待完成防水、回填、管線埋放后再考慮土建結(jié)構(gòu)、鋪裝工程及綠化施工。
土建施工隊負責(zé)地面硬鋪裝、景觀小品等分項；
水電施工隊負責(zé)電氣安裝工程；
2、施工時，前期側(cè)重擋土墻、地面硬鋪裝、設(shè)施的鋪筑。交叉作業(yè)，相互協(xié)作，互不干擾。這就要求制作統(tǒng)一的控制坐標(biāo)網(wǎng)和標(biāo)高網(wǎng)，便于整體控制和提高施工進度。施工安排上要嚴(yán)格以土建施工順序為主線，防水為控制輔線進行，各專業(yè)隊伍跟進配合。
具體做法先地下，后地上。施工大概順序為：基底清掃 、防水層 、保護層、電氣管線敷設(shè)、廣場、停車位的混凝土等墊層、面層鋪裝等內(nèi)容嚴(yán)格按照施工工期進行施工。

四、工程施工方案及技術(shù)措施
土建分部工程施工方案及質(zhì)量保證措施
主要施工方法：
⒈基層：
（1）標(biāo)高復(fù)核：
園建單位進場之初應(yīng)進行場地標(biāo)高復(fù)核，根據(jù)場地實際情況劃分并繪制方格網(wǎng)，形成書面記錄，過程中監(jiān)理要進行全程旁站。標(biāo)高復(fù)核記錄作為計算土方平衡依據(jù)，指導(dǎo)土方挖填及場地平整。
（2）土方開挖：
為避免路床開挖時遇雨天造成路基積水，路床土方開挖前，應(yīng)在道路兩側(cè)先行做好截水溝，截水溝寬度宜為200mm左右，深度宜低于路床開挖基面100mm。
路床土方開挖應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況盡量與外運同步進行。以利于下道工序的及時銜接施工。機械開挖為避免路床基層擾動，應(yīng)預(yù)留不少于5cm的基面土層采用人工處理。
路床土方開挖完成后應(yīng)對路床基面進行人工整理，以滿足基面要求。
（3）碾壓路床：
壓實度：路床碾壓采用機具應(yīng)不小于8T震動壓路機反復(fù)碾壓。當(dāng)碾壓基面無明顯輪跡時，視為壓實度滿足要求。
標(biāo)高與坡向：路床標(biāo)高應(yīng)根據(jù)園區(qū)排水設(shè)置及地形走向，進行順平，路中應(yīng)向兩側(cè)路邊倒坡，坡度控制應(yīng)不小于3‰，以便于路面排水。
分層碾壓：如碾壓的路床涉及回填土層過厚，應(yīng)進行分層回填、分層碾壓，分層厚度宜為不大于300mm每層。
基面濕度 ：在路床碾壓前，應(yīng)檢查基面土質(zhì)的濕度，如基面過干，應(yīng)適當(dāng)摻入石灰與原土攪拌并隨攤鋪隨灑水，避免出現(xiàn)壓實后基層出現(xiàn)裂紋；如基面過濕，應(yīng)進行適當(dāng)?shù)牧罆窈?a href="http://m.52tianma.cn/jinxiao/fangke/" target="_blank">方可碾壓，避免大部或局部出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象。
⒉混凝土基礎(chǔ)工程
混凝土施工
　?、偈┕?zhǔn)備。毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。
　?、谑┕し椒?br /> ⅰ、毛石混凝土的厚度不宜小于150毫米。澆筑時，應(yīng)先鋪一層3～5厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約1/3后，再灌混凝土，填滿所有空隙，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于3厘米厚的混凝土覆蓋層。
ⅱ、毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于4厘
米，離開模板或槽壁距離不小于8厘米。
　 ⅲ、對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要
基本抹平；對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于混凝土表面。
⒊鋼筋混凝土工程
（1）模板工程
（A）應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。
（B）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠支撐新澆注的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（C）構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護要求。
（D）模板接縫不應(yīng)漏漿。
（E）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接頭處。
（F）豎向模板和支架部分，安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實并
有排水措施。
（G）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜臨時定設(shè)施。
（H）模板在拆除時應(yīng)符合拆除條件及達到規(guī)定強度后可拆除。
（I）側(cè)模，在強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞后，再拆除。
（J）底模，在混凝土強度符合施工要求時方可拆除。
（2）鋼筋工程
（A）按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整后鋼筋堆放場地準(zhǔn)備的墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進行除銹處理。
（B）核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物，在鋼號、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。
（C）清理好墊層，彈好墻、柱邊線。
（D）熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。
（E）墻筋綁扎。
（a）底板混凝土上防線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移重時需按規(guī)定認真處理必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同商定。
（b）先綁2-4 根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。
（c）墻筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度和位置合設(shè)計和施工規(guī)范要求，搭建在中心和兩端用鐵絲綁牢。
（d）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐。
（e）在雙排鋼筋外側(cè)安裝綁扎沙漿墊塊，以保證保護厚度。
（f）配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管及管件。預(yù)留洞口位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。
（g）鋼筋的表面必須清潔，除掉帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
（h）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
（i）焊接接頭機械性能實驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)定。
（F）柱筋綁扎。
（1）按圖紙要求間距，計算好每根柱筋數(shù)量，先將筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后
立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45 度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。
（2）綁扎接頭的搭建長度按設(shè)計要求。
( 3 ) 綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直段30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。
（4）立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好鋼筋間距，然后將已放好的鋼筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。 負筋與主筋垂直，筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，主筋與筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，筋的接頭(即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應(yīng)彎成45度，平直長度不小于10d；如筋采用90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊深縫度單面焊縫不小于10d。
（5）柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距100mm 以保證主筋保護層厚度的正確。
（6）當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。
（7）如設(shè)計要求鋼筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住主筋。
3．混凝土工程
(a) 混凝土攪拌
（1）根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比中用水量。每天應(yīng)確定測定次數(shù)。
（2）根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱的數(shù)量。磅稱應(yīng)定期效驗維護以保護計量的準(zhǔn)確。攪拌機相同應(yīng)設(shè)置配合比的標(biāo)志牌。
（3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。
（4）砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也必須嚴(yán)格計算。
（5）加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如摻粉煤灰的拌合物，應(yīng)在倒水泥時一并倒入；如需要摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定與水同時。
（6）攪拌第一盤可以在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水。
（7）混凝土攪拌時間，400L 自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1.5min。
（8）混凝土塌落度一般控制在5-7cm,每臺班應(yīng)做兩次實驗。
（b）混凝土運輸
（1）混凝土自攪拌機料斗卸出后，應(yīng)即使用翻斗車、手推車或吊斗車運至
澆灌地點。運送混凝土?xí)r，防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進行人工拌合。
（2）混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)強度為C30及其以下時，氣溫高于25 度時不大于90min，300號以上時不得大于60min 。
(C) 澆注、振搗
（1）施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合相同的水泥沙漿豆石混凝土。
（2）澆注方法：對柱澆時應(yīng)先將振棒柱底根部，使其振動，在灌入混凝土，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。
（3）混凝土振搗：振搗柱子時，振動棒盡量靠近內(nèi)墻插。
（4）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。
(5) 表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應(yīng)用木抹子將表面壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。
（D）混凝土養(yǎng)護
在混凝土澆完12h 以內(nèi)，應(yīng)對混泥土加強覆蓋并養(yǎng)護。日常時每日澆水二次養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。
（E）填寫混凝土施工記錄，制作試壓塊，用以檢 28d 強度。
4．鋪裝工程
⑴地面材料鋪裝
地面鋪裝材料按材質(zhì)大概可以分為石材面層、磚面層、卵石面層、以及
木地板等。石材面層分為大理石規(guī)格板鋪裝、大理石碎拼以及各種板巖碎拼造型等；
⑵硬質(zhì)鋪面工藝流程：
清理地面--彈中心線--安放標(biāo)準(zhǔn)塊--試拼--鋪貼--養(yǎng)護--嵌縫--清洗
1、地面浮渣清理干凈；
2、找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線；
3、花崗石飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；
4、預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；
5、安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無誤；
6、圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；
7、一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設(shè)；
8、正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；
9、用1：3-1：4干性水泥砂漿找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；
10、水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM；
⑶園路
1、場內(nèi)土方整體回填時，應(yīng)將園路的位置用灰線放線，土質(zhì)較松軟的要換以好土回填，園路部分的土方回填必須分層回填，并用壓路機碾壓密實，防止沉陷。
2、按照圖紙設(shè)計等高線用人工配合挖掘機整理出園路雛形，用壓路機碾壓至基底標(biāo)高位置。（人工配合修平）
5．鋪貼工程質(zhì)量保證措施
⑴組織材料采購人員進行市場調(diào)研，做到“貨比三家”。嚴(yán)把材料采購關(guān)，做到價廉物美。
⑵基層要求按施工面做到平整，鋪貼時按面積分成若干塊，先鋪貼角點及中心點位置，用水平儀操平定位后拉“米”字線鋪貼，確保表面平整。
⑶嵌縫時按縫寬做一壓縫工具，確保嵌縫密實、平滑。
⑷檢查拼裝圖案、顏色，確認無誤后進行養(yǎng)護。
6．砌筑工程
⑴磚澆水
粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。
⑵砂漿攪拌
砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水準(zhǔn)記為正負2%，砂、灰膏控制在正負5%以內(nèi)，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。
⑶組砌方法
（A）組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法（B）砌筑時，必須里外口留踏布搓，
（B）宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。
⑷排磚摞底
（A）基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。
（B）基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。
⑸砌筑
（A）基礎(chǔ)墻砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚。
（B） 基礎(chǔ)大放角砌到墻身時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確,使墻角的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。
（C） 基礎(chǔ)墻的墻角每次砌高度不超過五層磚,隨盤隨靠平吊直,以保證墻身橫平豎直,砌墻應(yīng)掛通線，24墻反手掛線，37墻以上應(yīng)雙面掛線。
（D）基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位,應(yīng)從低處往上砌筑,并經(jīng)常拉通線檢查,保持砌體平直通順,防止砌成螺絲墻。
（E）砌體上下錯縫，每處無4層磚通縫。
（F）磚砌體接處灰縫沙漿密實，縫、磚平直，每處接部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過5個。
（G）預(yù)埋拉接筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求、施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1層磚。
⑹防潮層
抹灰前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈、澆水濕潤，隨即抹防水沙漿，一般厚為20mm，防水粉劑量為水泥重量的3-5%
⒎ 抹灰工程
（1）磚墻
（A）基層處理：將墻面殘存的廢余灰漿，污垢，灰層等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。
（B）吊垂直，套方找規(guī)矩同上
（C）抹底層砂漿可用1：3水泥砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大橫橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。
（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（A）表面光滑、潔凈、接搓平整線角順直清晰。
（B）護角符合施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。
（C）不得有空鼓和開裂現(xiàn)象出現(xiàn)。